一种兼容光伏能源的烤冻多用房的应用方法与流程

1.本发明涉及烤冻多用房技术领域，具体涉及一种兼容光伏能源的烤冻多用房的应用方法。


背景技术：

2.密集烤房作为烟叶烘烤的主要设施，有力支撑了现代烟草农业的规模化、集约化、专业化发展。近年来,随着现代烟草农业的发展,密集烘烤技术的推广运用越来越广泛,各烟区均投入高成本建成了规模不等的烤房群或烘烤工厂。但烟草烘烤设施主要为烟叶生产服务，由于烟叶烘烤时间较为集中，烘烤设施普遍存在闲置时间长、利用效率低、生产效益不高、投入产出比低等问题。
3.经前期调研发现，在大多数农村，由于缺乏适宜的冷藏保鲜和干燥技术与设备，未能打通“农产品产地源头最后一公里”，导致农产品产后损失居高不下，由此可见，烤房“烤冻多用”模式具有广泛运用价值和发展潜力，如果烟农能在非烤烟生产季节和闲暇时节，利用烤房对农产品进行脱水干燥和低温冷藏，不仅能实现农产品的深加工和长时间保存，也是实现增加烟农收入的绿色发展途径，但目前烤房保鲜冷藏应用方面存在技术短板，究其原因，主要是烤房在设计之初就是为了烟叶烘烤，结构规格和配套建造材料都有特殊性，如果仅在密集烤房基础上进行热源设备的替换，由于烘烤过程和保鲜冷藏的属性差异，会降低烤房保鲜冷藏效果甚至适得其反。因此，提供一种兼容光伏能源的烤冻多用房的应用方法。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本发明的目的在于提供一种兼容光伏能源的烤冻多用房。
5.为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.一种兼容光伏能源的烤冻多用房，包括：装烟室；
7.所述装烟室顶部设置有光伏pv板，装烟室一侧设置有加热室，加热室一侧设置有冷风进风口，装烟室、加热室内设置有底座；
8.装烟室内设置有烟架，烟架由烟挂架和立柱组成，
9.加热室内设置有两用炉，燃烧机设置在两用炉的外侧，燃烧机与两用炉的连通处设置有进料口，加热室上部设置有循环风机，加热室一侧顶部设置有小雨棚，两用炉与烟囱连接；
10.装烟室上设置有装烟室门，装烟室门上设置有中空钢化保温玻璃观察窗。
11.进一步的；所述光伏pv板的电源输出端与烤房总电源连接。
12.进一步的；所述装烟室外壁上设置有冷风机，冷风机通过冷机风道与装烟室连接。
13.进一步的；装烟室上部设置有加热进风口，装烟室下部设置有回风口，装烟室下部设置有排湿通道口，排湿通道口上设置有百叶窗；
14.冷风口、冷机风道、加热进风口、回风口、排湿通道口均活动连接有自动旋转翻盖
板，自动旋转翻盖板与翻转机构连接。
15.进一步的；所述装烟室内设置有温湿度检测装置的探头，多用房控制器设置在装烟室室外；
16.温湿度检测装置、燃烧机、循环风机、翻转机构均与多用房控制器电性连接。
17.进一步的；所述装烟室侧壁墙体、冷机风道的材料均选择为厚度100mm的聚氨酯板，底座为100m的聚氨酯板；
18.装烟室门采用与装烟室墙体一致的聚氨酯彩钢夹心板制作，装烟室门设计为右开单开门结构，装烟室单开门尺寸为高1800mm
×
宽1350mm，门结构与常规冷库门结构相同。
19.进一步的；所述挂烟架采用q235矩管制作，q235矩管的壁厚≥l.5mm，挂烟架整体承重要大于5000kg，能够使用烟竿和烟夹装烟，挂烟架各构件采用螺栓或其它牢固方式连接；
20.所述烟挂架和立柱均为全可拆结构，当使用烤房的烘烤功能进行烤烟时，烟架安装好后放置于装烟室内，用于挂烟；当使用烤房的制冷功能时，装烟室内的烟架除中间支柱外可全部拆除，以方便在装烟室内放置冷藏物或进行相关活动操作。
21.进一步的；所述冷风机功率与多用房装烟室容积相匹配以达到最优应用效果，装烟室为容积56.7m3时，冷风机制冷量应大于10.23kw且小于12.58kw，当装烟室容积为90.7m3时，冷风机制冷量应大于12.58kw且小于15.35kw，门结构与常规冷库门结构相同。
22.进一步的；所述燃烧机可选择为生物质燃料的燃烧机或者天然气燃料的燃烧机。
23.进一步的；a、烟叶烘烤程序：当需要进行烟草烘烤时，在多用房控制器上设置进入烟草烘烤模式，则多用房会启动翻转机构翻转自动旋转翻盖板堵制冷机风道口，多用房控制器设置烘烤曲线；
①
