一种线缆连接处的热缩管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种线缆连接处的热缩管切割装置。


背景技术：

2.热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的。
3.在电力施工时，人们在对两段线缆进行连接后，需要在接口处包裹一层绝缘材料来对其进行防护，通常人们会在接线前在线缆上穿上一段热缩管，在接线完成后通过对热缩管加热，使其收缩包裹在接口处，通常在对热缩管切割时，人们需要在切割前，需要准备好切割工具，较为麻烦，且切割时，容易出现切割长度过短，影响使用。
4.鉴于此，本实用新型提供一种不需使用其他工具，对热缩管进行连贯和等距切割的线缆连接处套管的热缩管切割装置。


技术实现要素：

5.为了克服对热缩管切割时，人们需要在切割前，需要准备好切割工具，较为麻烦，且切割时，容易出现切割长度过短，影响使用的缺点，本实用新型提供一种对热缩管进行连贯和等距切割的线缆连接处套管的热缩管切割装置。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：
7.一种线缆连接处的热缩管切割装置，包括有把手、安装板、导向块、连接块、固定架、导向架、切刀、导向槽、第一滑动块和第二滑动块，把手顶部连接有安装板，安装板上部左侧固定设有导向块，导向块上部固定设有垫住热缩管的连接块，安装板左侧连接有固定架，固定架下部连接有导向架，导向架上部内侧滑动式连接有切割热缩管的切刀，安装板中部开有导向槽，导向块下部内侧滑动式设有第一滑动块，第一滑动块右端连接有第二滑动块，第二滑动块通过导向槽与安装板滑动式连接。
8.进一步说明，还包括有齿条、转动块和单向齿轮，第二滑动块右侧上部固定设有齿条，安装板上部右侧前后均对称转动式设有传输热缩管的转动块，后侧的转动块下部固定设有单向齿轮，单向齿轮与齿条啮合。
9.进一步说明，还包括有旋转块，安装板右部上侧转动式设有放置热缩管的旋转块。
10.进一步说明，还包括有弹簧，导向槽左部内侧连接有弹簧，弹簧另一端与第二滑动块连接。
11.进一步说明，还包括有限位块，安装板上部左侧固定设有限位块。
12.进一步说明，还包括有托块，导向架上部连接有托块。
13.本实用新型其显著进步在于：
14.1、本实用新型通过第一滑动块、第二滑动块和切刀，不需使用其他工具，对热缩管进行切断，较为方便。
15.2、本实用新型通过齿轮、齿条和转动块，可对热缩管连贯和等距切割，省时快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型安装板和弹簧等部件的立体结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：1、把手，2、安装板，3、导向块，4、连接块，5、固定架，6、导向架，7、切刀，71、导向槽，8、第一滑动块，81、第二滑动块，9、齿条，10、转动块，11、单向齿轮，12、旋转块，13、弹簧，14、限位块，15、托块。
具体实施方式
19.以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型、并结合说明书附图给出本实用新型的实施例。
20.实施例1
21.一种线缆连接处的热缩管切割装置，请看图1-2，包括有把手1、安装板2、导向块3、连接块4、固定架5、导向架6、切刀7、导向槽71、第一滑动块8和第二滑动块81，把手1顶部连接有安装板2，安装板2上部左侧固定设有导向块3，导向块3上部固定设有连接块4，安装板2左侧连接有固定架5，固定架5下部连接有导向架6，导向架6上部内侧滑动式连接有将热缩管切断的切刀7，安装板2中部开有起导向作用的导向槽71，导向块3下部内侧滑动式设有第一滑动块8，第一滑动块8右端连接有第二滑动块81，第二滑动块81通过导向槽71与安装板2滑动式连接。
22.初始状态下，第二滑动块81位于导向槽71右部，第一滑动块8左部与切刀7下部接触，切刀7位于导向架6中部位置，人们在对接线缆，需要在两段线缆连接处外侧包裹热缩管时，首先人们将在管筒上缠绕的热缩管一端抽出，将其从导向块3上部右侧穿入，左侧穿出，穿出合适的长度后，人们向左推动第二滑动块81，第二滑动块81向左推动第一滑动块8，第一滑动块8左部在导向架6内向左滑动，第一滑动块8左部与切刀7下部接触并推动切刀7向上滑动，切刀7通过与上方的连接块4配合，将导向块3内的热缩管切断，人们将切断的热缩管取走，接着推动第二滑动块81向右滑动复位，第二滑动块81带动第一滑动块8向右复位，第一滑动块8左部在导向架6内向右滑动，第一滑动块8左部与切刀7下部接触，受重力作用，切刀7在导向架6内向下滑动复位，完成切割。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，请看图1-2，还包括有齿条9、转动块10和单向齿轮11，第二滑动块81右侧上部固定设有齿条9，安装板2上部右侧前后均对称转动式设有等距传输热缩管的转动块10，后侧的转动块10下部固定设有单向齿轮11，单向齿轮11与齿条9啮合。
