联苯二甲醚制备用精制釜的制作方法

技术特征：
1.联苯二甲醚制备用精制釜，包括精制釜本体(1)，其特征在于，所述精制釜本体(1)上设置有添料口(2)、加热机构、搅拌机构和排料机构；所述添料口(2)设置在精制釜本体(1)的顶端；所述加热机构包括固定连接在精制釜本体(1)内部上侧和内部下侧的上加热罩(3)和下加热罩(4)，所述上加热罩(3)上设置有多个上下贯通的贯通槽一(5)，还包括固定安装在精制釜本体(1)外侧的加热液箱(6)，所述加热液箱(6)内固定安装有加热环板(7)，所述搅拌机构设置在上加热罩(3)和下加热罩(4)之间，所述加热液箱(6)上安装有循环泵(8)，所述循环泵(8)的输入端通过连通管(9)与加热液箱(6)连通，所述循环泵(8)的输出端固定连通有t型管网(10)，所述t型管网(10)的另外两端分别与上加热罩(3)和下加热罩(4)连通，所述上加热罩(3)和下加热罩(4)均通过回液管(11)与加热液箱(6)连通，所述回液管(11)上安装有阀门一(12)和温度表一(13)，所述t型管网(10)上安装有两个阀门二(14)和两个温度表二(15)。2.根据权利要求1所述的联苯二甲醚制备用精制釜，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)上固定连接有搅拌组件，所述精制釜本体(1)的下方设置有驱动搅拌杆(16)转动的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)通过高度调节组件与精制釜本体(1)的底部连接，所述排料机构包括固定安装在精制釜本体(1)底部的缓冲罩(18)，所述缓冲罩(18)上设置有溜槽(19)，所述缓冲罩(18)的底部和溜槽(19)均倾斜设置，所述搅拌杆(16)与缓冲罩(18)密封转动连接，所述下加热罩(4)上设置有与缓冲罩(18)连通的贯通槽二(20)，所述搅拌杆(16)上固定连接有与贯通槽二(20)相适配的密封球(21)。3.根据权利要求2所述的联苯二甲醚制备用精制釜，其特征在于，所述搅拌机构包括上螺带(22)、下螺带(23)和多个破碎叶(24)，所述上螺带(22)、下螺带(23)和多个破碎叶(24)均与搅拌杆(16)固定连接，并且上螺带(22)和下螺带(23)分别设置在破碎叶(24)的两侧，且上螺带(22)和下螺带(23)之间固定连接有多个刮带(25)，并且所述下螺带(23)与下加热罩(4)的顶部相接触。4.根据权利要求2所述的联苯二甲醚制备用精制釜，其特征在于，所述高度调节机构包括多个固定安装在精制釜本体(1)的底部的驱动缸(26)，多个所述驱动缸(26)的输出轴固定连接有移动板(27)，所述驱动电机(17)固定安装在移动板(27)上。5.根据权利要求4所述的联苯二甲醚制备用精制釜，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括多个导向杆(28)，多个导向杆(28)均与移动板(27)滑动配合，并且多个导向杆(28)的顶端均与缓冲罩(18)固定连接，多个所述导向杆(28)的底端均固定连接有限位板(29)。6.根据权利要求1所述的联苯二甲醚制备用精制釜，其特征在于，所述加热环板(7)设置在加热液箱(6)的内部中间位置，且通过多个固定块与加热环板(7)的内侧壁固定连接。7.根据权利要求1所述的联苯二甲醚制备用精制釜，其特征在于，所述贯通槽一(5)的顶端和底端均设置有坡口。8.根据权利要求1所述的联苯二甲醚制备用精制釜，其特征在于，还包括控制器(30)，所述控制器(30)固定安装在加热液箱(6)上，所述循环泵(8)、加热环板(7)、温度表一(13)、温度表二(15)、阀门一(12)和阀门二(14)均与控制器(30)电连接。

技术总结
本发明涉及精制釜的技术领域，特别是涉及联苯二甲醚制备用精制釜，其方便使上加热罩和下加热罩内的加热液的温度保持在联苯二甲醚的熔点以下，避免联苯二甲醚发生融化的情况，降低精制过程中联苯二甲醚的损失量，包括精制釜本体，精制釜本体上设置有添料口、加热机构、搅拌机构和排料机构；添料口设置在精制釜本体的顶端；加热机构包括固定连接在精制釜本体内部上侧和内部下侧的上加热罩和下加热罩，上加热罩上设置有多个上下贯通的贯通槽一，还包括固定安装在精制釜本体外侧的加热液箱，加热液箱内固定安装有加热环板，搅拌机构设置在上加热罩和下加热罩之间，加热液箱上安装有循环泵，循环泵的输入端通过连通管与加热液箱连通。通。通。


技术研发人员：马学文 葛德三 刘文平 李任泽
受保护的技术使用者：元氏天宇化工有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/2/3