变黄期曲线：包括变黄初期、变黄中期、变黄后期，变黄初期以1℃/3h的升温速率，将干球温度由室温升至34-35℃，湿球温度由室温调整至32-33℃，稳定干、湿球温度烘烤12-15h；然后以1℃/h的升温速率，将干球温度升至37-38℃，湿球温度调整至35-36.5℃，稳定干、湿球温度烘烤20-23h结束；接着进入变黄中期，以1℃/1-2h的升温速率，将干球温度升至38-40℃，湿球温度调整至34-35.5℃，稳定干、湿球温度烘烤7-10h结束；最后进入变黄后期，以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至42-43℃，湿球温度调整至33℃，稳定干、湿球温度烘烤18-20h至烟叶全黄、凋萎结束；
②
定色期曲线：包括定色初期、定色后期，定色初期在变黄期结束后以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至45-48℃，设置湿球温度33-34℃，稳定干、湿球温度烘烤10-12h至整炉支脉全白、勾尖卷边结束；接着进入定色后期以1℃/1-2h的升温速率，将干球温度升至54-56℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温度烤16-24h至全烤房烟叶叶片完全干燥结束；
③
干筋期曲线：在定色期结束后以1℃/1.5-2h的升温速率，将干球温度升至65-68℃，湿球温度调整至39-40.5℃，稳定干、湿球温度烘烤24-32h至全烤房烟叶的主脉干燥为止，之后冷却出炉。
24.b、烘干程序：当需要进行农产品烘干时，第一，初始烘干阶段：在多用房控制器上设置进入烘干模式，选择初始初始界面，设置烘干温度30-40℃，升温速度5℃/1-2h，烘干时间根据实际需求设定，设置完成后，多用房启动翻转机构翻转自动旋转翻盖板封堵制冷机风道，半开，而加热进风口、回风口、排湿通道口全开，燃烧机启动，循环风机工作在主风道内形成热气流，主风道内的热气流通过加热进风口进入加热室内在加热室内形成自上而下流动的热气流，同时，外界的空气进入加热室内；
25.第二，持续烘干阶段：在初始烘干阶段结束后，选择持续烘干界面，设置烘干温度30-50℃，升温速度5℃/1-2h，烘干时间根据实际需求设定，设置完成后，多用房翻转机构翻转自动旋转翻盖板继续封堵制冷机风道，回风口、加热进风口、排湿通道口半开，燃烧机继续工作，循环风机工作在主风道内形成热气流，主风道内的热气流通过加热进风口进入加热室内在加热室内形成自上而下流动的热气流；
26.第三，催干阶段：在持续烘干阶段结束后，选择催干阶段界面，设置干球温度50-120℃，升温速度3℃/1h，烘干时间根据实际需求设定，设置完成后，多用房翻转机构翻转自动旋转翻盖板封堵制冷机风道、排湿通道口，而回风口半开、加热进风口全开、燃烧机继续工作，循环风机工作在主风道内形成热气流，主风道内的热气流通过加热进风口进入加热室内在加热室内形成自上而下流动的热气流，直至烘干物品完全干燥；
27.c、冷藏保鲜程序：当需要进行产品冷藏保鲜时，在多用房控制器上设置进入冷藏保鲜模式，则多用房会启动翻转机构翻转自动旋转翻盖板封堵进风口、回风口及排湿通道口，用房控制器会启动冷风机将多用房装烟室以在5℃/1h的降温速率，将干球温度由室温预冷至0-3℃；待装烟室温度稳定0-3℃将需要冷藏保鲜物品放入装烟室后，使用者在多用房控制器上根据冷藏保鲜物品设置温度-10-10℃，多用房控制器会启动冷风机实时控制烤房温度实现冷藏保鲜功能。
28.与现有技术相比，本发明的至少具有以下有益效果之一：
29.1、一种兼容光伏能源的烤冻多用房的设置，便于提供适宜的冷藏保鲜和干燥设备。
附图说明
30.图1为本发明的结构示意图。
31.图2为本发明中装烟室的侧视图。
32.图3为本发明中装烟室的俯视图。
33.图中：装烟室1、光伏pv板2、加热室3、冷风进风口4、底座5、烟架6、烟挂架7、立柱8、两用炉9、循环风机10、小雨棚11、烟囱12、装烟室门13、中空钢化保温玻璃观察窗14、冷风机15、冷机风道16、加热进风口17、回风口18、排湿通道口19、百叶窗20、自动旋转翻盖板21、翻转机构22、温湿度检测装置23、多用房控制器24、燃烧机25。
具体实施方式
34.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
35.实施例1：
36.一种兼容光伏能源的烤冻多用房，包括：装烟室1；
37.装烟室1顶部设置有光伏pv板2，装烟室1一侧设置有加热室3，加热室3一侧设置有冷风进风口4，装烟室1、加热室3内设置有底座5；光伏pv板2设置在装烟室1的顶部，加热室3可以提供热量，冷风进风口4的设置，便于提供冷风；
