一种可调连接式模板支撑管件装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板领域，尤其是涉及一种可调连接式模板支撑管件装置。


背景技术：

2.传统的铝模板施工时的支撑管件常为标准长度的钢管单支撑，在但当楼层出现超出常规使用极限时，通常是采用一种更长规格的支撑结构来替换，这样会增加材料成本，且更换后的支撑结构也不一定能符合要求。另外一种方案是采用满堂钢架支撑来实现施工要求，但在满堂钢架支撑施工时，对场地形成一种封闭，很不便于人员的行走及物料的输送。满堂钢架在搭设时也很费人工，这样将增加材料、物流等使用成本。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采取的技术方案为：一种可调连接式模板支撑管件装置，包括主管、内管及连接管；
4.所述内管的外径与所述主管的内径相匹配，所述主管的外径与所述连接管的内径相匹配；
5.所述内管安装在所述主管的第一端，且部分伸入所述主管内侧，部分伸出所述主管外；
6.所述内管能够相对于所述主管做伸缩运动，从而改变所述内管伸出所述主管外的部分的长度；
7.所述连接管套设在所述主管与内管的整体结构的外侧；
8.所述主管、内管及连接管的侧面沿轴向均开设有若干个连接孔；
9.所述连接管、主管及内管两两之间能够通过设置在若干个连接孔处的紧固结构实现固定连接，且该可调连接式模板支撑管件装置整体与外部结构之间能够通过设置在若干个连接孔处的紧固结构实现固定连接。
10.在一些实施例中，还包括外管，所述外管的内径与所述连接管相同，且所述外管套设在所述主管未安装所述内管的一端，所述外管与所述主管固定连接。
11.在一些实施例中，所述连接管朝向所述内管的一端的还设置有向外侧延伸的圆盘状结构，所述圆盘状结构上开设有若干个孔；所述连接管的长度不小于所述内管。
12.在一些实施例中，所述内管的长度为25cm，所述外管的长度为5cm，所述主管、内管、外管及连接管均采用钢材制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供的可调连接式模板支撑管件装置，既结构简单、方便，又满足使用要求，减少了人工成本，能够解决施工问题；该可调连接式模板支撑管件装置的整体长度可调，且能够多个装置组合使用，并能与现有技术中常规的钢管单支撑结构结合使用，从而可以用于各种楼层高度的建筑工程施工，同时又能解决重复使用等问题，增加使用周转率，降低成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的可调连接式模板支撑管件装置的示意图；
16.图2为多个本实用新型提供的可调连接式模板支撑管件装置首尾相连时的示意图；
17.图3为本实用新型提供的可调连接式模板支撑管件装置与常规的钢管单支撑结构连接时的示意图。
18.附图标号说明：
19.1、主管；2、内管；3、连接管；4、外管；5、圆盘状结构；6、钢管单支撑结构。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。
21.参照图1所示，本实用新型提供了一种可调连接式模板支撑管件装置，包括主管1、内管2及连接管3；内管2的外径与主管1的内径相匹配，主管1的外径与连接管3的内径相匹配；内管2安装在主管1的第一端，且部分伸入主管1内侧，部分伸出主管1外；内管2能够相对于主管1做伸缩运动，从而改变内管2伸出主管1外的部分的长度；连接管3套设在主管1与内管2的整体结构的外侧；主管1、内管2及连接管3的侧面沿轴向均开设有若干个连接孔；连接管3、主管1及内管2两两之间能够通过设置在若干个连接孔处的紧固结构(如螺栓结构)实现固定连接，且该可调连接式模板支撑管件装置整体与外部结构之间能够通过设置在若干个连接孔处的紧固结构实现固定连接。
22.可以理解的是，因内管2能够相对于主管1做伸缩运动，当内管2处于不同位置时，只要此时内管2与主管1的连接孔的位置对应，即可通过紧固结构实现内管2与外管1的固定，从而调节该可调连接式模板支撑管件装置的整体长度，以满足不同的长度需求。且该可调连接式模板支撑管件装置与外部结构连接时，可将连接管3设置在连接处的位置，并将连接管3也一起通过紧固结构固定，从而使得连接更加稳固。
23.优选地，该可调连接式模板支撑管件装置还包括外管4，外管4的内径与连接管3相同，且外管4套设在主管1未安装内管2的一端，外管4与主管1固定连接。更优选地，连接管3朝向内管2的一端的还设置有向外侧延伸的圆盘状结构5，圆盘状结构5的圆盘面上设有若干个孔，用于连接横向水平拉管；连接管3的长度不小于内管2。
24.通过这样的设置，参照图2和图3所示。图2中示出的情况为多个本实用新型提供的可调连接式模板支撑管件装置(以下简称为管件装置)首尾相连，此时，一个管件装置的内管2穿过另一个管件装置的外管4并伸入其主管1内，并通过设置在对应通孔处的紧固结构实现固定连接，同时，一个管件装置的连接管3的圆盘状结构5与另一个管件装置的外管4的端部相接触，进一步提高了两个管件装置连接处的稳固性。可以理解的是，图示实施例中，一个管件装置的内管2全部伸入了另一个管件装置内；在其他实施例中，一个管件装置的内管2也可仅部分伸入另一个管件装置内，从而微调整体的长度，此时只需相应调整连接管3的位置，保证连接管3与另一个管件装置外管4相接触，即可有效保证连接的稳固性。
25.图3中示出的情况为本实用新型提供的可调连接式模板支撑管件装置与现有技术中常规的钢管单支撑结构6连接，常规的钢管单支撑结构6在其端部同样有类似于外管4的
结构，因此，二者的连接方式与上述的两个本实用新型提供的可调连接式模板支撑管件装置首尾相连时的情况相同，在此不再赘述。
26.当然，图2和图3中示出的情况也可相结合，即常规的钢管单支撑结构6在其端部连接多个本实用新型提供的可调连接式模板支撑管件装置，管件装置的数量可根据施工需要的长度来确定，而通过改变内管2从主管1伸出的长度，以及内管2伸入另一个管件装置内的长度，即可实现整体长度微调，使得整体长度满足施工需求。
27.优选地，内管2的长度约为25cm，外管4的长度约为5cm，主管1、内管2、外管4及连接管3均采用钢材制成。
28.综上，本实用新型提供的可调连接式模板支撑管件装置，既结构简单、方便，又满足使用要求，减少了人工成本，能够解决施工问题；该可调连接式模板支撑管件装置的整体长度可调，且能够多个装置组合使用，并能与现有技术中常规的钢管单支撑结构结合使用，从而可以用于各种楼层高度的建筑工程施工，同时又能解决重复使用等问题，增加使用周转率，降低成本。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。


