一种制药水处理灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药水处理设备领域，具体为一种制药水处理灭菌装置。


背景技术：

2.制药水通常指制药工艺过程中用到的各种质量标准的水。制药水是制药生产过程的重要原料，参与了整个生产工艺过程，包括原料生产、分离纯化、成品制备、洗涤过程、清洗过程和消毒过程等。因此，在制药生产过程中，制药水系统是至关重要的组成部分。
3.在制药水生产中，多数的灭菌设备，对制药水灭菌的时间较短，降低了对制药水处理的效率，同时在对制药水进行灭菌处理前，缺少过滤，从而降低了对制药水处理的质量，存在一定的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制药水处理灭菌装置，能够增加过滤后的制药水与紫外线灯管接触的时间，在保证杀菌效果，提高制药水处理的效率，同时能够在灭菌前对制药水进行过滤，增加对制药水处理的质量。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种制药水处理灭菌装置，包括外壳、灭菌机构与过滤机构，所述外壳内壁右端固定安装有灭菌机构，所述外壳内壁左端固定安装有过滤机构；
7.所述灭菌机构包括曲型管、螺旋管、紫外线灯管、第一定位斜板、第二定位斜板与导出管，所述外壳内壁左侧顶端固定安装有第一定位斜板，所述外壳内壁右侧底端固定安装有第二定位斜板，所述第一定位斜板与第二定位斜板之间固定安装有紫外线灯管，所述紫外线灯管外壁固定安装有螺旋管，所述螺旋管左侧上端固定连接有曲型管，所述螺旋管右侧下端固定连接有导出管，所述导出管贯穿外壳右侧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳内壁底端固定安装有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板上端固定安装在螺旋管下端。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳底端呈矩形均匀分布固定安装有四个弹簧伸缩架。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括过滤罐、过滤锥板、连接管、泵体、排出管与沉淀箱，所述外壳内壁左端固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱上端固定安装有连接管，所述连接管上端固定安装有过滤罐，所述过滤罐内壁呈直线均匀分布固定安装有若干个过滤锥板，所述沉淀箱内壁底端固定安装有泵体，所述泵体输出端固定连接有排出管，所述排出管与所述曲型管固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳顶端左侧固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗底端固定安装在过滤罐顶端。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型，通过设有灭菌机构，通过启动紫外线灯管，对螺旋管中过滤的制药
水进行杀菌，同时由于螺旋管能够增加过滤后的制药水与紫外线灯管接触的时间，保证杀菌效果；
14.2、本实用新型，通过设有过滤机构，通过过滤罐中过滤锥板对制药水进行过滤，过滤完成后流入沉淀箱之中，进行沉淀，沉淀一段时间后，启动泵体将过滤后的制药水导入灭菌机构之中，从而能够增加对制药水处理的质量。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图；
18.图3为本实用新型整体侧视图；
19.图4为图3中a-a处剖视图；
20.图中：1、外壳；2、进料漏斗；3、弹簧伸缩架；4、灭菌机构；401、曲型管；402、螺旋管；403、紫外线灯管；404、第一定位斜板；405、第二支撑板；406、第二定位斜板；407、导出管；408、第一支撑板；5、过滤机构；501、过滤罐；502、过滤锥板；503、连接管；504、泵体；505、排出管；506、沉淀箱。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，一种制药水处理灭菌装置，包括外壳1、灭菌机构4与过滤机构5，外壳1内壁右端固定安装有灭菌机构4，外壳1内壁左端固定安装有过滤机构5；
23.灭菌机构4包括曲型管401、螺旋管402、紫外线灯管403、第一定位斜板404、第二定位斜板406与导出管407，外壳1内壁左侧顶端固定安装有第一定位斜板404，外壳1内壁右侧底端固定安装有第二定位斜板406，第一定位斜板404与第二定位斜板406之间固定安装有紫外线灯管403，紫外线灯管403外壁固定安装有螺旋管402，螺旋管402左侧上端固定连接有曲型管401，螺旋管402右侧下端固定连接有导出管407，导出管407贯穿外壳1右侧；