38.装烟室1内设置有烟架6，烟架6由烟挂架7和立柱8组成，烟挂架7和立柱8的设置，
便于烤烟的放置，在需要进行烘干或者冷藏保鲜时，根据实际空间需求可将烟挂架7和立柱8进行拆卸以扩大存储空间；
39.加热室3内设置有两用炉9，燃烧机25设置在两用炉9的外侧，燃烧机与两用炉的连通处设置有进料口，加热室3上部设置有循环风机10，加热室3一侧顶部设置有小雨棚11，两用炉9与烟囱12连接；循环风机10的设置，便于气体流动，小雨棚11的设置，起到挡雨的作用；
40.装烟室1上设置有装烟室门13，装烟室门13上设置有中空钢化保温玻璃观察窗14；装烟室门13以及中空钢化保温玻璃观察窗14的设置，便于进行观察；
41.光伏pv板2的电源输出端与烤房总电源连接；光伏pv板2为常规的设置，可以进行发电；
42.装烟室1外壁上设置有冷风机15，冷风机15通过冷机风道16与装烟室1连接；冷风机15的设置，起到冷风的作用。
43.装烟室1上部设置有加热进风口17，装烟室1下部设置有回风口18，装烟室1下部设置有排湿通道口19，排湿通道口19上设置有百叶窗20；百叶窗20的设置，根据需要进行打开；
44.冷风口4、冷机风道16、加热进风口17、回风口18、排湿通道口19均活动连接有自动旋转翻盖板21，自动旋转翻盖板21与翻转机构22连接；翻转机构22连接的自动旋转翻盖板21打开，便于进行冷风口4、冷机风道16、加热进风口17、回风口18、排湿通道口19的连通于打开。
45.装烟室1内设置有温湿度检测装置23的探头，多用房控制器24设置在装烟室1室外；多用房控制器24烤烟进行控制，温湿度检测装置23的探头烤烟对装烟室1内温湿度进行监控。
46.温湿度检测装置23、燃烧机、循环风机10、翻转机构22均与多用房控制器24电性连接；便于进行监控。
47.装烟室1侧壁墙体、冷机风道16的材料均选择为厚度100mm的聚氨酯板，底座5为100m的聚氨酯板。聚氨酯板的选择，便于装烟室1的设置。
48.s100:采收云南省大理白族自治州湾桥镇采收烟筋变白，叶面细长失绿且茸毛大部分脱落的k326品种的中部烟叶并按常规编竿，放入本发明烤房进行烘烤，启动烟叶烘烤程序：当需要进行烟草烘烤时，在多用房控制器上设置进入烟草烘烤模式，则多用房会启动翻转机构翻转自动旋转翻盖板堵制冷机风道口，在多用房控制器设置烘烤曲线；
①
变黄期曲线：包括变黄初期、变黄中期、变黄后期，变黄初期以1℃/3h的升温速率，将干球温度由室温升至34℃，湿球温度由室温调整至32℃，稳定干、湿球温度烘烤12h；然后以1℃/h的升温速率，将干球温度升至37℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度烘烤20h结束；接着进入变黄中期，以1℃/1h的升温速率，将干球温度升至38℃，湿球温度调整至34℃，稳定干、湿球温度烘烤7h结束；最后进入变黄后期，以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至42℃，湿球温度调整至33℃，稳定干、湿球温度烘烤18h至烟叶全黄、凋萎结束；
②
定色期曲线：包括定色初期、定色后期，定色初期在变黄期结束后以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至45℃，设置湿球温度33℃，稳定干、湿球温度烘烤10h至整炉支脉全白、勾尖卷边结束；接着进入定色后期以1℃/1h的升温速率，将干球温度升至54℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温
度烤16h至全烤房烟叶叶片完全干燥结束；
③
干筋期曲线：在定色期结束后以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至65℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤24h至全烤房烟叶的主脉干燥为止，之后冷却出炉。
49.s200:采收云南省大理白族自治州湾桥镇采收烟筋变白，叶面细长失绿且茸毛大部分脱落的k326品种的中部烟叶并按常规编竿，放入本发明烤房进行烘烤，启动烟叶烘烤程序：当需要进行烟草烘烤时，在多用房控制器上设置进入烟草烘烤模式，则多用房会启动翻转机构翻转自动旋转翻盖板堵制冷机风道口，多用房控制器设置烘烤曲线；
①
