一种有机肥料自动包装机的制作方法

1.本实用新型属于有机肥料技术领域，尤其涉及一种有机肥料自动包装机。


背景技术：

2.有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料，有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点，是设施蔬菜栽培不可替代的肥料，在对有机肥料进行运输时，需要对其进行整包装袋，在对有机肥料进行包装时需要使用到包装机，为了提高效率，常常会使用到自动包装机进行有机肥料的包装，节省了大量的人力，装袋完成后的肥料会随着输送带输送走，但是由于包装的要求和装袋的大小不同，对输送带的高度也有不同的要求，现有的输送带在调节高度时使用的螺杆，由于需要频繁的对输送带进行调节，螺杆的磨损也较为严重，频繁的使用螺杆会导致螺杆的螺纹出现消磨，导致滑丝，令使用者在调节输送带高度时较为困难，甚至不能进行调节，影响了设备的使用，综上所述，现有技术存在的问题是：用于调节高度的螺杆在长期且频繁的使用中会出现滑丝的情况，使设备出现不能调节的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种有机肥料自动包装机，具备调节输送带高度用的装置可以长期使用，且不易磨损的优点，解决了用于调节高度的螺杆在长期且频繁的使用中会出现滑丝的情况，使设备出现不能调节的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种有机肥料自动包装机，包括包装机和输送带，所述输送带位于包装机的左侧，所述输送带前侧与后侧的两侧均设置有凸块，所述凸块远离输送带的一侧固定连接有壳体，所述凸块的两侧均固定连接有行程块，所述壳体的两侧均设置有调节柱，所述调节柱靠近行程块的一侧开设有与行程块配合使用的行程槽，所述行程槽的数量为若干，且均匀分布于调节柱的表面，所述调节柱靠近壳体的一侧开设有卡槽，所述壳体靠近调节柱的一侧开设有第一通孔，所述壳体的顶部开设有第二通孔，所述壳体的顶部设置有控制组件，所述壳体的内部设置有固定组件。
5.作为本实用新型优选的，所述控制组件包括拉环、控制杆和矩形块，所述拉环靠近控制杆的一侧与控制杆的表面固定连接，所述控制杆的底部与矩形块的顶部固定连接，所述矩形块的底部固定连接有第一凸台，所述控制杆与第二通孔配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述固定组件包括两个固定块和两个第二凸台，所述固定块靠近第二凸台的一侧与第二凸台的表面固定连接，所述第二凸台的前侧与后侧均设置有连杆，所述连杆靠近第二凸台的一侧通过第一转轴与第二凸台的表面活动连接，所述连杆靠近第一凸台的一侧通过第二转轴与第一凸台的表面活动连接，所述连杆与第一凸台配合使用，所述固定块与第一通孔配合使用，所述固定块与卡槽配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述壳体的内部设置有偶隔断板，所述隔断板的前侧与
后侧均与壳体内壁的前侧与后侧固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述矩形块的两侧均固定连接有第一滑块，所述壳体内壁的两侧均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
9.作为本实用新型优选的，所述第一滑块的顶部设置有弹簧，所述弹簧的底部与第一滑块的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与壳体内壁的顶部固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述固定块的前侧与后侧均固定连接有第二滑块，所述壳体内壁的前侧与后侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置包装机、输送带、凸块、壳体、行程块、调节柱、行程槽、卡槽、第一通孔、第二通孔、控制组件、固定组件、隔断板、第一滑块、第一滑槽、弹簧、第二滑块和第二滑槽的配合使用，通过向上拉动拉环，使控制组件向上移动，通过第一凸台带动连杆，使连杆带动第二凸台与固定块移动，使固定块于卡槽中脱离，调节输送带至合适的位置后，松开拉环，通过弹簧使控制组件向下移动，并带动连杆与第二凸台，使固定块插入卡槽中，使输送带固定，解决了用于调节高度的螺杆在长期且频繁的使用中会出现滑丝的情况，使设备出现不能调节的问题。
13.2、本实用新型通过设置控制组件，能够对固定组件起到控制效果，通过第一凸台与连杆的配合使用，便于使用者对固定组件的控制。
14.3、本实用新型通过设置固定组件，能够对输送带的高度起到调节固定的作用，通过固定块与卡槽的配合使用，便于使用者在不同的工作要求时对输送带的调节。
15.4、本实用新型通过设置隔断板，能够对控制组件起到限制作用，防止控制组件向下移动过多，导致卡死。
16.5、本实用新型通过设置第一滑块与第一滑槽，能够对控制组件的移动起到辅助作用，防止控制组件在移动时出现倾斜的情况，从而导致连杆不能够稳定的移动。
17.6、本实用新型通过设置弹簧，能够对控制组件起到辅助控制的作用，通过弹簧的力，防止控制组件在非使用时不会因为外力上下移动。
18.7、本实用新型通过设置第二滑块与第二滑槽，能够对固定块的移动起到辅助作用，防止固定块在使用时出现偏移，导致固定块不能够准确的插入卡槽中。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供前视的剖视图；
21.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；
