一种用于少齿数齿轮加工的间距调节装置及其调节方法与流程

1.本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种用于少齿数齿轮加工的间距调节装置及其调节方法。


背景技术：

2.齿轮在加工时，因直径的不同需要对其齿槽间距进行调节；
3.例如申请公开号为cn210510246u，一种齿轮啮合间隙可调的调整装置；包括支撑板、驱动轴、驱动齿轮、从动齿轮、偏心轴套、调整盘及调整组件，支撑板设有第一通孔，偏心轴套包括轴套本体及第二通孔；调整盘设有扇齿部及第三通孔；第一通孔、第三通孔及轴套本体三者的中心轴重合；第二通孔与轴套本体的中心轴平行间距设置，驱动轴转动容设于第二通孔内；轴套本体与调整盘固定连接，调整盘与支撑板可拆卸连接；调整组件包括连接部及齿轮部，齿轮部与扇齿部啮合；
4.上述申请通过设置调整组件驱动调整盘转动，实现驱动轴的同步转动，进而实现驱动齿轮与从动齿轮之间齿廓间隙的调整，实现调整齿廓间隙的可控性及操作的便捷性，但是其结构主要依靠机械原理，不适用于少齿数齿轮的加工，况且目前采用的都是通过转动齿轮的方式进行调节，基本采用数控机床，需要提前输入齿轮的数据，不能实时根据齿轮的直径进行适当的调节，调节的精度不够高，加工效果不够好。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于少齿数齿轮加工的间距调节装置及其调节方法，以解决上述背景技术中提出的少齿数齿轮在加工时因为齿轮数量不按常规设置，因此需要使用铣削加工，而不同直径的齿轮当齿数相同时，齿间的间距就需要间距调节装置进行实时的调节，而目前采用的都是通过转动齿轮的方式进行调节，基本采用数控机床，需要提前输入齿轮的数据，不能实时根据齿轮的直径进行适当的调节，调节的精度不够高，加工效果不够好的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于少齿数齿轮加工的间距调节装置，包括：底座；
7.抬高座，其通过螺栓固定安装在所述底座的上方；
8.间距调节装置，其通过螺栓固定安装在所述抬高座的上方；
9.操作箱，其通过紧固螺丝固定安装在所述间距调节装置的上方，所述操作箱的下方安装有激光发射器，且激光发射器与操作箱通过紧固螺丝固定连接，所述操作箱的下方安装有接电极，且接电极与操作箱通过紧固螺丝固定连接，所述间距调节装置的内部安装有调节转柱，且调节转柱与间距调节装置转动连接，所述调节转柱的外侧安装有受光板，且受光板与调节转柱通过轴套固定连接，所述受光板与接电极电性连接，所述操作箱的内部安装有主板架，且主板架与操作箱通过紧固螺丝固定连接，所述主板架的上方安装有主板，且主板与主板架通过紧固螺丝固定连接，所述激光发射器和接电极均与主板电性连接。
10.优选的，所述调节转柱的外侧安装有蜗轮，且蜗轮与调节转柱通过紧固螺丝固定连接，所述间距调节装置的内部安装有第三电机，所述第三电机的上方安装有蜗杆，且蜗杆与第三电机通过联轴器固定连接，所述蜗杆与蜗轮咬合连接。
11.优选的，所述间距调节装置的一侧安装有托座，且托座与间距调节装置通过螺栓固定连接，所述托座的一侧安装有受力座，且受力座与托座转动连接，所述调节转柱与受力座通过螺栓固定连接，所述底座的上方安装有辅助固定座，且辅助固定座与底座通过螺栓固定连接，所述辅助固定座与调节转柱通过轴承转动连接。
12.优选的，所述底座的上方安装有支撑座，且支撑座与底座通过螺栓固定连接，所述支撑座的上方安装有液压顶，且液压顶与支撑座通过螺栓固定连接，所述液压顶的顶升端安装有连接座，且连接座与液压顶通过螺栓固定连接，所述连接座的一侧安装有顶座，且顶座与连接座转动连接。
13.优选的，所述顶座与受力座之间设置有未加工齿轮，且顶座和受力座均与未加工齿轮贴合，所述主板的上方安装有处理器，且处理器与主板电性连接，所述操作箱的上方安装有触控显示器，且触控显示器与操作箱通过紧固螺丝固定连接，所述触控显示器与主板电性连接，所述间距调节装置的上方安装有转动箱，且转动箱与间距调节装置通过紧固螺丝固定连接。
