一种密集型母线槽的保护装置的制作方法

1.本实用新型属于母线槽技术领域，具体为一种密集型母线槽的保护装置。


背景技术：

2.母线槽是一种用于供配电系统中输送能量的装置，两个母线槽连接时是通过暴露在外的铜排以及连接器进行连接。
3.然而由于母线槽的裸露安装，在长期使用过程中雨水不断的接触母线槽，进而会损坏其电气元件，进而缩短其使用寿命，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种密集型母线槽的保护装置，有效的解决了上述背景技术中母线槽的裸露安装会与雨水不断的接触，进而缩短其使用寿命而造成资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密集型母线槽的保护装置，包括母线槽本体，所述母线槽本体的外部中间位置套设有固定筒，固定筒的中间位置开设有套设于母线槽本体外部的安装槽，母线槽本体的外部对称套设有保护罩一和保护罩二，保护罩一和保护罩二分别位于固定筒的两侧，保护罩一与保护罩二之间通过间距调节机构连接。
6.优选的，所述保护罩一和保护罩二相远离一侧外部套设有凸起。
7.优选的，所述固定筒的两侧对称开设有卡槽，保护罩一和保护罩二相靠近一侧设有穿插于卡槽内部的密封板。
8.优选的，所述间距调节机构包括间距调节组和驱动器，间距调节组包括支撑板、双向丝杆、滑座和涡轮，母线槽本体的两侧均对称设有支撑板，相远离的两个支撑板之间均设有双向丝杆，且两个双向丝杆均与母线槽本体平行设置，两个双向丝杆上均对称螺纹连接有滑座，滑座的一侧分别与保护罩一和保护罩二的侧壁连接，双向丝杆的中间位置均设有涡轮，驱动器与涡轮连接。
9.优选的，所述驱动器包括锥形齿轮一、蜗杆、锥形齿轮二、旋转轴、旋钮和紧固件，固定筒上转动连接有旋转轴，旋转轴的一端设有锥形齿轮一，旋转轴的另一端设有旋钮，旋钮与紧固件连接，相邻两个涡轮之间通过蜗杆连接，且涡轮与蜗杆啮合连接，蜗杆上设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
10.优选的，所述紧固件包括紧固槽、固定块和紧固杆，旋钮的外壁等距离开设有紧固槽，固定块安装于固定筒的外壁，固定块上螺纹连接有紧固杆，紧固杆的一端与紧固槽卡接。
11.优选的，所述卡槽、密封板和凸起均为矩形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有固定筒、保护罩一、保护罩二、卡槽和密封板，有效的实
现保护罩一、保护罩二和固定筒对母线槽本体外部的包裹，有效的避免雨水与母线槽本体的接触，实现对母线槽本体的保护，避免雨水对母线槽本体造成损坏，进而延长了母线槽本体的使用寿命，通过间距调节机构的设计，有效的为保护罩二和保护罩一的移动带来方便，可以使母线槽本体进行部分裸露，进而为母线槽本体的散热带来方便；
14.(2)、通过紧固槽、固定块和紧固杆的设计，有效的对旋钮进行固定，进而为保护罩一和保护罩二的位置进行固定，进而提高了对母线槽本体的保护稳定性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定筒的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1的外部结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中的局部放大示意图；
21.图中：1、母线槽本体；2、固定筒；3、安装槽；4、保护罩一；5、保护罩二；6、间距调节机构；7、支撑板；8、卡槽；9、密封板；10、凸起；11、双向丝杆；12、滑座；13、涡轮；14、锥形齿轮一；15、蜗杆；16、锥形齿轮二；17、旋转轴；18、旋钮；19、紧固槽；20、固定块；21、紧固杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括母线槽本体1，母线槽本体1的外部中间位置套设有固定筒2，固定筒2的中间位置开设有套设于母线槽本体1外部的安装槽3，母线槽本体1的外部对称套设有保护罩一4和保护罩二5，保护罩一4和保护罩二5分别位于固定筒2的两侧，保护罩一4与保护罩二5之间通过间距调节机构6连接。
