一种封闭式全绝缘环网开关设备的制作方法

1.本技术涉及输配电设备技术领域，尤其是涉及一种封闭式全绝缘环网开关设备。


背景技术：

2.环网开关设备是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
3.目前的环网开关设备通常为柜状结构，包括盖板、面板、底座、背板和侧板，侧板有两个，两个侧板对称设置，侧板分别与盖板和底座固定连接，背板分别与盖板和底座固定连接，面板与侧板转动连接。当需要在环网开关设备内安装电气设备时，转动面板，打开环网开关设备，再在环网开关设备内进行安装。
4.针对上述中的相关专利，发明人认为目前的环网开关设备在安装电气设备时，只有面板能够打开，安装时人需要将半个身体探入到环网开关设备中，安装十分不便。


技术实现要素：

5.为了解决安装不方便的问题，本技术提供一种封闭式全绝缘环网开关设备。
6.本技术提供的一种封闭式全绝缘环网开关设备采用如下的技术方案：一种封闭式全绝缘环网开关设备，包括机柜，所述机柜包括框架、侧板、背板、面板、底座和盖板；所述背板与所述框架连接；所述侧板设置有两个，两个所述侧板分别与所述背板的两侧壁转动连接；所述面板与所述框架转动连接；两个所述侧板均与所述框架之间、所述面板与所述框架之间均设置有用于限制侧板或面板转动的限位件；所述底座与所述背板底面连接；所述盖板与所述背板顶面连接，所述盖板与所述框架连接；所述侧板、背板、面板、底座和盖板上均连接有绝缘板；所述绝缘板上连接有安装板。
7.通常情况，环网开关设备的侧板是与盖板和底座固定连接的，在进行安装电器设备时，安装人员需要将半个身体探入环网开关设备内进行安装，安装十分不便；通过采用上述技术方案，将面板与侧板分别于框架转动连接，在进行安装电器设备时，将面板和侧板转动打开，增大了安装人员的安装空间，减小了安装的不便程度，方便安装电气设备。
8.作为优选，与所述面板连接的所述安装板上、与所述侧板连接的所述安装板上均连接有转动件；所述侧板与所述框架之间、所述面板与所述框架之间均设置有伸缩杆，所述伸缩
杆一端与所述外框架连接，所述伸缩杆另一端与所述转动件连接。
9.一般情况面板和侧板分别与框架通过铰链连接，而铰链连接处会产生较大的缝隙，进而破坏了环网开关设备的密封性和绝缘性；通过采用上述技术方案，通过伸缩杆连接面板和侧板，在打开侧板和面板时，先将侧板和面板向远离盖板的方向移动，在转动侧板和面板，进而打开侧板和面板，而在关闭侧板和面板时，因为侧板与面板的连接处需要转动，故而减小了侧板与面板连接处之间的转动空隙，进而增加了环网开关设备的密闭性和绝缘性。
10.作为优选，所述侧板和所述面板上均设置有支撑座，所述支撑座分别与所述侧板和所述面板可拆卸连接。
11.当侧板和面板转动打开后，整个环网开关设备的重心有所改变，而整个环网开关设备的支撑处为底座，重心的改变会导致环网开关设备放置不稳定，容易产生倾斜；通过采用上述技术方案，当打开侧板和面板之后，在侧板和面板的底端螺栓连接一个支撑座，对环网开关设备进行支撑，减少了环网开关设备倾倒的可能性。
12.作为优选，所述安装板上连接有用于放置支撑座的支撑架。
13.通常支撑座是放在工具箱内，每次开启面板和侧板时，都需要从工具箱内取出支撑座，工作过程比较繁琐；通过采用上述技术方案，将支撑座房子啊支撑架上，支撑架安装在安装版上，每次打开面板和侧板时，只需要从支撑架上取支撑座，而不需要去工具箱中取支撑座，简化了安装过程，方便安装。
14.作为优选，所述机柜与绝缘板之间、所述绝缘板与所述安装板之间均设置有绝缘柱，所述绝缘柱分别使所述机柜与所述绝缘板之间、所述绝缘柱使所述绝缘板与所述安装板之间均形成绝缘间隙。
15.通常环网开关设备只有一层绝缘板进行绝缘，绝缘效果不佳；通过采用上述技术方案，使得机柜与绝缘板之间形成绝缘间隙，绝缘板与安装版之间形成绝缘间隙，形成双重绝缘，增加了绝缘效果。