14.优选的，所述转动箱的上方安装有升降箱，且升降箱与转动箱转动连接，所述转动箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的上方安装有第一减速器，且第一减速器与第一电机通过联轴器固定连接，所述第一减速器与升降箱通过连轴固定连接，所述升降箱的一侧安装有悬臂，且悬臂与升降箱滑动连接，所述悬臂的下方安装有顶杆，且顶杆与悬臂通过紧固螺丝固定连接，所述顶杆的下方安装有辊架，且辊架与顶杆通过紧固螺丝固定连接。
15.优选的，所述辊架的下方安装有定位辊，且定位辊与辊架转动连接，所述升降箱的内部安装滚珠丝杆，且滚珠丝杆与升降箱通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有滚珠丝杆副，且滚珠丝杆副与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆副与悬臂通过紧固螺丝固定连接，所述升降箱的上方安装有第二减速器，所述第二减速器与滚珠丝杆通过联轴器固定连接，所述第二减速器的上方安装有第二电机，且第二电机与第二减速器通过联轴器固定连接。
16.一种用于少齿数齿轮加工的间距调节装置的调节方法，包括如下步骤：
17.s1：将未加工齿轮固定到受力座与顶座之间；
18.s2：将定位辊贴合到未加工齿轮的外缘，对未加工齿轮的直径进行测量，并且对未加工齿轮进行定位；
19.s3：启动第三电机驱使调节转柱转动，从而对未加工齿轮的角度调节，实现对加工齿槽间距的调节；
20.s4：受光板将跟随调节转柱转动，激光发射器照射激光在受光板上，根据受光板的转动幅度对调节转柱的转动幅度进行实时的监测，从而实现对调节转柱转动幅度的调节，进而对未加工齿轮转动幅度的调节，及对加工齿槽间距的调节。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过激光发射器和受光板的设置；
22.受光板为圆形形状，激光发射器固定不动，并且受光板与调节转柱连接，调节转柱的转动必然会带动受光板转动，从而通过监测受光板的转动幅度便可以精准的测算出调节
转柱的转动幅度，从而对调节转柱的转动幅度进行调节，而未加工齿轮与调节转柱同轴线，从而实现对未加工齿轮的转动幅度调节，根据不同直径尺寸的未加工齿轮使得调节转柱具有不同的转动幅度，实现对加工时齿槽间距的调节，采用光学原理，可实时调节齿轮的齿槽间距，完成快捷方便的齿槽间距调节工作，提高加工质量。
附图说明
23.图1为本发明正视结构示意图；
24.图2为本发明图中a处的放大示意图；
25.图3为本发明转动箱和升降箱的内部结构示意图；
26.图4为本发明间距调节装置的内部结构示意图；
27.图5为本发明操作箱的内部结构示意图。
28.图中：1、底座；2、抬高座；3、辅助固定座；4、间距调节装置；5、转动箱；6、升降箱；7、悬臂；8、支撑座；9、液压顶；10、连接座；11、顶座；12、托座；13、受力座；14、未加工齿轮；15、顶杆；16、辊架；17、定位辊；18、第一电机；19、第一减速器；20、滚珠丝杆；21、滚珠丝杆副；22、第二电机；23、第二减速器；24、操作箱；25、激光发射器；26、接电极；27、受光板；28、调节转柱；29、蜗轮；30、第三电机；31、蜗杆；32、主板架；33、主板；34、处理器；35、触控显示器。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于少齿数齿轮加工的间距调节装置，包括：底座1、抬高座2、辅助固定座3、间距调节装置4、转动箱5、升降箱6、悬臂7、支撑座8、液压顶9、连接座10、顶座11、托座12、受力座13、未加工齿轮14、顶杆15、辊架16、定位辊17、第一电机18、第一减速器19、滚珠丝杆20、滚珠丝杆副21、第二电机22、第二减速器23、操作箱24、激光发射器25、接电极26、受光板27、调节转柱28、蜗轮29、第三电机30、蜗杆31、主板架32、主板33、处理器34和触控显示器35；