25.请看图1-2，还包括有旋转块12，安装板2右部上侧转动式设有放置热缩管的旋转块12。
26.请看图1-2，还包括有弹簧13，导向槽71左部内侧连接有弹簧13，弹簧13另一端与第二滑动块81连接。
27.请看图1-2，还包括有限位块14，安装板2上部左侧固定设有起到限位作用的限位块14。
28.请看图1，还包括有托块15，导向架6上部连接有托住热缩管的托块15。
29.受弹簧13作用，初始时第二滑动块81位于导向槽71内居中位置，单向齿轮11与齿
条9啮合，第一滑动块8左部上侧与切刀7接触，切刀7位于导向架6上部，切刀7上部与连接块4接触，人们将缠绕热缩管的管筒套在旋转块12外侧，接着将人热缩管一端抽出，旋转块12转动放卷，人们将热缩管向左穿过两个转动块10上部之间，与两个转动块10接触，接着继续向左拉动热缩管，将其从导向块3上部右侧穿入，左侧穿出，使热缩管端口与切刀7右侧接触，接着人们握住把手1，向右拉动第二滑动块81，第二滑动块81带动第一滑动块8和齿条9向左移动，第一滑动块8左部上侧的切刀7受重力作用向下滑动，齿条9和单向齿轮11啮合，带动齿轮顺时针旋转，齿轮带动转动块10转动，将转动块10之间的热缩管向左传输，切刀7位于热缩管下方，热缩管端口穿入托块15内，弹簧13受力拉伸，旋转块12转动，当第一滑动块8左部与限位块14接触后，人们将第二滑动块81松开，第二滑动块81受弹簧13复位作用，带动第一滑动块8和齿条9向左滑动复位，第一滑动块8将切刀7向上顶起，将上方的热缩管切断，切断的热缩管留在托块15内，齿条9与单向齿轮11啮合，单向齿轮11转动，转动块10不转动，当人们需要切断多个热缩管时，重复上述切割动作，进行多次切割，最后，人们将托块15内的热缩管取走，完成切割。
30.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本实用新型的技术方案，不能理解为对本实用新型保护范围的限制；本领域技术人员根据本实用新型的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种线缆连接处的热缩管切割装置，其特征是，包括有把手(1)、安装板(2)、导向块(3)、连接块(4)、固定架(5)、导向架(6)、切刀(7)、导向槽(71)、第一滑动块(8)和第二滑动块(81)，把手(1)顶部连接有安装板(2)，安装板(2)上部左侧固定设有导向块(3)，导向块(3)上部固定设有垫住热缩管的连接块(4)，安装板(2)左侧连接有固定架(5)，固定架(5)下部连接有导向架(6)，导向架(6)上部内侧滑动式连接有切割热缩管的切刀(7)，安装板(2)中部开有导向槽(71)，导向块(3)下部内侧滑动式设有第一滑动块(8)，第一滑动块(8)右端连接有第二滑动块(81)，第二滑动块(81)通过导向槽(71)与安装板(2)滑动式连接。2.根据权利要求1所述的一种线缆连接处的热缩管切割装置，其特征是，还包括有齿条(9)、转动块(10)和单向齿轮(11)，第二滑动块(81)右侧上部固定设有齿条(9)，安装板(2)上部右侧前后均对称转动式设有传输热缩管的转动块(10)，后侧的转动块(10)下部固定设有单向齿轮(11)，单向齿轮(11)与齿条(9)啮合。3.根据权利要求2所述的一种线缆连接处的热缩管切割装置，其特征是，还包括有旋转块(12)，安装板(2)右部上侧转动式设有放置热缩管的旋转块(12)。4.根据权利要求3所述的一种线缆连接处的热缩管切割装置，其特征是，还包括有弹簧(13)，导向槽(71)左部内侧连接有弹簧(13)，弹簧(13)另一端与第二滑动块(81)连接。5.根据权利要求4所述的一种线缆连接处的热缩管切割装置，其特征是，还包括有限位块(14)，安装板(2)上部左侧固定设有限位块(14)。6.根据权利要求5所述的一种线缆连接处的热缩管切割装置，其特征是，还包括有托块(15)，导向架(6)上部连接有托块(15)。

技术总结
本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种线缆连接处的热缩管切割装置。本实用新型提供一种对热缩管进行连贯和等距切割的线缆连接处套管的热缩管切割装置。本实用新型提供了这样一种线缆连接处的热缩管切割装置，包括有把手、安装板、导向块、连接块、固定架、导向架、切刀等；把手顶部连接有安装板，安装板上部左侧固定设有导向块，导向块上部固定设有连接块，安装板左侧连接有固定架，固定架下部连接有导向架，导向架上部内侧滑动式连接有切刀。本实用新型通过第一滑动块、第二滑动块和切刀，不需使用其他工具，对热缩管进行切断，较为方便，本实用新型通过齿轮、齿条和转动块，可对热缩管连贯和等距切割，省时快捷。省时快捷。省时快捷。


技术研发人员：赵建松
受保护的技术使用者：龙岩市宏捷电子有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/2/6