16.作为优选，所述限位件包括挂钩、限位弹簧和柱状开关；所述柱状开关贯穿所述盖板和与所述盖板连接的安装板，所述柱状开关与挂钩连接；所述柱状开关外周壁上连接有固定环；所述限位弹簧套设在所述柱状开关外壁上，所述限位弹簧一端与所述固定环连接，所述限位弹簧另一端与所述安装板连接；与所述侧板连接的所述安装板、与所述面板连接的所述安装板上均开设有限位槽，所述限位槽与所述挂钩适配；所述安装板上连接导向斜块。
17.通过采用上述技术方案，当关闭面板和侧板时，挂钩与导向斜块相接，在导向斜块的导向作用下，向远离盖板的方向移动，至挂钩完全进入到限位槽内，限位弹簧被拉伸，面板和侧板被挂钩限制转动。
18.作为优选，所述连接柱外周壁上连接有限位环，所述限位环位于盖板上方。
19.当需要开启面板和侧板时，需要按压柱状开关，若干用力过大容易将柱状开关按入盖板与绝缘板之间的缝隙内，导致柱状开关取不出来；通过采用上述技术方案，在柱状开
关的上端连接有限位环，当向下按柱状开关时，限位环对柱状开关进行限位，使柱状开关不会被按压进入盖板与绝缘板之间的缝隙中。
20.作为优选，所述转动件包括转动架和转轴，所述转动架与所述转轴连接，所述转动架连接在所述伸缩杆侧壁上；所述转轴与所述安装板之间设置有连接板，所述连接板一端与转轴连接，所述连接板另一端与安装板连接。
21.通过采用上述技术方案，当需要转动面板和侧板时，转轴带动连接板转动，进而带动面板或者侧板转动，进而实现面板或者侧板的开启与闭合。
22.作为优选，所述侧板、所述背板和所述面板合围形成连接层，所述机柜包括上下堆叠的若干个所述连接层；相邻所述连接层之间设置有连接条所述连接环上连接有连接柱；所述盖板设置在处于最顶层的所述连接层顶面上，最顶层的所述连接层与所述盖板之间也设置有所述连接条；所述底座设置在处于最底层的所述连接层底面上，最底层的所述连接层与所述底座连接；所述绝缘板采用弹性材质制成；所述绝缘板上开设有连接盲孔，所述连接盲孔与所述连接柱过盈配合；所述连接柱贯穿与所述盖板连接的安装板插入到连接盲孔内。
23.环网开关设备的空间固定，安装的电器设备数量也固定，若环网开关设备内部空间满了之后还要安装电器设备时，则需要新的环网开关设备，但如果继续安装的电器设备数量不多，又会导致环网开关设备内部空间的浪费；通过采用上述技术方案，当需要继续安装电器设备时，在相邻连接层之间加入新的连接层，用来扩大环网开关设备的内部空间，进而继续安装电器设备，减少了环网开关设备内部空间的浪费。
24.作为优选，所述背板上开设有散热孔。
25.电器设备在环网开关设备中工作时，会产生热量，热量如果不及时散发出去，会导致线路的软化，进而导致漏电等情况发生，通过采用上述方案，将电器设备工作产生的热量通过散热孔散发出去，降低环网开关设备内部空间的热量，减少线路软化的可能，增加电器设备的使用寿命。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将面板与侧板分别于框架转动连接，在进行安装电器设备时，将面板和侧板转动打开，增大了安装人员的安装空间，减小了安装的不便程度，方便安装电气设备；2.通过伸缩杆连接面板和侧板，在打开侧板和面板时，先将侧板和面板向远离盖板的方向移动，在转动侧板和面板，进而打开侧板和面板，而在关闭侧板和面板时，因为侧板与面板的连接处需要转动，故而减小了侧板与面板连接处之间的转动空隙，进而增加了环网开关设备的密闭性和绝缘性；3.当需要继续安装电器设备时，在相邻连接层之间加入新的连接层，用来扩大环网开关设备的内部空间，进而继续安装电器设备，减少了环网开关设备内部空间的浪费。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种封闭式全绝缘环网开关设备的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例一种封闭式全绝缘环网开关设备的剖视图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.图4是图2中b部分的放大图。
