一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备的制作方法

技术特征：
1.一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备，其特征在于，包括：釜体，其顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述釜体上设置的夹层内的冷却管与盛放冷却液的储液箱相连通；搅拌组件，设置在所述釜体内，用于对所述釜体内的物料进行搅拌；箱体，设置在所述釜体底部，且所述箱体与所述出料口相连通，底部设置有出液口；振动平台，通过两个减振组件设置在所述箱体内，且所述振动平台的下表面设置有偏振电机；过滤板，倾斜设置在所述振动平台上，且所述过滤板上设置有滤孔；和收集盒，可拆卸地设置在所述过滤板低端下方的所述箱体内，且所述收集盒上设置有多个通孔。2.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备，其特征在于，所述搅拌组件包括：第一搅拌轴，在第一电机的驱动下可转动地设置在所述釜体内，所述第一搅拌轴上设置有多个第一搅拌叶片；和第二搅拌轴，套设在多个所述第一搅拌叶片上方的第一搅拌轴上，且所述第二搅拌轴上设置有多个第二搅拌叶片，当所述第一搅拌轴转动时，可通过传动组件带动所述第二搅拌轴正反交替转动。3.根据权利要求2所述的一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备，其特征在于，所述传动组件包括：第一齿轮，设置在贯穿所述釜体顶部的所述第一搅拌轴上端，并与所述釜体上方设置的第二齿轮相啮合；第三齿轮，设置在贯穿所述釜体顶部的所述第二搅拌轴上端；和第四齿轮，可转动地设置在所述釜体顶部，且与所述第三齿轮相啮合，所述第四齿轮的齿面上设置的长槽孔与所述第二齿轮齿面上偏心设置的连接柱滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备，其特征在于，所述减振组件包括：连接轴，水平设置在所述箱体底面，且所述连接轴上间隔设置有两个滑块，两个所述滑块之间的所述连接轴上套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与两个所述滑块相连接；两个连杆，每个所述连杆第一端与对应的所述滑块相铰接，第二端与对应的所述振动平台下表面相铰接；和多个导向构件，分别设置在所述振动平台下方，并连接所述振动平台与所述箱体底面。5.根据权利要求4所述的一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备，其特征在于，所述导向构件包括：导向柱，设置在所述振动平台的下表面，且所述导向柱的下端套设在所述箱体底部设置的导向套内；和第二弹簧，套设在所述导向柱上，上端与所述振动平台下表面相连接，下端与所述导向套上表面相连接。6.根据权利要求2所述的一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备，其特征在于，
所述第一搅拌叶片为螺旋状。7.根据权利要求2所述的一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备，其特征在于，所述第二搅拌叶片上设置有滤孔。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备，其特征在于，所述冷却管呈螺旋状结构。9.根据权利要求6所述的一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备，其特征在于，所述第一电机为永磁同步电机。10.根据权利要求7所述的一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备，其特征在于，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片上涂覆有防锈涂层。

技术总结
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种具有高效过滤功能的间氨基苯酚结晶设备，包括：釜体顶部设置有进料口，底部设置有出料口，釜体上设置的夹层内的冷却管与盛放冷却液的储液箱相连通；搅拌组件设置在釜体内，用于对釜体内的物料进行搅拌；箱体设置在釜体底部，且箱体与出料口相连通，底部设置有出液口；振动平台通过两个减振组件设置在箱体内，且振动平台的下表面设置有偏振电机；过滤板倾斜设置在振动平台上，且过滤板上设置有滤孔；收集盒可拆卸地设置在过滤板低端下方的箱体内，且收集盒上设置有多个通孔。本实用新型解决了现有技术中搅拌方式单一，对物料冷却速度慢导致的结晶效率低，以及过滤效率低的问题。以及过滤效率低的问题。以及过滤效率低的问题。


技术研发人员：魏汉卿
受保护的技术使用者：石家庄市永通化工有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2023/2/6