一种电机压线块密封结构的制作方法

6、安装座1-7、螺纹孔1-8、密封垫2、安装孔2-1、限位片2-2。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
16.如图1-3所示，一种电机压线块密封结构，包括压线块1和密封垫2，其中，所述压线块1的安装面内侧沿周向加工有一台阶1-1，形成密封垫2的安装凹槽1-2，所述压线块1的一端设有一限位板1-3，所述限位板1-3与压线块1一端的端板1-4形成一限位槽1-5，所述限位板1-3和所述压线块1靠近限位板1-3的端板1-4上均设有若干穿线孔1-6，且所述限位板1-3和所述端板1-4上的穿线孔1-6位置一一对应，所述压线块1内设有若干安装座1-7，所述安装座1-7上均加工有螺纹孔1-8，所述密封垫2开有若干安装孔2-1，所述安装孔2-1的分布位置与所述压线块1上的安装座1-7一一对应，所述密封垫2的安装面的一端设有一与安装面相互垂直的限位片2-2，所述限位片2-2与所述限位槽1-5配合安装。
17.优选地，所述台阶1-1的高度h与密封垫2的厚度配合设置。
18.优选地，所述穿线孔1-6有两个，且所述穿线孔1-6为向上开口的u型结构。
19.优选地，所述安装座1-7和安装孔2-1均有四个。
20.优选地，所述安装座1-7的端面和台阶端面齐平。
21.现有的压线块的安装面为一平整面，密封垫2即平铺在压线块1的安装面。当压线块1安装在电机上时，会对密封垫2产生挤压，使其溢出。且在安装过程中，密封垫2需要尽可能与压线块1安装面对齐，容易产生移位，这需要耗费大量安装时间以及人力成本。
22.而本实用新型中，如图3所示，在压线块1的安装面的内侧沿周向加工一台阶，形成密封垫2的安装凹槽1-2，随后将密封垫2嵌入放置在安装凹槽1-2内，使得密封垫2与压线块1的安装面齐平，并用螺钉进行锁紧，同时通过限位片2-2与限位槽1-5配合进行限位。这样安装的压线块1不会对密封垫2产生挤压，使得密封垫2溢出，同时安装凹槽1-2起到定位作用，安装时只需要嵌入放置即可，不会产生移位，提高了工作效率。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电机压线块密封结构，其特征在于，包括压线块和密封垫，其中，所述压线块的安装面内侧沿周向加工有一台阶，形成密封垫的安装凹槽，所述压线块的一端设有一限位板，所述限位板与压线块一端的端板形成一限位槽，所述限位板和所述压线块靠近限位板的端板上均设有若干穿线孔，且所述限位板和所述端板上的穿线孔位置一一对应，所述压线块内设有若干安装座，所述安装座上均加工有螺纹孔，所述密封垫上开有若干安装孔，所述安装孔的分布位置与所述压线块上的安装座一一对应，所述密封垫的安装面的一端设有一与安装面相互垂直的限位片，所述限位片与所述限位槽配合安装。2.根据权利要求1所述的电机压线块密封结构，其特征在于，所述台阶的高度h与密封垫的厚度配合设置。3.根据权利要求1所述的电机压线块密封结构，其特征在于，所述穿线孔有两个，且所述穿线孔为向上开口的u型结构。4.根据权利要求1所述的电机压线块密封结构，其特征在于，所述安装座和安装孔均有四个。5.根据权利要求1所述的电机压线块密封结构，其特征在于，所述安装座的端面和台阶端面齐平。

技术总结
本实用新型公开了一种电机压线块密封结构，包括压线块和密封垫，其中，压线块的安装面内侧沿周向加工有一台阶，形成密封垫的安装凹槽，压线块的一端设有一限位板，限位板与压线块一端的端板形成一限位槽，限位板和压线块靠近限位板的端板上均设有若干穿线孔，且限位板和端板上的穿线孔位置一一对应，压线块内设有若干安装座，安装座上均加工有螺纹孔，密封垫上开有若干安装孔，安装孔的分布位置与压线块上的安装座一一对应，密封垫的安装面的一端设有一与安装面相互垂直的限位片，限位片与限位槽配合安装。本实用新型避免压线块中的密封垫被挤压，保证了密封效果，减少人工成本，节约生产时间，同时提高了产品质量的稳定性和美观度。度。度。


技术研发人员：张芝 仝轩 王同国
受保护的技术使用者：常州市运控电子有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2023/2/6