31.附图标记说明：1、机柜；11、框架；12、侧板；13、背板；14、面板；15、底座；16、盖板；2、限位件；21、挂钩；22、限位弹簧；23、柱状开关；231、固定环；232、限位环；3、绝缘板；31、绝缘柱；32、连接盲孔；4、安装板；41、限位槽；42、导向斜块；5、转动件；51、转动架；52、转轴；53、连接板；6、伸缩杆；7、支撑架；71、支撑座8、连接层；9、连接条；91、连接柱；100、散热孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种封闭式全绝缘环网开关设备。
34.参照图1，一种封闭式全绝缘环网开关设备，包括机柜1，机柜1包括框架11、侧板12、背板13、面板14、底座15和盖板16，底座15水平放置在地平面上，框架11底面与底座15上端面螺栓连接，背板13与框架11螺栓连接，背板13底面与底座15焊接。背板13上开设有若干散热孔100。
35.参照图2和图3，侧板12、背板13、面板14、底座15和盖板16上均设置有安装板4，安装板4分别与侧板12、背板13、面板14、底座15和盖板16之间设置有绝缘板3，绝缘板3为橡胶材质，绝缘板3与安装板4之间设置有绝缘柱31，绝缘柱31一端与绝缘板3胶接，绝缘柱31另一端与安装板4胶接，绝缘板3分别与侧板12、背板13、面板14、底座15和盖板16之间也设置有绝缘柱31，绝缘柱31分别使所述机柜1与所述绝缘板3之间、所述绝缘柱31使所述绝缘板3与所述安装板4之间均形成绝缘间隙。
36.参照图2，框架11上端螺栓连接有若干伸缩杆6，本实施例中为六个。伸缩杆6与安装板4之间设置有转动件5，转动件5包括转动架51和转轴52，若干伸缩杆6伸长端均与转动架51连接，转轴52转动连接在转动架51上，与侧板12连接的安装板4、与面板14连接的安装板4上均焊接有连接板53，连接板53与转轴52焊接。与侧板12连接的安装板4、与面板14连接的安装板4上均焊接有支撑架7，支撑架7上卡接有支撑座71。面板14和侧板12的底面均开设有螺纹孔，支撑座71与螺纹孔适配。
37.参照图2和图4，背板13顶面设置有连接条9，连接条9顶面和底面均一体成型有若干连接柱91，本实施例中连接柱91为两个。与背板13连接的绝缘板3顶面开设有连接盲孔32，与盖板16连接的绝缘板3上也开设有连接盲孔32，与盖板16连接的安装板4上开设有穿孔，与连接条9底面连接的连接柱91插入与背板13连接的绝缘板3上的连接盲孔32内，连接
盲孔32与连接柱91过盈配合。与连接条9顶面连接的连接柱91穿过穿孔插入到与盖板16连接的绝缘板3上的连接盲孔32内。两个所述侧板12均与所述框架11之间、所述面板14与所述框架11之间均设置有用于限制侧板12或面板14转动的限位件2。
38.当需在封闭式全绝缘环网开关设备内安装电气设备时，打开控制侧板12转动的限位件2，双手分别握住侧板12的两个侧边，用力将侧板12向远离背板13的方向移动，使伸缩杆6伸长，至伸缩杆6停止伸长为止，向远离盖板16的方向转动侧板12，此时，侧板12转动带动连接板53转动，进而带动转轴52转动。打开控制面板14转动的限位件2，面板14也使用上述方式打开。两个侧板12和面板14打开后，分别从两个支撑架7上取下支撑座71，将两个支撑座71分别螺纹连接在面板14和侧板12底面的螺纹孔内，使支撑座71与底面接触，开始在封闭式全绝缘环网开关设备内安装电气设备。
39.参照图1，限位件2有若干个，在本实施例中为三个，限位件2包括挂钩21、限位弹簧22和柱状开关23，柱状开关23贯穿盖板16和与盖板16连接的安装板4，柱状开关23与挂钩21焊接，柱状开关23外周壁一体成型有固定环231和限位环232，限位环232位于盖板16上端，固定环231位于盖板16下端，与盖板16连接的安装板4与固定环231之间设置有限位弹簧22，限位弹簧22套设在柱状开关23外壁上，限位弹簧22的一端与安装板4焊接，限位弹簧22的另一端与固定环231焊接。
