一种口罩生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩生产用输送装置。


背景技术：

2.口罩是人们日常生活中经常使用到的一种防护用品，用于日常生活中个人健康卫生的防护，口罩在一些公共场合保证了个人的健康，防止了呼吸道传染病的传播。
3.口罩生产的原料一般采用聚丙烯原料，在利用聚丙烯原料时，由于聚丙烯原料表面可能会附着一些灰尘杂质以及泥土，导致降低了原料的纯净度，从而降低了口罩生产的质量，同时聚丙烯原料表面如果附着有水气，在输送过程中，也容易再次被污染，造成原料的质量下降，因此设计了一种口罩生产用输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用输送装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部焊接有若干组支腿，所述清洗箱的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧位于所述清洗箱上设置有第一搅拌组件，所述清洗箱的顶部一侧连通设置有进水口，所述清洗箱的一侧设置有回收箱，所述回收箱固定设置在所述支腿的一侧，所述清洗箱的底部与所述回收箱的顶部通过排料管连通设置，所述排料管上安装有排料阀门，所述回收箱的顶部固定设置有水泵，所述水泵的输出端与所述清洗箱的顶部之间通过输水管连通设置，所述清洗箱的另一侧连通设置有第一供料泵，所述第一供料泵的输入端上固定安装有供料阀门，所述第一供料泵的输出端连通设置有干燥箱，所述干燥箱上设置有第二搅拌组件，所述干燥箱的另一侧底部连通设置有第二供料泵。
6.优选的，所述第一搅拌组件包括第一伺服电机、第一转杆和第一搅拌杆，所述第一伺服电机固定安装在所述清洗箱的顶部，所述第一转杆的一端与所述第一伺服电机的输出端传动连接，所述第一搅拌杆焊接在所述第一转杆的圆周上。
7.优选的，所述第一搅拌杆的底部设置有第一过滤网，所述第一过滤网设置在所述排料管端口的上方。
8.优选的，所述回收箱的内部设置有隔板，所述隔板与所述回收箱的内壁之间设置有第二过滤网，所述水泵的输入端设置在所述第二过滤网的上方。
9.优选的，所述回收箱的底部一侧连通设置有出料口，所述出料口上安装有出料阀门。
10.优选的，所述支腿的一端固定设置有底座，所述第一供料泵固定安装在所述底座的上表面。
11.优选的，所述第二搅拌组件包括第二伺服电机、第二转杆和第二搅拌杆，所述第二伺服电机固定安装在所述干燥箱的顶部，所述第二转杆的一端与所述第二伺服电机的输出
端传动连接，所述第二搅拌杆焊接在所述第二转杆的圆周上。
12.优选的，所述干燥箱的底部设置有加热板，所述干燥箱的顶部连通设置有出气口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置清洗箱，能够方便对口罩原料进行清洗，方便除去口罩原料表面的灰尘杂质以及泥土，增加原料的纯净度，同时通过设置回收箱和水泵，能够方便对清洗后的水进行回收，并通过过滤，能够对清洗后的水进行循环利用，增加了水资源的利用率；
15.2、本实用新型通过设置干燥箱，方便对清洗后的口罩原料进行烘干，便于除去口罩原料表面的水气，降低了口罩原料被再次污染的情况，从而提高了口罩原料在使用的质量，同时通过设置第一供料泵和第二供料泵，方便对处理后的口罩原料进行输送。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的清洗箱的内部结构剖视图；
18.图3为本实用新型的回收箱的内部结构剖视图；
19.图4为本实用新型的干燥箱的内部结构剖视图。