技术特征：
1.一种可调连接式模板支撑管件装置，其特征在于，包括主管(1)、内管(2)及连接管(3)；所述内管(2)的外径与所述主管(1)的内径相匹配，所述主管(1)的外径与所述连接管(3)的内径相匹配；所述内管(2)安装在所述主管(1)的第一端，且部分伸入所述主管(1)内侧，部分伸出所述主管(1)外；所述内管(2)能够相对于所述主管(1)做伸缩运动，从而改变所述内管(2)伸出所述主管(1)外的部分的长度；所述连接管(3)套设在所述主管(1)与内管(2)的整体结构的外侧；所述主管(1)、内管(2)及连接管(3)的侧面沿轴向均开设有若干个连接孔；所述连接管(3)、主管(1)及内管(2)两两之间能够通过设置在若干个连接孔处的紧固结构实现固定连接，且该可调连接式模板支撑管件装置整体与外部结构之间能够通过设置在若干个连接孔处的紧固结构实现固定连接。2.根据权利要求1所述的可调连接式模板支撑管件装置，其特征在于，还包括外管(4)，所述外管(4)的内径与所述连接管(3)相同，且所述外管(4)套设在所述主管(1)未安装所述内管(2)的一端，所述外管(4)与所述主管(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的可调连接式模板支撑管件装置，其特征在于，所述连接管(3)朝向所述内管(2)的一端的还设置有向外侧延伸的圆盘状结构(5)，所述圆盘状结构(5)上开设有若干个孔；所述连接管(3)的长度不小于所述内管(2)。4.根据权利要求2所述的可调连接式模板支撑管件装置，其特征在于，所述内管(2)的长度为25cm，所述外管(4)的长度为5cm，所述主管(1)、内管(2)、外管(4)及连接管(3)均采用钢材制成。

技术总结
本实用新型公开了一种可调连接式模板支撑管件装置，包括主管、内管及连接管；所述内管的外径与所述主管的内径相匹配，所述主管的外径与所述连接管的内径相匹配；所述内管安装在所述主管的第一端，且部分伸入所述主管内侧，部分伸出所述主管外；所述内管能够相对于所述主管做伸缩运动，从而改变所述内管伸出所述主管外的部分的长度；所述连接管套设在所述主管与内管的整体结构的外侧；所述主管、内管及连接管的侧面沿轴向均开设有若干个连接孔；所述连接管、主管及内管两两之间能够通过设置在若干个连接孔处的紧固结构实现固定连接，且该可调连接式模板支撑管件装置整体与外部结构之间能够通过设置在若干个连接孔处的紧固结构实现固定连接。实现固定连接。实现固定连接。


技术研发人员：吴选勤
受保护的技术使用者：吴选勤
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2023/2/6