一种环保砖砖坯成型设备的制作方法

1.本发明涉及砖坯成型设备技术领域，具体为一种环保砖砖坯成型设备。


背景技术：

2.随着建筑行业的不断发展，对于砖块的需求不断提升，而传统的烧结砖会对土地资源造成破坏，还会对环境造成污染，已经不适应新时代的环保需求，所以随之应运而生出以粉煤灰、建筑垃圾等肥料为原料的免烧砖，通过模具挤压对砖块进行定型。
3.现有的免烧砖成型设备主要分为四柱液压式以及偏心激振式两类，而四柱液压式在挤压模具制作砖坯时，是通过液压系统进行下压控制，直接对模具内的浆料施加压力，但是由于浆料本身存在坯料颗粒，而坯料颗粒之间摩擦力较大，流动性差，所以会出现上下模接触面不够紧密，甚至会导致砖坯边角出现缺陷，影响砖坯的质量，因此，可作进一步改善。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保砖砖坯成型设备，具备紧密压实坯料、提高砖坯稳定性等优点，解决了上述提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为了解决上述提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种环保砖砖坯成型设备，包括机架，所述机架包括有支柱和支柱两端的顶板和底板，且支柱分别位于机架的四角，所述机架的底部设置有垫板，所述机架的顶部固定安装有液压杆，所述机架的内部且位于液压杆下方设置有模具组件，所述机架的底部四角处设置有限位部件，所述模具组件的外侧设置有紧实部件。
8.进一步的，所述模具组件包括固定安装在液压杆输出轴一端的上模具以及活动连接在机架内部的下模具，所述上模具的底侧可拆卸式安装有挤压板，所述下模具的内部卡接有砖坯模块。
9.进一步的，所述限位部件包括固定安装在机架和支柱夹角处的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴一端固定安装有固定块，所述固定块的顶侧固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端固定安装有盖板，所述支柱的内侧固定安装有限位块，所述盖板和限位块之间固定安装有拉簧，所述支柱的内侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块。
10.进一步的，所述紧实部件包括固定安装在下模具外侧的外壳，所述外壳的内部固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴一端固定安装有转盘，所述转盘的另一侧中心转动连接有中心杆，所述转盘的外侧固定安装有凸块，所述凸块的下方设置有激振板，所述外壳对应激振板的两侧壁开设有活动槽，所述激振板的中部开设有弧槽，所述激振板的底侧固定安装有压缩簧。
11.进一步的，所述下模具设置在垫板的正上方，所述砖坯模块对应挤压板设置，所述
砖坯模块对应挤压板可拆卸更换，通过启动液压杆带动上模具向下将挤压板挤压进砖坯模块内，进而会将砖坯模块内的浆料挤压成型，而通过更换挤压板以及砖坯模块方便模具改变砖坯形状。
12.进一步的，所述固定块固定安装在下模具的四角，所述限位块内部开设有通孔，所述限位滑杆滑动连接在通孔内，通过启动电动伸缩杆带动固定块向上移动，进而会将下模具向上顶起，同时会带动限位滑杆沿着限位块的通孔向上移动，起到对固定块的限位作用，进而能够保证下模具移动轨迹竖直移动不偏离。
13.进一步的，所述限位滑块设置有四组，且所述限位滑块固定安装在上模具的四角，通过限位滑块沿着限位滑槽滑动会对上模具进行限位，保证其移动轨迹竖直不偏离。
14.进一步的，所述中心杆的另一端转动连接在外壳的内壁，所述凸块围绕转盘阵列设置有五组，通过中心杆起到对转盘的支撑限位作用。
15.进一步的，所述激振板的两端滑动连接在活动槽内，所述弧槽对应凸块开设，且所述凸块转动至下方时会挤压进弧槽内，所述压缩簧固定安装在外壳的底壁，通过转盘转动会带动五组凸块依次挤压进弧槽内，会连续冲击激振板，再通过压缩簧给予激振板反向复位的力，进而会产生激振效果。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种环保砖砖坯成型设备，具有以下有益效果：
18.1.该环保砖砖坯成型设备，通过微型电机带动转盘转动，所以会带动凸块连续冲击活动槽，同时通过压缩簧的弹力给予激振板向上复位的力，所以会使得激振板沿着活动槽来回抖动，进而会产生激振效果，所以对下模具进行震动，使得砖坯模块内的浆料被挤压的更加充实，避免因坯料颗粒之间摩擦力大、流动性差导致砖坯边角出现缺陷的情况，从而达到紧密压实坯料、提高砖坯稳定性的作用。
19.2.该环保砖砖坯成型设备，砖坯挤压定型后，通过液压杆带动上模具向上移动，会带动限位滑块沿着限位滑槽滑动，进而会起到对上模具移动路径的限位作用；再通过启动电动伸缩杆带动固定块向上移动，所以会带动下模具整体向上移动，而通过限位滑杆沿着限位块的通孔滑动，会起到对下模具移动路径的限位作用，同时在紧实部件的激振作用下更加方便砖坯模块内成型砖坯的脱离。
附图说明
20.图1为本发明结构立体示意图；
21.图2为本发明结构对角剖切示意图；
22.图3为本发明限位部件结构立体示意图；
23.图4为本发明限位部件结构平面示意图；
24.图5为本发明紧实部件结构俯视剖切示意图；
25.图6为本发明紧实部件结构正视剖切示意图。
