一种用于熔化玻璃直接拉丝的试验炉的制作方法

技术特征：
1.一种用于熔化玻璃直接拉丝的试验炉，其特征在于：包括一炉体，所述炉体为一空心长方体结构，在所述炉体内设有一竖向设置的挡砖，通过挡砖将炉体内部分隔成左右设置的玻璃熔化区域和玻璃拉丝区域，且所述挡砖的底部中央开设有一流液洞，所述玻璃熔化区域和所述玻璃拉丝区域通过所述流液洞连通；所述玻璃熔化区域这一侧的炉体顶端开设有一个加料口，在玻璃拉丝区域这一侧的炉底端开设有一个流液槽；所述玻璃熔化区域内安装有一对熔化加热电极，所述玻璃拉丝区域内安装有一对拉丝加热电极，在玻璃熔化区域以及玻璃拉丝区域的侧壁上端位置处均还预留有碳棒孔；所述炉体内还有一玻璃流引导砖，所述玻璃流引导砖为一梯形结构体，且其长度与炉体内壁的宽度相等、其高度不大于炉体内壁高度的一半，将所述玻璃流引导砖通过其下底面设置在炉体内底面上位于流液洞与流液槽之间，使得玻璃流引导砖靠近挡砖的一侧腰面倾斜向上设置，且玻璃流引导砖与所述挡砖互相平行，最终使得玻璃熔化区域内充分熔化好的玻璃经过流液洞后只能顺着玻璃流引导砖进入玻璃拉丝区域的上部区域。2.根据权利要求1所述的一种用于熔化玻璃直接拉丝的试验炉，其特征在于：所述熔化加热电极与拉丝加热电极结构相似；所述熔化加热电极由一水平板及一竖板呈7字形连接而成，所述竖板位于玻璃熔化区域内，并位于靠近玻璃熔化区域内壁的一侧，所述竖板呈梯形状，且竖板与水平板不相连的三侧均具有一向水平板方向延伸的翻边结构，水平板从玻璃熔化区域内侧壁中部处水平穿过炉体并伸出玻璃熔化区域外，所述水平板与玻璃熔化区域的底侧内壁相平行，竖板与玻璃熔化区域的侧壁相平行。3.根据权利要求1所述的一种用于熔化玻璃直接拉丝的试验炉，其特征在于：所述熔化加热电极和拉丝加热电极均为铂金宽电极，且其投影面积为玻璃液浸润区侧壁面积的1/5~2/5，其板面距炉体侧壁为20mm~21mm，其底部距炉体底面为20mm~21mm。4.根据权利要求1所述的一种用于熔化玻璃直接拉丝的试验炉，其特征在于：所述流液洞位于玻璃熔化区域右侧炉底平面上方距离25mm~30mm处。5.根据权利要求1所述的一种用于熔化玻璃直接拉丝的试验炉，其特征在于：所述流液槽相对于除去玻璃流引导砖部分的玻璃拉丝区域中心线向外偏置9mm~11mm。

技术总结
本实用新型涉及一种用于熔化玻璃直接拉丝的试验炉，包括一炉体，通过挡砖将炉体内部分隔成左右设置的玻璃熔化区域和玻璃拉丝区域，使得玻璃熔化区域、玻璃拉丝区域相对独立，可单独控制熔制工艺参数与拉丝工艺参数，提供更多的玻璃原熔工艺参考和拉丝工艺参考，提高试验精准度；在玻璃拉丝区域内位于挡砖的右侧设置玻璃流引导砖，使得在玻璃熔化区域内充分熔化好的玻璃经过挡砖的流液洞后只能顺着玻璃流引导砖进入拉丝区域的上部区域、无法直接进入拉丝区域的下部区域，这样使得流入玻璃拉丝区域的热玻璃必须再次经过拉丝加热电极电力线加热和搅拌均匀，更有利于玻璃拉丝区域内的玻璃排泡和成分均质化、更有利于拉丝的稳定。定。定。


技术研发人员：梁中全 陈剑 王利祥 郭宏亮
受保护的技术使用者：江苏正威新材料股份有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2023/2/6