一种密封胶生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封胶生产技术领域，具体为一种密封胶生产用加料装置。


背景技术：

2.密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
3.然而，现有密封胶生产过程中用的加料装置需要间隔对不同的物料进行加料，无法同时对不同物料进行加料；此外，现有密封胶生产过程中用的加料装置往往存在加料不均的问题，无法满足企业生产质量要求，为此，我们提出一种密封胶生产用加料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封胶生产用加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种密封胶生产用加料装置，包括加料箱，所述加料箱的上端面底端面固定连接有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述加料箱的上端面固定连接有固定箱，所述加料箱的内部左右侧均转动安装有转杆，所述转杆的外表面固定连接有若干混合棒，所述转杆的顶端伸入固定箱的内部，且转杆的顶端固定连接有从动齿轮，所述固定箱的内底端转动安装有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定套装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述旋转杆的顶端伸出固定箱外，且旋转杆的顶端固定连接有传动齿轮，所述固定箱的上端面后侧固定连接有固定板，所述固定板的前侧面开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有齿条，所述固定箱的右端面固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的偏离圆心处固定连接有固定轴，固定轴的前侧面固定连接有固定块，固定轴的外表面转动套装有转动套，所述转动套的外表面铰接有拉动杆的一端，所述拉动杆的另一端与齿条的右端面铰接，所述加料箱的外表面上方设有若干定量进料组件，所述齿条与传动齿轮啮合。
7.优选的，定量进料组件包括定量筒，所述加料箱的外表面上方固定连接有若干支撑台，所述定量筒固定连接在支撑台的上方，所述定量筒的上端面固定安装有电动推杆，所述定量筒的内部滑动连接有活塞，所述电动推杆的输出端与活塞的上端面固定连接，所述定量筒的外表面左侧固定连接有进料管，所述定量筒与加料箱之间连接有输料管，所述输料管与进料管上均安装有单向阀。
8.优选的，所述定量筒的外表面设置有刻度线。
9.优选的，所述加料箱的前侧面嵌装有透明观察窗。
10.优选的，所述加料箱的内左右侧壁均固定安装有电加热板。
11.优选的，所述加料箱的外表面安装有控制器，控制器分别通过导线与电动推杆的信号输入端、转盘连接的转动电机的信号输入端以及电磁阀的信号输入端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本加料装置使用方便，操作简单，转动电机带动转盘旋转，转盘旋转时将通过拉动杆带动齿条沿着滑槽左右往复运动，由于齿条与传动齿轮啮合，从而齿条左右往复运动时将带动传动齿轮、旋转杆以及主动齿轮正反转动，再由于主动齿轮与从动齿轮啮合，从而带动左右侧的转杆与混合棒往复左右侧转动，同时配合左右侧的转杆转动方向不同，从而可使各种进入的液体原料混合均匀，混合均匀后的物料通过出料管加入到指定的位置，实现加料功能；定量筒进料时，电动推杆带动活塞向上移动，活塞将其原料储存灌中的原料吸入到定量筒内，通过电动推杆控制活塞向上移动的位置，可实现液体原料定量进料，排料时，启动电动推杆向下移动，活塞将吸入的定量原料排入到加料箱中，从而实现定量加料功能；通过刻度线方便人员控制活塞的吸料量。
附图说明
13.图1为一种密封胶生产用加料装置的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种密封胶生产用加料装置的主体结构正视示意图。
15.图中：1-加料箱，2-支撑台，3-进料管，4-单向阀，5-定量筒，6-活塞，7-电动推杆，8-输料管，9-齿条，10-传动齿轮，11-旋转杆，12-固定板，13-从动齿轮，14-滑槽，15-拉动杆，16-转动套，17-转盘，18-主动齿轮，19-电加热板，20-混合棒，21-转杆，22-出料管，23-电磁阀，24-透明观察窗，25-尺度线，26-固定箱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶生产用加料装置，包括加料箱1，所述加料箱1的上端面底端面固定连接有出料管22，所述出料管22上安装有电磁阀23，所述加料箱1的上端面固定连接有固定箱26，所述加料箱1的内部左右侧均转动安装有转杆21，所述转杆21的外表面固定连接有若干混合棒20，所述转杆21的顶端伸入固定箱26的内部，且转杆21的顶端固定连接有从动齿轮13，所述固定箱26的内底端转动安装有旋转杆11，所述旋转杆11的外表面固定套装有主动齿轮18，所述主动齿轮18与从动齿轮13啮合，所述旋转杆11的顶端伸出固定箱26外，且旋转杆11的顶端固定连接有传动齿轮10，所述固定箱26的上端面后侧固定连接有固定板12，所述固定板12的前侧面开设有滑槽14，所述滑槽14上滑动连接有齿条9，所述固定箱26的右端面固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有转盘17，所述转盘17的偏离圆心处固定连接有固定轴，固定轴的前侧面固定连接有固定块，固定轴的外表面转动套装有转动套16，所述转动套16的外表面铰接有拉动杆15的一端，所述拉动杆15的另一端与齿条9的右端面铰接，所述加料箱1的外表面上方设有若干定量进料组件，所述齿条9与传动齿轮10啮合。
18.使用时，各种液体原料通过定量进料组件进入到加料箱1中，启动转动电机，转动电机带动转盘17旋转，转盘17旋转时将通过拉动杆15带动齿条9沿着滑槽14左右往复运动，由于齿条9与传动齿轮10啮合，从而齿条9左右往复运动时将带动传动齿轮10、旋转杆11以及主动齿轮18正反转动，再由于主动齿轮18与从动齿轮13啮合，从而带动左右侧的转杆21与混合棒20往复左右侧转动，同时配合左右侧的转杆21转动方向不同，从而可使各种进入的液体原料混合均匀，混合均匀后的物料通过出料管22加入到指定的位置，实现加料功能。
19.定量进料组件包括定量筒5，所述加料箱1的外表面上方固定连接有若干支撑台2，所述定量筒5固定连接在支撑台2的上方，所述定量筒5的上端面固定安装有电动推杆7，所述定量筒5的内部滑动连接有活塞6，所述电动推杆7的输出端与活塞6的上端面固定连接，所述定量筒5的外表面左侧固定连接有进料管3，所述定量筒5与加料箱1之间连接有输料管8，所述输料管8与进料管3上均安装有单向阀4。
20.定量筒5进料时，电动推杆7带动活塞6向上移动，活塞6将其原料储存灌中的原料吸入到定量筒5内，通过电动推杆7控制活塞6向上移动的位置，可实现液体原料定量进料，排料时，启动电动推杆7向下移动，活塞6将吸入的定量原料排入到加料箱1中，从而实现定量加料功能。
21.所述定量筒5的外表面设置有刻度线25，通过刻度线25方便人员控制活塞6的吸料量。
22.所述加料箱1的前侧面嵌装有透明观察窗24，通过透明观察窗24便于人员观察其原料混料情况。
23.所述加料箱1的内左右侧壁均固定安装有电加热板19，通过电加热板19可对混合料进行加热，有利于增加混合料的活性而提高混料质量。
24.所述加料箱1的外表面安装有控制器，控制器分别通过导线与电动推杆7的信号输入端、转盘17连接的转动电机的信号输入端以及电磁阀23的信号输入端电性连接。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。