变黄期曲线：包括变黄初期、变黄中期、变黄后期，变黄初期以1℃/3h的升温速率，将干球温度由室温升至35℃，湿球温度由室温调整至33℃，稳定干、湿球温度烘烤15h；然后以1℃/h的升温速率，将干球温度升至38℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度烘烤23h结束；接着进入变黄中期，以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至40℃，湿球温度调整35.5℃，稳定干、湿球温度烘烤10h结束；最后进入变黄后期，以1℃/2h的升温速率，将干球温度升43℃，湿球温度调整至33℃，稳定干、湿球温度烘烤20h至烟叶全黄、凋萎结束；
②
定色期曲线：包括定色初期、定色后期，定色初期在变黄期结束后以1℃/2h的升温速率，将干球温度升48℃，设置湿球温度34℃，稳定干、湿球温度烘烤12h至整炉支脉全白、勾尖卷边结束；接着进入定色后期以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至56℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温度烤24h至全烤房烟叶叶片完全干燥结束；
③
干筋期曲线：在定色期结束后以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至68℃，湿球温度调整至40.5℃，稳定干、湿球温度烘烤32h至全烤房烟叶的主脉干燥为止，之后冷却出炉。
50.s300:采收云南省大理白族自治州湾桥镇采收烟筋变白，叶面细长失绿且茸毛大部分脱落的k326品种的中部烟叶并按常规编竿，放入本发明烤房进行烘烤，启动烟叶烘烤程序：当需要进行烟草烘烤时，在多用房控制器上设置进入烟草烘烤模式，则多用房会启动翻转机构翻转自动旋转翻盖板堵制冷机风道口，多用房控制器设置烘烤曲线；
①
变黄期曲线：包括变黄初期、变黄中期、变黄后期，变黄初期以1℃/3h的升温速率，将干球温度由室温升至35℃，湿球温度由室温调整至32℃，稳定干、湿球温度烘烤15h；然后以1℃/h的升温速率，将干球温度升至37℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度烘烤22h结束；接着进入变黄中期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至39℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度烘烤8h结束；最后进入变黄后期，以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至43℃，湿球温度调整至33℃，稳定干、湿球温度烘烤19h至烟叶全黄、凋萎结束；
②
定色期曲线：包括定色初期、定色后期，定色初期在变黄期结束后以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至47℃，设置湿球温度33℃，稳定干、湿球温度烘烤11h至整炉支脉全白、勾尖卷边结束；接着进入定色后期以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至55℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温度烤20h至全烤房烟叶叶片完全干燥结束；
③
干筋期曲线：在定色期结束后以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至67℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度烘烤28h至全烤房烟叶的主脉干燥为止，之后冷却出炉。
51.实验例2：
52.运用普通烤房，将从实施例1、2、3中采收回来的烟叶运用相同烘烤工艺分别进行烘烤，得到的烤烟分别称为对照组1、对照组2、对照组3。
53.实施例1烘烤得到的烟叶为实验组1，实施例2烘烤得到的烟叶为实验组2，实施例3
烘烤得到的烟叶为实验组3。
54.对照组及实验组的质量如表1。
55.表1湾桥烟区烤烟k326烟叶烘烤质量
[0056][0057]
表1可知：实验组1上等烟比例比对照组1的上等烟比例低了0.46％，实验组1的均价比对照组1的均价低了了1.14元/公斤，实验组1的评吸得分比对照组1的评吸得分高出了0.91。
[0058]
