一种铝锅喷涂装置的制作方法

技术特征：
1.一种铝锅喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于，所述喷涂箱(1)的前侧铰接有前门(2)；所述喷涂箱(1)的内部固接有固定板(3)；所述固定板(3)的顶端开孔转动连接有圆盘(17)；所述喷涂箱(1)内部的底端固接有一号电机(18)；所述一号电机(18)的输出端固接有转轴(19)，且转轴(19)的顶端与圆盘(17)固接；所述圆盘(17)顶端的两侧均开设有滑孔(4)；所述滑孔(4)内部的两端之间均共同固接有限位杆(5)；所述限位杆(5)均贯穿滑动连接有滑块(6)；所述滑块(6)的顶端均固接有弧形张块(8)；所述限位杆(5)的外侧均套设有弹簧(7)，且弹簧(7)的两端均分别与滑孔(4)和滑块(6)固接；两个所述滑孔(4)相靠近的一端均共同设有导向杆(9)；所述滑块(6)相靠近一侧的底端均固接有拉绳(10)，且拉绳(10)的另一端均绕过导向杆(9)；所述喷涂箱(1)的顶端固接有涂料箱(11)；所述涂料箱(11)的顶端固接有输送泵(12)；所述输送泵(12)的抽水端固接有抽料管(13)，且抽料管(13)的另一端延伸至涂料箱(11)内；所述输送泵(12)的出水端固接有出料管(14)，且出料管(14)的另一端延伸至喷涂箱(1)内；所述出料管(14)远离输送泵(12)的一端固接有内部呈空心状的l形集料板(15)；所述l形集料板(15)靠近弧形张块(8)的一侧固接有一组喷头(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝锅喷涂装置，其特征在于，所述固定板(3)的顶端固接有一组圆孔(20)；所述喷涂箱(1)的内部固接有向后侧倾斜的导流板(21)，且转轴(19)的杆体部分贯穿导流板(21)并与其转动连接；所述喷涂箱(1)的后侧固接有支撑板(22)；所述支撑板(22)的顶端固接有二号电机(23)；所述二号电机(23)的顶部设有内部呈空心状的输送杆(24)；所述输送杆(24)的内部设有推送杆(25)，且推送杆(25)的底端与二号电机(23)的输出轴固接；所述喷涂箱(1)的后侧开孔固接有流管(26)，且流管(26)的后端与输送杆(24)贯穿固接；所述推送杆(25)前侧的顶端贯穿固接有输送管(27)，且输送管(27)的底端延伸至涂料箱(11)内。3.根据权利要求1所述的一种铝锅喷涂装置，其特征在于，所述导向杆(9)的前后两端与滑孔(4)之间均为转动连接。4.根据权利要求1所述的一种铝锅喷涂装置，其特征在于，两个所述拉绳(10)的底端共同固接有拉环(28)，且拉环(28)套设在转轴(19)外侧。5.根据权利要求1所述的一种铝锅喷涂装置，其特征在于，所述圆盘(17)的底端固接有直杆(29)，且直杆(29)的底端贯穿拉环(28)并与其滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种铝锅喷涂装置，其特征在于，所述前门(2)的表面开孔固接有玻璃窗(30)。

技术总结
本实用新型涉及铝锅生产技术领域，具体公开了一种铝锅喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内部固接有固定板；所述固定板的顶端开孔转动连接有圆盘；所述圆盘顶端的两侧均开设有滑孔；所述限位杆均贯穿滑动连接有滑块；所述滑块的顶端均固接有弧形张块；所述滑块相靠近一侧的底端均固接有拉绳；所述喷涂箱的顶端固接有涂料箱；所述涂料箱的顶端固接有输送泵；所述L形集料板靠近弧形张块的一侧固接有一组喷头；本实用新型通过拉动拉绳，使得两块弧形张块相互靠近，并将铝锅倒扣在弧形张块上，而松开拉绳，在弹簧的作用下，两块弧形张块能够紧紧的对铝锅进行固定，从而该结构能够适应不同直径大小的铝锅，灵活性高，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：胡登科 金杰勋 胡子晓 陆通猛
受保护的技术使用者：浙江兰芽科技有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2023/2/6