一种铝模板竖向加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板固定技术领域，尤其涉及一种铝模板竖向加固结构。


背景技术：

2.在混凝土墙浇筑工程中，需要用到模板对外墙面进行定型加固，在模板的外侧又有模板加固结构来确保模板的紧固。由于铝模板在生产完成后存在尺寸的差异，然而现有的铝模板竖向加固结构在使用过程中，由于调节性能较差，往往只能适配一种规格的铝模板进行竖向加固工作，进而适配性相对较低，存在一定的局限性。因而，我们提出了一种改进后的铝模板竖向加固结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板竖向加固结构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的铝模板竖向加固结构在使用过程中适配性相对较低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种铝模板竖向加固结构，包括设有调节机构的安装座，所述调节机构包括开设于安装座正面的滑槽、转动安装于滑槽内的双向螺杆、依次螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个调节块和固定于双向螺杆上的手轮，两个所述调节块上均设有可调式加固机构，且两个可调式加固机构均包括伸缩杆和紧固器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺杆通过两个轴承分别与滑槽的两侧内壁贯穿连接，且两个调节块的外壁均与滑槽的内壁滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括固定于调节块顶部外壁的支撑杆、开设于支撑杆顶部的插槽和插设于插槽内的调节杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆还包括螺接于支撑杆上部的蝶形螺杆和若干个等距离开设于调节杆一侧的螺纹槽，且蝶形螺杆的一端螺接于其中一个螺纹槽内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固器包括两个紧固组件，且两个紧固组件均包括紧固螺杆、固定于紧固螺杆一端外壁的压盘和固定于紧固螺杆另一端外壁的转柄。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述紧固螺杆螺接于支撑杆的下方，且另一个紧固螺杆螺接于调节杆的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模板竖向加固结构，具备以下有益效果：
12.1、通过调节机构的设置，便于对两边的两个紧固器的水平间距进行灵活的调整，进而能够适配不同长度的铝模板；
13.2、通过两个可调式加固机构的设置，便于对各个紧固器中的两个紧固组件的竖直
间距进行灵活的调节，进而能够适配不同宽度的铝模板；
14.综上所述：该铝模板竖向加固结构能够适配不同规格的铝模板，使用起来方便灵活，降低了使用的局限性。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种铝模板竖向加固结构的右视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种铝模板竖向加固结构的部分立体放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种铝模板竖向加固结构中伸缩杆的立体爆炸结构示意图。
21.附图标记：1、安装座；2、滑槽；3、双向螺杆；4、调节块；5、手轮；6、伸缩杆；61、支撑杆；62、插槽；63、调节杆；64、蝶形螺杆；65、螺纹槽；7、紧固螺杆；8、压盘；9、转柄。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，参照图1和图2，一种铝模板竖向加固结构，包括安装座1和调节机构；
24.安装座1的两侧外壁均焊接有两个连接耳，那么在安装时将四个膨胀螺栓螺进四个连接耳上，并将安装座1放置在铝模板的下方合适位置，然后将四个膨胀螺栓打进墙壁上完成固定；
25.调节机构具体是由开设于安装座1正面的滑槽2、双向螺杆3、两个调节块4和手轮5组成，通过调节机构的设置，能够适配不同长度的铝模板；
26.在调节机构中各个零件的具体连接方式为：双向螺杆3通过两个轴承分别与滑槽2的两侧内壁贯穿连接，两个调节块4依次螺接于双向螺杆3两个相反的螺纹端上，手轮5固定套接于双向螺杆3上更加方便操控双向螺杆3转动，两个调节块4的外壁均与滑槽2的内壁滑动连接便于对两个调节块4的移动进行限位。
27.实施例2，参照图2和图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种铝模板竖向加固结构，还包括两个可调式加固机构；
28.两个可调式加固机构分别设于两个调节块4上并且结构相同，两个可调式加固机构均是由伸缩杆6和紧固器组成，伸缩杆6具体是由支撑杆61、开设于支撑杆61顶部的插槽62、调节杆63、蝶形螺杆64和开设于调节杆63一侧若干个等距离分布的螺纹槽65组成；
29.在伸缩杆6中各个零件的具体连接方式为：支撑杆61焊接于调节块4的顶部外壁，调节杆63插设于插槽62内，调节杆63与插槽 62相适配，且调节杆63的外壁与插槽62的内壁滑动连接，蝶形螺杆64螺接于支撑杆61的上部，蝶形螺杆64的一端螺进其中一个螺纹槽65内，通过蝶形螺杆64便于进行手拧操作；
30.伸缩杆6的具体操作方式为：将此时的蝶形螺杆64螺出此时的螺纹槽65内，然后便可上下移动调节杆63对整个伸缩杆6的长度进行调节，进而便于对各个紧固器中的两个紧固组件的竖直间距进行灵活的调节，进而能够适配不同宽度的铝模板，调整完成后，再次转动蝶形螺杆64将其螺进此时的螺纹槽65内实现锁紧固定；
31.紧固器包括两个紧固组件，两个紧固组件均是由紧固螺杆7、压盘8和转柄9组成，具体为：下方的紧固螺杆7螺接于支撑杆61的下方，上方的紧固螺杆7螺接于调节杆63的上方，两个压盘8分别焊接于两个紧固螺杆7的一端外壁，两个转柄9分别焊接于两个紧固螺杆7的另一端外壁上便于更加省力的去转动紧固螺杆7。
32.工作原理：在安装完成后，首先，通过转动手轮5带动双向螺杆 3转动，在滑槽2的限位下使得两个螺接于双向螺杆3两个相反螺纹端的两个调节块4相互靠近以适配不同长度的铝模板；
33.其次，两个调节块4移动带动两个可调式加固机构相互靠近至合适的位置后，此时调整两边的两个伸缩杆6至合适的位置以便于适配不同宽度的铝模板；
34.最后，依次转动四个转柄9带动四个紧固螺杆7相继转动，进而最终带动四个压盘8相继压紧在铝模板的四角位置处实现加固。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。