24.外壳1内壁底端固定安装有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板上端固定安装在螺旋管402下端，通过第一定位板与第二定位板相互配合，将螺旋管402进行固定，增加螺旋管402工作时的稳定性；
25.外壳1底端呈矩形均匀分布固定安装有四个弹簧伸缩架3，通过四个弹簧伸缩架3来增加设备工作时的稳定性。
26.本实用新型的工作原理：工作人员将在过滤机构5中过滤的制药水由曲型管401导入螺旋管402中，启动紫外线灯管403，对螺旋管402中过滤的制药水进行杀菌，同时由于螺旋管402能够增加过滤后的制药水与紫外线灯管403接触的时间，保证杀菌效果。
27.如图2-4所示，过滤机构5包括过滤罐501、过滤锥板502、连接管503、泵体504、排出管505与沉淀箱506，外壳1内壁左端固定安装有沉淀箱506，沉淀箱506上端固定安装有连接
管503，连接管503上端固定安装有过滤罐501，过滤罐501内壁呈直线均匀分布固定安装有若干个过滤锥板502，沉淀箱506内壁底端固定安装有泵体504，泵体504输出端固定连接有排出管505，排出管505与曲型管401固定连接，外壳1顶端左侧固定安装有进料漏斗2，进料漏斗2底端固定安装在过滤罐501顶端，通过进料漏斗2便于将制药水导入设备之中。
28.本实用新型的工作原理：工作人员由进料漏斗2将制药水导入设备之中，流入过滤罐501中，通过过滤罐501中过滤锥板502对制药水进行过滤，过滤完成后流入沉淀箱506之中，进行沉淀，沉淀一段时间后，启动泵体504将过滤后的制药水导入灭菌机构4之中，从而能够增加对制药水处理的质量。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种制药水处理灭菌装置，其特征在于，包括外壳（1）、灭菌机构（4）与过滤机构（5），所述外壳（1）内壁右端固定安装有灭菌机构（4），所述外壳（1）内壁左端固定安装有过滤机构（5）；所述灭菌机构（4）包括曲型管（401）、螺旋管（402）、紫外线灯管（403）、第一定位斜板（404）、第二定位斜板（406）与导出管（407），所述外壳（1）内壁左侧顶端固定安装有第一定位斜板（404），所述外壳（1）内壁右侧底端固定安装有第二定位斜板（406），所述第一定位斜板（404）与第二定位斜板（406）之间固定安装有紫外线灯管（403），所述紫外线灯管（403）外壁固定安装有螺旋管（402），所述螺旋管（402）左侧上端固定连接有曲型管（401），所述螺旋管（402）右侧下端固定连接有导出管（407），所述导出管（407）贯穿外壳（1）右侧。2.根据权利要求1所述的制药水处理灭菌装置，其特征在于，所述外壳（1）内壁底端固定安装有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板上端固定安装在螺旋管（402）下端。3.根据权利要求1所述的制药水处理灭菌装置，其特征在于，所述外壳（1）底端呈矩形均匀分布固定安装有四个弹簧伸缩架（3）。4.根据权利要求1所述的制药水处理灭菌装置，其特征在于，所述过滤机构（5）包括过滤罐（501）、过滤锥板（502）、连接管（503）、泵体（504）、排出管（505）与沉淀箱（506），所述外壳（1）内壁左端固定安装有沉淀箱（506），所述沉淀箱（506）上端固定安装有连接管（503），所述连接管（503）上端固定安装有过滤罐（501），所述过滤罐（501）内壁呈直线均匀分布固定安装有若干个过滤锥板（502），所述沉淀箱（506）内壁底端固定安装有泵体（504），所述泵体（504）输出端固定连接有排出管（505），所述排出管（505）与所述曲型管（401）固定连接。5.根据权利要求4所述的制药水处理灭菌装置，其特征在于，所述外壳（1）顶端左侧固定安装有进料漏斗（2），所述进料漏斗（2）底端固定安装在过滤罐（501）顶端。

技术总结
本实用新型公开了一种制药水处理灭菌装置，包括外壳、灭菌机构与过滤机构，所述外壳内壁右端固定安装有灭菌机构，所述灭菌机构包括曲型管、螺旋管、紫外线灯管、第一定位斜板、第二定位斜板与导出管，所述外壳内壁左侧顶端固定安装有第一定位斜板，所述外壳内壁右侧底端固定安装有第二定位斜板，所述第一定位斜板与第二定位斜板之间固定安装有紫外线灯管，所述紫外线灯管外壁固定安装有螺旋管，所述螺旋管左侧上端固定连接有曲型管，所述螺旋管右侧下端固定连接有导出管。本实用新型，通过启动紫外线灯管，对螺旋管中过滤的制药水进行杀菌，同时由于螺旋管能够增加过滤后的制药水与紫外线灯管接触的时间，保证杀菌效果。保证杀菌效果。保证杀菌效果。


技术研发人员：崔兰军
受保护的技术使用者：安徽山佳环保科技有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2023/2/6