一种用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，特别涉及一种用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器。


背景技术：

2.间氨基苯酚是重要的有机原料和医药中间体，广泛应用于石油化学工业、农药、医药、印染等行业，在现有的用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器中至少有以下弊端：1、现有的用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器冷却速度较慢，生产效率不高；2、现有的用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器稳定性不高，容易发生装置倾斜，故此，我们推出一种新的用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器，包括罐体，所述罐体上端卡接有密封盖，所述罐体下端固定连接有底托机构，所述罐体内部设置有冷凝机构，所述罐体外表面上部固定连接有四个紧固扣，四个所述紧固扣等距离分布且均与密封盖卡接，所述密封盖上端固定连接有进料管和瓣膜型气孔，所述瓣膜型气孔位于进料管左侧且不接触，所述进料管外表面右侧活动连接有开关阀，四个所述紧固扣与进料管和瓣膜型气孔均不接触。
6.优选的，所述冷凝机构包括电机和三个水冷管，所述电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆外表面固定连接有若干个搅拌杆。
7.优选的，三个所述水冷管位于罐体且互不接触，三个所述水冷管与罐体均穿插固定连接且三个水冷管的输出端和输入端均位于罐体外部，所述电机与罐体固定连接，所述连接杆与罐体通过轴承穿插活动连接，若干个所述搅拌杆阵列分布且与三个水冷管和罐体均不接触。
8.优选的，所述紧固扣包括主体，所述主体下端活动连接有连接块，所述主体靠近密封盖的一端固定连接有防滑块，所述连接块与罐体固定连接，所述防滑块与密封盖紧密贴合。
9.优选的，所述底托机构包括底托环，所述底托环上端开有托槽，所述底托环外表面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿下端均固定连接有防滑支撑垫。
10.优选的，所述罐体与托槽卡接，所述底托环与罐体固定连接，所述电机位于四个支撑腿之间且互不接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在冷凝机构中设置有三个互不接触的水冷管和被电机带着转动的若干个搅拌杆，三个水冷管可以同时带走较多的热量，若干个搅拌杆在搅拌过程中
可以使间氨基苯酚溶液与三个水冷管的接触面积增大，使热量流失的更快，有效的提升了冷凝速度；
13.2、本实用新型中，将四个支撑腿通过底托环和罐体固定连接在一起，且底托环内开有托槽，可以使得装置在作业过程中稳定性更高，且整个装置安装拆卸方便，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器的冷凝机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器的紧固扣整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器的底托机构整体结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、密封盖；3、底托机构；4、冷凝机构；5、紧固扣；6、进料管；7、瓣膜型气孔；8、开关阀；41、电机；42、水冷管；43、连接杆；44、搅拌杆；51、主体；52、连接块；53、防滑块；31、底托环；32、托槽；33、支撑腿；34、防滑支撑垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器，包括罐体1，罐体1上端卡接有密封盖2，罐体1下端固定连接有底托机构3，罐体1内部设置有冷凝机构4，罐体1外表面上部固定连接有四个紧固扣5，四个紧固扣5阵等距离布且均与密封盖2卡接，密封盖2上端固定连接有进料管6和瓣膜型气孔7，瓣膜型气孔7位于进料管6左侧且不接触，进料管6外表面右侧活动连接有开关阀8，四个紧固扣5与进料管6和瓣膜型气孔7均不接触。
25.本实施例中，冷凝机构4包括电机41和三个水冷管42，电机41输出端固定连接有连接杆43，连接杆43外表面固定连接有若干个搅拌杆44，三个水冷管42位于罐体1且互不接
触，三个水冷管42与罐体1均穿插固定连接且三个水冷管42的输出端和输入端均位于罐体1外部，电机41与罐体1固定连接，连接杆43与罐体1通过轴承穿插活动连接，若干个搅拌杆44阵列分布且与三个水冷管42和罐体1均不接触，紧固扣5包括主体51，主体51下端活动连接有连接块52，主体51靠近密封盖2的一端固定连接有防滑块53，连接块52与罐体1固定连接，防滑块53与密封盖2紧密贴合，通过在冷凝机构4中设置有三个互不接触的水冷管42和被电机41带着转动的若干个搅拌杆44，三个水冷管42可以同时带走较多的热量，若干个搅拌杆44在搅拌过程中可以使间氨基苯酚溶液与三个水冷管42的接触面积增大，使热量流失的更快，有效的提升了冷凝速度。
26.本实施例中，底托机构3包括底托环31，底托环31上端开有托槽32，底托环31外表面固定连接有四个支撑腿33，四个支撑腿33下端均固定连接有防滑支撑垫34，罐体1与托槽32卡接，底托环31与罐体1固定连接，电机41位于四个支撑腿33之间且互不接触，将四个支撑腿33通过底托环31和罐体1固定连接在一起，且底托环31内开有托槽32，可以使得装置在作业过程中稳定性更高，且整个装置安装拆卸方便，便于使用。
27.需要说明的是，本实用新型为一种用于间氨基苯酚生产的高效冷凝器，在使用过程中，首先将提纯后的间氨基苯酚溶液通过进料管6加入到罐体1内，罐体1内部设置有冷凝机构4，冷凝机构4中包括三个水冷管42和由电机41带着转动的若干个搅拌杆44，三个水冷管42的输出端和输入端均位于罐体1外部，冷凝液经三个水冷管42的输入端连接的水泵泵入，从输出端流出进入回收箱内反复使用，并将罐体1内部溶液的热量带走，若干个搅拌杆44在搅拌过程中可以使溶液与三个水冷管42的接触面积增大，使热量流失的更加迅速，罐体1下端固定连接有底托机构3，底托机构3包括底托环31和四个支撑腿33，底托环31内开有托槽32，可以将罐体1牢牢的卡进底托环31内，四个与底托环31固定连接支撑腿33下端均固定连接有防滑支撑垫34，可以有效的保障装置的稳定性，当容易完成结晶后，通过罐体1外表面上部固定连接的四个紧固扣5可将密封盖2打开，密封盖2打开后可进行罐内产物的收取，整个装置稳定性高，冷凝速度快。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。