20.图中：1、清洗箱；2、支腿；3、进料漏斗；4、第一搅拌组件；41、第一伺服电机；42、第一转杆；43、第一搅拌杆；5、进水口；6、回收箱；61、隔板；62、第二过滤网；63、出料口；64、出料阀门；7、排料管；8、排料阀门；9、水泵；10、输水管；11、第一供料泵；12、供料阀门；13、干燥箱；14、第二搅拌组件；141、第二伺服电机；142、第二转杆；143、第二搅拌杆；15、第二供料泵；16、第一过滤网；17、底座；18、加热板；19、出气口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩生产用输送装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的底部焊接有若干组支腿2，所述清洗箱1的顶部设置有进料漏斗3，所述进料漏斗3的一侧位于所述清洗箱1上设置有第一搅拌组件4，所述清洗箱1的顶部一侧连通设置有进水口5，所述清洗箱1的一侧设置有回收箱6，所述回收箱6固定设置在所述支腿2的一侧，所述清洗箱1的底部与所述回收箱6的顶部通过排料管7连通设置，所述排料管7上安装有排料阀门8，所述回收箱6的顶部固定设置有水泵9，所述水泵9的输出端与所述清洗箱1的顶部之间通过输水管10连通设置，所述清洗箱1的另一侧连通设置有第一供料泵11，所述第一供料泵11的输入端上固定安装有供料阀门12，所述第一供料泵11的输出端连通设置有干燥箱13，所述干燥箱13上设置有第二搅拌组件14，所述干燥箱13的另一侧底部连通设置有第二供料泵15。
23.所述第一搅拌组件4包括第一伺服电机41、第一转杆42和第一搅拌杆43，所述第一伺服电机41固定安装在所述清洗箱1的顶部，所述第一转杆42的一端与所述第一伺服电机
41的输出端传动连接，所述第一搅拌杆43焊接在所述第一转杆42的圆周上；所述第一搅拌杆43的底部设置有第一过滤网16，所述第一过滤网16设置在所述排料管7端口的上方；通过第一伺服电机41带动第一转杆42转动，第一转杆42带动第一搅拌杆43对口罩的原料进行搅拌，方便对口罩原料表面的附着的灰尘杂质，增加清洗的效果，同时通过设置的第一过滤网16，能够将清洗的灰尘杂质通过只留口罩原料在第一过滤网16上，便于杂质与原料分离。
24.所述回收箱6的内部设置有隔板61，所述隔板61与所述回收箱6的内壁之间设置有第二过滤网62，所述水泵9的输入端设置在所述第二过滤网62的上方；所述回收箱6的底部一侧连通设置有出料口63，所述出料口63上安装有出料阀门64；通过设置的第二过滤网62，方便对清洗后的水进行充分利用，在水泵9从回收箱6内部进行抽水时，方便对灰尘杂质进行过滤，通过设置的出料口63和出料阀门64，能够方便对过滤的灰尘杂质进行排出。
25.为了方便增加第一供料泵11的安装高度，所述支腿2的一端固定设置有底座17，所述第一供料泵11固定安装在所述底座17的上表面。
26.所述第二搅拌组件14包括第二伺服电机141、第二转杆142和第二搅拌杆143，所述第二伺服电机141固定安装在所述干燥箱13的顶部，所述第二转杆142的一端与所述第二伺服电机141的输出端传动连接，所述第二搅拌杆143焊接在所述第二转杆142的圆周上；所述干燥箱13的底部设置有加热板18，所述干燥箱13的顶部连通设置有出气口19；通过加热板18对干燥箱13内部的口罩原料进行加热，方便将口罩原料表面的水气进行烘干，同时设置出气口19方便将热气排出，另外通过第二伺服电机141带动第二转杆142转动，第二转杆142带动第二搅拌杆143转动，使第二搅拌杆143对口罩原料进行搅拌，从而增加烘干时的充分性。
27.工作原理：将口罩原料输送到清洗箱1内，通过第一伺服电机41带动第一转杆42转动，第一转杆42带动第一搅拌杆43对口罩的原料进行搅拌，方便对口罩原料表面的附着的灰尘杂质，增加清洗的效果，同时通过设置的第一过滤网16，将清洗的灰尘杂质通过只留口罩原料在第一过滤网16上，完成杂质与原料分离，然后打开排料阀门8，将清洗后的水和杂质排入回收箱6内，然后打开供料阀门12和第一供料泵11，将清洗箱1内部的口罩原料吸入干燥箱13内，然后关闭排料阀门8和供料阀门12，通过加热板18对干燥箱13内部的口罩原料进行加热，将口罩原料表面的水气进行烘干，同时通过第二伺服电机141带动第二转杆142转动，第二转杆142带动第二搅拌杆143转动，使第二搅拌杆143对口罩原料进行搅拌，增加烘干时的充分性，利用出气口19将热气排出，在口罩原料烘干后，通过第二供料泵15将口罩原料进行输送到需要使用的地方即可，另外通过水泵9能够对回收箱6内部的清洗水进行循环使用，同时利用第二过滤网62进行对杂质进行过滤，增加了水资源再次利用时的干净度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。