22.图4是本实用新型实施例提供调节柱的后视立体图；
23.图5是本实用新型实施例提供壳体仰视的剖视图；
24.图6是本实用新型实施例提供控制组件和固定组件的立体图。
25.图中：1、包装机；2、输送带；3、凸块；4、壳体；5、行程块；6、调节柱；7、行程槽；8、卡槽；9、第一通孔；10、第二通孔；11、控制组件；1101、拉环；1102、控制杆；1103、矩形块；1104、第一凸台；12、固定组件；1201、固定块；1202、第二凸台；1203、连杆；13、隔断板；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、弹簧；17、第二滑块；18、第二滑槽。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
27.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
28.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种有机肥料自动包装机，包括包装机1和输送带2，输送带2位于包装机1的左侧，输送带2前侧与后侧的两侧均设置有凸块3，凸块3远离输送带2的一侧固定连接有壳体4，凸块3的两侧均固定连接有行程块5，壳体4的两侧均设置有调节柱6，调节柱6靠近行程块5的一侧开设有与行程块5配合使用的行程槽7，行程槽7的数量为若干，且均匀分布于调节柱6的表面，调节柱6靠近壳体4的一侧开设有卡槽8，壳体4靠近调节柱6的一侧开设有第一通孔9，壳体4的顶部开设有第二通孔10，壳体4的顶部设置有控制组件11，壳体4的内部设置有固定组件12。
29.参考图3和图6，控制组件11包括拉环1101、控制杆1102和矩形块1103，拉环1101靠近控制杆1102的一侧与控制杆1102的表面固定连接，控制杆1102的底部与矩形块1103的顶部固定连接，矩形块1103的底部固定连接有第一凸台1104，控制杆1102与第二通孔10配合使用。
30.采用上述方案：通过设置控制组件11，能够对固定组件12起到控制效果，通过第一凸台1104与连杆1203的配合使用，便于使用者对固定组件12的控制。
31.参考图3和图6，固定组件12包括两个固定块1201和两个第二凸台1202，固定块1201靠近第二凸台1202的一侧与第二凸台1202的表面固定连接，第二凸台1202的前侧与后侧均设置有连杆1203，连杆1203靠近第二凸台1202的一侧通过第一转轴与第二凸台1202的表面活动连接，连杆1203靠近第一凸台1104的一侧通过第二转轴与第一凸台1104的表面活动连接，连杆1203与第一凸台1104配合使用，固定块1201与第一通孔9配合使用，固定块1201与卡槽8配合使用。
32.采用上述方案：通过设置固定组件12，能够对输送带2的高度起到调节固定的作用，通过固定块1201与卡槽8的配合使用，便于使用者在不同的工作要求时对输送带2的调节。
33.参考图3、图5和图6，壳体4的内部设置有偶隔断板13，隔断板13的前侧与后侧均与壳体4内壁的前侧与后侧固定连接。
34.采用上述方案：通过设置隔断板13，能够对控制组件11起到限制作用，防止控制组件11向下移动过多，导致卡死。
35.参考图3和图6，矩形块1103的两侧均固定连接有第一滑块14，壳体4内壁的两侧均开设有与第一滑块14配合使用的第一滑槽15。
36.采用上述方案：通过设置第一滑块14与第一滑槽15，能够对控制组件11的移动起到辅助作用，防止控制组件11在移动时出现倾斜的情况，从而导致连杆1203不能够稳定的移动。
37.参考图3和图6，第一滑块14的顶部设置有弹簧16，弹簧16的底部与第一滑块14的顶部固定连接，弹簧16的顶部与壳体4内壁的顶部固定连接。
38.采用上述方案：通过设置弹簧16，能够对控制组件11起到辅助控制的作用，通过弹簧16的力，防止控制组件11在非使用时不会因为外力上下移动。
39.参考图3、图5和图6，固定块1201的前侧与后侧均固定连接有第二滑块17，壳体4内壁的前侧与后侧均开设有与第二滑块17配合使用的第二滑槽18。
40.采用上述方案：通过设置第二滑块17与第二滑槽18，能够对固定块1201的移动起到辅助作用，防止固定块1201在使用时出现偏移，导致固定块1201不能够准确的插入卡槽8中。
41.本实用新型的工作原理：
42.在使用时，使用者通过向上拉动拉环1101，使控制组件11向上移动，通过第一凸台1104带动连杆1203，使连杆1203带动第二凸台1202与固定块1201移动，使固定块1201于卡槽8中脱离，调节输送带2至合适的位置后，松开拉环1101，通过弹簧16使控制组件11向下移动，并带动连杆1203与第二凸台1202，使固定块1201插入卡槽8中，使输送带2固定，以便于适配不同要求的工作需求。
43.综上所述：该有机肥料自动包装机，通过设置包装机1、输送带2、凸块3、壳体4、行程块5、调节柱6、行程槽7、卡槽8、第一通孔9、第二通孔10、控制组件11、固定组件12、隔断板13、第一滑块14、第一滑槽15、弹簧16、第二滑块17和第二滑槽18的配合使用，通过向上拉动拉环1101，使控制组件11向上移动，通过第一凸台1104带动连杆1203，使连杆1203带动第二凸台1202与固定块1201移动，使固定块1201于卡槽8中脱离，调节输送带2至合适的位置后，松开拉环1101，通过弹簧16使控制组件11向下移动，并带动连杆1203与第二凸台1202，使固定块1201插入卡槽8中，使输送带2固定，解决了用于调节高度的螺杆在长期且频繁的使用中会出现滑丝的情况，使设备出现不能调节的问题。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。