实验组2上等烟比对照组2的上等烟高出了2.26％，实验组2的均价比对照组2的均价高出了1.09元/公斤，实验组2的评吸得分比对照组2的评吸得分高出了1.79。
[0059]
实验组3上等烟比对照组3的上等烟高出了0.51％，实验组3的均价比对照组3的均价高出了0.38元/公斤，实验组3的评吸得分比对照组3的评吸得分高出了1.07。
[0060]
烘干实施例：
[0061]
新鲜香菇烘干
[0062]
烘干程序：当需要进行农产品烘干时，第一，初始烘干阶段：在多用房控制器上设置进入烘干模式，选择初始初始界面，设置烘干温度35℃，升温速度5℃/2h，烘干时间5小时，设置完成后，多用房启动翻转机构翻转自动旋转翻盖板封堵制冷机风道，新风口半开，而新回风口、加热进风口、回风口、排湿通道口全开，燃烧机启动，循环风机工作在主风道内形成热气流，主风道内的热气流通过加热进风口进入加热室内在加热室内形成自上而下流动的热气流，同时，外界的空气通过新风口进入加热室内；
[0063]
第二，持续烘干阶段：在初始烘干阶段结束后，选择持续烘干界面，设置烘干温度50℃，升温速度5℃/2h，烘干时间8h，设置完成后，多用房翻转机构翻转自动旋转翻盖板继续封堵制冷机风道，新风口全开，而回风、加热进风口、排湿通道口半开，燃烧机继续工作，循环风机工作在主风道内形成热气流，主风道内的热气流通过加热进风口进入加热室内在加热室内形成自上而下流动的热气流。
[0064]
第三，催干阶段：在持续烘干阶段结束后，选择催干阶段界面，设置干球温度65℃，升温速度3℃/1h，烘干时间10h，设置完成后，多用房翻转机构翻转自动旋转翻盖板封堵制冷机风道、排湿通道口、新风口，而回风口半、加热进风口全开、燃烧机继续工作，循环风机工作在主风道内形成热气流，主风道内的热气流通过加热进风口进入加热内在加热内形成自上而下流动的热气流，直至香菇完全干燥。
[0065]
新鲜黑木耳烘干
[0066]
烘干程序：当需要进行农产品烘干时，第一，初始烘干阶段：在多用房控制器上设置进入烘干模式，选择初始界面，设置烘干温度40℃，升温速度5℃/2h，烘干时间4h，设置完成后，多用房启动翻转机构翻转自动旋转翻盖板封堵制冷机风道，新风口半开，而新回风口、加热进风口、回风口、排湿通道口全开，燃烧机启动，循环风机工作在主风道内形成热气流，主风道内的热气流通过加热进风口进入加热室内在加热室内形成自上而下流动的热气流，同时，外界的空气通过新风口进入加热室内；
[0067]
第二，持续烘干阶段：在初始烘干阶段结束后，选择持续烘干界面，设置烘干温度45℃，升温速度5℃/2h，烘干时间5h，设置完成后，多用房翻转机构翻转自动旋转翻盖板继续封堵制冷机风，新风口全开，而回风口、加热进风口、排湿通道口半开，燃烧机继续工作，循环风机工作在主风道内形成热气流，主风道内的热气流通过加热进风口进入加热室内在加热室内形成自上而下流动的热气流。
[0068]
第三，催干阶段：在持续烘干阶段结束后，选择催干阶段界面，设置干球温度50℃，升温速度3℃/1h，烘干时间5h，设置完成后，多用房翻转机构翻转自动旋转翻盖板封堵制冷机风道、排湿通道口、新风口，而回风口半开、加热进风口全开、燃烧机继续工作，循环风机工作在主风道内形成热气流，主风道内的热气流通过加热进风口进入加热室内在加热室内形成自上而下流动的热气流，直至木耳完全干燥。
[0069]
表2农产品烘干试验
[0070][0071]
西红柿保存
[0072]
冷藏保鲜程序：在多用房控制器上设置进入冷藏保鲜模式，则多用房会启动翻转机构翻转自动旋转翻盖板封堵加热进风口、新风口、回风口及排湿通道口，用房控制器会启动冷风机将多用房装烟室以在5℃/1h的降温速率，将干球温度由室温预冷至3℃；待装烟室温度稳定3℃，将新鲜土豆放入装烟室后，使用者在多用房控制器上根据冷藏保鲜物品设置温度15℃，多用房控制器会启动冷风实时控制烤房温度实现冷藏保鲜功能。
[0073]
野生菌保存：
[0074]
冷藏保鲜程序：在多用房控制器上设置进入冷藏保鲜模式，则多用房会启动翻转机构翻转自动旋转翻盖板封堵加热进风口、新风口、回风口及排湿通道口，用房控制器会启动冷风机将多用房装烟室以在5℃/1h的降温速率，将干球温度由室温预冷至3℃；待装烟室温度稳定0℃，将新鲜野生菌放入装烟室，使用者在多用房控制器上根据冷藏保鲜物品设置温度0℃，多用房控制器会启动冷风实时控制烤房温度实现冷藏保鲜功能。
[0075]
表3农产品保鲜冷藏试验
[0076][0077]
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。