40.参照图2，与侧板12连接的安装板4、与面板14连接的安装版上均开设有限位槽41，限位槽41与挂钩21适配。与侧板12连接的安装板4、与面板14连接的安装版上均焊接有导向斜块42，导向斜块42向下倾斜，且导向斜块42下端与限位槽41内侧壁相接。
41.当电器设备安装完毕后，先将面板14向靠近盖板16的方向转动，至面板14与背板13平行，再推动面板14，使面板14向靠近盖板16的方向移动，至导向斜块42与挂钩21相接，继续推动面板14，挂钩21再导向斜块42的导向作用下，向下移动，使限位弹簧22拉伸。当挂钩21进入限位槽41后，限位弹簧22复原，带动固定环231向上移动，进而带动挂钩21和柱状开关23向上移动，进而使挂钩21完全插入限位槽41内，并被限位槽41限位，进而使面板14被限位，进而限制面板14转动。侧板12的关闭过程与上述过程一致。
42.当需要开启面板14或者侧板12时，按下柱状开关23，使固定环231与挂钩21向下移动，进而使限位弹簧22拉伸，使挂钩21与限位槽41脱离配合，再将面板14或者侧板12向远离盖板16的方向移动即可。
43.参照图1和图4，侧板12、背板13和面板14合围形成连接层8，机柜1包括上下堆叠的若干个连接层8，本实施例中连接层8为三个。连接层8之间也设置有连接条9，连接条9顶面和地面也连接有连接柱91，相邻连接层8之间的绝缘板3上也开设有连接盲孔32，连接柱91与连接盲孔32过盈配合。底座15设置在处于最底层的连接层8底面上，最底层的连接层8与底座15焊接。盖板16设置再处于最顶层的连接层8顶面上，最顶层的连接层8与盖板16之间也设置有连接条9，与盖板16连接的安装板4上开设有穿孔，连接柱91穿过穿孔插入到连接盲孔32内，最顶层的连接层8与盖板16通过连接条9连接。
44.当封闭式全绝缘环网开关设备的内部空间被电器设备安装填满后，还需要向封闭式全绝缘环网开关设备内继续安装电气设备时，双手握住最上层的连接层8，将最上层的连接层8向远离底座15的方向移动，此时连接柱91抽出连接盲孔32，最上层的连接层8与其它连接层8脱离配合，再取出一个新的连接层8，将连接柱91插入对应的连接盲孔32内，使新的
连接层8与原理啊的连接层8进行配合。再将取下的最上层的连接层8放置再兴的连接层8的上端，将连接柱91插入对应的连接孔内，使最上层的连接层8与新的连接层8相互配合。此时所以的连接层8形成一个新的机柜1，新机柜1大小大于原先的机柜1大小，再打开面板14或者盖板16，继续安装电器设备。
45.本技术实施例一种封闭式全绝缘环网开关设备的实施原理为：先确定需要安装的电器设备的数量，进而确定需要拼接多少连接层8，再把底座15通过连接条9安装再最底层的连接层8的底面上，将盖板16通过连接条9安装再最顶层的连接层8的顶面上，进而形成一整个柜体。
46.在进行安装电器设备时，按下柱状开关23，使挂钩21与限位槽41脱离配合，再将侧板12和面板14向远离盖板16的方向移动，使伸缩杆6伸长，再使侧板12和面板14向远离盖板16的方向转动，至伸缩杆6停止伸长，此时，可以进行电器设备的安装。
47.当电器设备安装完后，使侧板12和面板14向靠近盖板16的方向转动，至面板14与背板13平行，侧板12与背板13垂直，再使侧板12和面板14向靠近盖板16的方向移动，至挂钩21与导向斜块42相接，在导向斜块42的导向作用下，使挂钩21向下移动，至挂钩21完全插入限位槽41内，此时面板14和侧板12被挂钩21限制转动。
48.在安装、维修电器设备时，能够完全展开侧板12和面板14，方便了使用者安装、维修电器设备。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。