24.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，保护罩一4和保护罩二5相远离一侧外部套设有凸起10，固定筒2的两侧对称开设有卡槽8，保护罩一4和保护罩二5相靠近一侧设有穿插于卡槽8内部的密封板9，卡槽 8、密封板9和凸起10均为矩形结构，当保护罩一4和保护罩二5相靠近时，会使保护罩一4和保护罩二5上的密封板9延伸至卡槽8中，实现密封板9 与卡槽8的卡接，进而提高了保护罩一4和保护罩二5与固定筒2的连接紧密性，并提高了固定筒2与保护罩一4和保护罩二5的连接的密封性，通过固定筒2与保护罩一4和保护罩二5的间隙进入母线槽本体1上，进而实现对母线槽本体1的保护。
25.实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图3和图4给出，间距调节机构6包括间距调节组和驱动器，间距调节组包括支撑板7、双向丝杆11、滑座12和涡轮13，母线槽本体1的两侧均对称设有支撑板7，相远离的两个支撑板7之间均设有双向丝杆11，且两个双向丝杆11均与母线槽本体1平行设置，两个双向丝杆11上均对称螺纹连接有滑座12，滑座12的一侧
分别与保护罩一4和保护罩二5的侧壁连接，双向丝杆11的中间位置均设有涡轮13，驱动器与涡轮13连接，驱动器包括锥形齿轮一14、蜗杆15、锥形齿轮二16、旋转轴17、旋钮18和紧固件，固定筒2上转动连接有旋转轴17，旋转轴17 的一端设有锥形齿轮一14，旋转轴17的另一端设有旋钮18，旋钮18与紧固件连接，相邻两个涡轮13之间通过蜗杆15连接，且涡轮13与蜗杆15啮合连接，蜗杆15上设有与锥形齿轮一14啮合连接的锥形齿轮二16，紧固件包括紧固槽19、固定块20和紧固杆21，旋钮18的外壁等距离开设有紧固槽19，固定块20安装于固定筒2的外壁，固定块20上螺纹连接有紧固杆21，紧固杆21的一端与紧固槽19卡接；
26.旋转紧固杆21，通过紧固杆21与固定块20的螺纹连接关系，会使紧固杆21在固定块20上移动，进而会使紧固杆21与紧固槽19脱离，接着转动旋钮18，使旋钮18带动旋转轴17旋转，旋转轴17会带动锥形齿轮一14转动，通过锥形齿轮一14与锥形齿轮二16的啮合连接关系，会使锥形齿轮二 16带动蜗杆15旋转，通过蜗杆15与涡轮13的啮合连接关系，会使两个涡轮 13转动，涡轮13会带动双向丝杆11旋转，通过双向丝杆11与滑座12的螺纹连接关系，并配合保护罩一4和保护罩二5分别与支撑板7的滑动关系，会使保护罩一4和保护罩二5相对运动，当保护罩一4和保护罩二5相互靠近时，并使保护罩一4和保护罩二5一端的密封板9移动至固定筒2两侧的卡槽8中，进而提高了保护罩一4和保护罩二5与固定筒2的连接紧密性，接着转动紧固杆21，使紧固杆21的一端与紧固槽19卡接，进而实现旋钮18 的紧固，进而完成保护罩一4和保护罩二5的固定，提高了对母线槽本体1 外部的遮挡效果，进而可以降低雨水通过保护罩一4和保护罩二5与固定筒2 的连接缝隙进入母线槽本体1中，进而实现对母线槽本体1的保护。
27.工作原理：工作时，工作人员旋转紧固杆21，通过紧固杆21与固定块 20的螺纹连接关系，会使紧固杆21在固定块20上移动，进而会使紧固杆21 与紧固槽19脱离，接着转动旋钮18，使旋钮18带动旋转轴17旋转，旋转轴 17会带动锥形齿轮一14转动，通过锥形齿轮一14与锥形齿轮二16的啮合连接关系，会使锥形齿轮二16带动蜗杆15旋转，通过蜗杆15与涡轮13的啮合连接关系，会使两个涡轮13转动，涡轮13会带动双向丝杆11旋转，通过双向丝杆11与滑座12的螺纹连接关系，并配合保护罩一4和保护罩二5分别与支撑板7的滑动关系，会使保护罩一4和保护罩二5相对运动，当保护罩一4和保护罩二5相互靠近时，并使保护罩一4和保护罩二5一端的密封板9移动至固定筒2两侧的卡槽8中，进而提高了保护罩一4和保护罩二5 与固定筒2的连接紧密性，接着转动紧固杆21，使紧固杆21的一端与紧固槽 19卡接，进而实现旋钮18的紧固，进而完成保护罩一4和保护罩二5的固定，提高了对母线槽本体1外部的遮挡效果，进而可以降低雨水通过保护罩一4 和保护罩二5与固定筒2的连接缝隙进入母线槽本体1中，进而实现对母线槽本体1的保护。