26.图中：1、机架；2、支柱；3、垫板；4、液压杆；5、模具组件；51、上模具；52、下模具；53、挤压板；54、砖坯模块；6、限位部件；61、电动伸缩杆；62、固定块；63、限位滑杆；64、盖板；65、限位块；66、拉簧；67、限位滑块；68、限位滑槽；7、紧实部件；71、外壳；72、微型电机；73、转盘；74、中心杆；75、凸块；76、激振板；761、活动槽；762、弧槽；763、压缩簧。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-2，一种环保砖砖坯成型设备，包括机架1，机架1包括有支柱2和支柱2两端的顶板和底板，且支柱2分别位于机架1的四角，机架1的底部设置有垫板3，机架1的顶部固定安装有液压杆4，机架1的内部且位于液压杆4下方设置有模具组件5，机架1的底部四角处设置有限位部件6，模具组件5的外侧设置有紧实部件7。
29.请参阅图1-2，模具组件5包括固定安装在液压杆4输出轴一端的上模具51以及活动连接在机架1内部的下模具52，下模具52设置在垫板3的正上方，上模具51的底侧可拆卸式安装有挤压板53，下模具52的内部卡接有砖坯模块54，砖坯模块54对应挤压板53设置，砖坯模块54对应挤压板53可拆卸更换，通过启动液压杆4带动上模具51向下将挤压板53挤压进砖坯模块54内，进而会将砖坯模块54内的浆料挤压成型，而通过更换挤压板53以及砖坯模块54方便模具改变砖坯形状。
30.请参阅图1和图3-4，限位部件6包括固定安装在机架1和支柱2夹角处的电动伸缩杆61，电动伸缩杆61的输出轴一端固定安装有固定块62，固定块62固定安装在下模具52的四角，固定块62的顶侧固定安装有限位滑杆63，限位滑杆63的顶端固定安装有盖板64，支柱2的内侧固定安装有限位块65，限位块65内部开设有通孔，限位滑杆63滑动连接在通孔内，通过启动电动伸缩杆61带动固定块62向上移动，进而会将下模具52向上顶起，同时会带动限位滑杆63沿着限位块65的通孔向上移动，起到对固定块62的限位作用，进而能够保证下模具52移动轨迹竖直移动不偏离；
31.请参阅图3-4，盖板64和限位块65之间固定安装有拉簧66，支柱2的内侧开设有限位滑槽68，限位滑槽68的内部滑动连接有限位滑块67，限位滑块67设置有四组，且限位滑块67固定安装在上模具51的四角，通过限位滑块67沿着限位滑槽68滑动会对上模具51进行限位，保证其移动轨迹竖直不偏离。
32.请参阅图5-6，紧实部件7包括固定安装在下模具52外侧的外壳71，外壳71的内部固定安装有微型电机72，微型电机72的输出轴一端固定安装有转盘73，转盘73的另一侧中心转动连接有中心杆74，中心杆74的另一端转动连接在外壳71的内壁，通过中心杆74起到对转盘73的支撑限位作用，转盘73的外侧固定安装有凸块75，凸块75围绕转盘73阵列设置有五组，凸块75的下方设置有激振板76；
33.请参阅图6，外壳71对应激振板76的两侧壁开设有活动槽761，激振板76的两端滑动连接在活动槽761内，激振板76的中部开设有弧槽762，弧槽762对应凸块75开设，且凸块75转动至下方时会挤压进弧槽762内，激振板76的底侧固定安装有压缩簧763，压缩簧763固定安装在外壳71的底壁，通过转盘73转动会带动五组凸块75依次挤压进弧槽762内，会连续冲击激振板76，再通过压缩簧763给予激振板76反向复位的力，进而会产生激振效果。
34.工作原理：请参阅图1-6，首先启动液压杆4带动上模具51向下移动，会带动限位滑块67沿着限位滑槽68向下滑动对上模具51进行限位，之后会带动挤压板53挤压进砖坯模块54内，所以会将砖坯模块54内的浆料挤压成型，与此同时，通过微型电机72带动转盘73转
动，会带动凸块75连续冲击激振板76上开设的活动槽761，进而会挤压激振板76沿着活动槽761向下滑动，而通过压缩簧763会给予激振板76向上复位的弹力，所以会使得激振板76沿着活动槽761来回抖动，进而会产生激振效果，所以会震动下模具52，使得砖坯模块54内的浆料更加紧实；
35.当砖坯挤压定型完成后，通过液压杆4带动上模具51向上移动，通过启动电动伸缩杆61带动固定块62向上移动，进而会带动下模具52整体向上移动，同时会带动限位滑杆63沿着限位块65的通孔滑动，进而起到对下模具52移动的限位作用，而下模具52向上移动时，在紧实部件7的激振作用下更加方便砖坯脱离砖坯模块54，所以此时下模具52向上会留下砖坯在垫板3上，然后将垫板3向外拉出，重新防止新的垫板3即可进行下一组砖坯的成型制作。
36.综上所述，该环保砖砖坯成型设备，通过微型电机72带动转盘73转动，所以会带动凸块75连续冲击活动槽761，同时通过压缩簧763的弹力给予激振板76向上复位的力，所以会使得激振板76沿着活动槽761来回抖动，进而会产生激振效果，所以对下模具52进行震动，使得砖坯模块54内的浆料被挤压的更加充实，避免因坯料颗粒之间摩擦力大、流动性差导致砖坯边角出现缺陷的情况，从而达到紧密压实坯料、提高砖坯稳定性的作用。
37.砖坯挤压定型后，通过液压杆4带动上模具51向上移动，会带动限位滑块67沿着限位滑槽68滑动，进而会起到对上模具51移动路径的限位作用；再通过启动电动伸缩杆61带动固定块62向上移动，所以会带动下模具52整体向上移动，而通过限位滑杆63沿着限位块65的通孔滑动，会起到对下模具52移动路径的限位作用，同时在紧实部件7的激振作用下更加方便砖坯模块54内成型砖坯的脱离。
38.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。