31.抬高座2，其通过螺栓固定安装在底座1的上方；
32.间距调节装置4，其通过螺栓固定安装在抬高座2的上方；
33.操作箱24，其通过紧固螺丝固定安装在间距调节装置4的上方，操作箱24的下方安装有激光发射器25，且激光发射器25与操作箱24通过紧固螺丝固定连接，操作箱24的下方安装有接电极26，且接电极26与操作箱24通过紧固螺丝固定连接，间距调节装置4的内部安装有调节转柱28，且调节转柱28与间距调节装置4转动连接，调节转柱28的外侧安装有受光板27，且受光板27与调节转柱28通过轴套固定连接，受光板27与接电极26电性连接，操作箱24的内部安装有主板架32，且主板架32与操作箱24通过紧固螺丝固定连接，主板架32的上方安装有主板33，且主板33与主板架32通过紧固螺丝固定连接，激光发射器25和接电极26均与主板33电性连接。
34.请参阅图4，调节转柱28的外侧安装有蜗轮29，且蜗轮29与调节转柱28通过紧固螺
丝固定连接，间距调节装置4的内部安装有第三电机30，第三电机30的上方安装有蜗杆31，且蜗杆31与第三电机30通过联轴器固定连接，蜗杆31与蜗轮29咬合连接，第三电机30与间距调节装置4通过紧固螺丝固定连接。
35.请参阅图1，间距调节装置4的一侧安装有托座12，且托座12与间距调节装置4通过螺栓固定连接，托座12的一侧安装有受力座13，且受力座13与托座12转动连接，调节转柱28与受力座13通过螺栓固定连接，底座1的上方安装有辅助固定座3，且辅助固定座3与底座1通过螺栓固定连接，辅助固定座3与调节转柱28通过轴承转动连接，调节转柱28与托座12通过轴承转动连接。
36.请参阅图1，底座1的上方安装有支撑座8，且支撑座8与底座1通过螺栓固定连接，支撑座8的上方安装有液压顶9，且液压顶9与支撑座8通过螺栓固定连接，液压顶9的顶升端安装有连接座10，且连接座10与液压顶9通过螺栓固定连接，连接座10的一侧安装有顶座11，且顶座11与连接座10转动连接，顶座11的圆心与受力座13的圆心处于同一水平线。
37.请参阅图1和图5，顶座11与受力座13之间设置有未加工齿轮14，且顶座11和受力座13均与未加工齿轮14贴合，主板33的上方安装有处理器34，且处理器34与主板33电性连接，操作箱24的上方安装有触控显示器35，且触控显示器35与操作箱24通过紧固螺丝固定连接，触控显示器35与主板33电性连接，间距调节装置4的上方安装有转动箱5，且转动箱5与间距调节装置4通过紧固螺丝固定连接，转动箱5和升降箱6的内部电机与主板33电性连接。
38.请参阅图1和图3，转动箱5的上方安装有升降箱6，且升降箱6与转动箱5转动连接，转动箱5的内部安装有第一电机18，第一电机18的上方安装有第一减速器19，且第一减速器19与第一电机18通过联轴器固定连接，第一减速器19与升降箱6通过连轴固定连接，升降箱6的一侧安装有悬臂7，且悬臂7与升降箱6滑动连接，悬臂7的下方安装有顶杆15，且顶杆15与悬臂7通过紧固螺丝固定连接，顶杆15的下方安装有辊架16，且辊架16与顶杆15通过紧固螺丝固定连接，第一电机18和第一减速器19均通过紧固螺丝与转动箱5固定连接。
39.请参阅图1和图3，辊架16的下方安装有定位辊17，且定位辊17与辊架16转动连接，升降箱6的内部安装滚珠丝杆20，且滚珠丝杆20与升降箱6通过轴承转动连接，滚珠丝杆20的外侧安装有滚珠丝杆副21，且滚珠丝杆副21与滚珠丝杆20螺纹连接，滚珠丝杆副21与悬臂7通过紧固螺丝固定连接，升降箱6的上方安装有第二减速器23，第二减速器23与滚珠丝杆20通过联轴器固定连接，第二减速器23的上方安装有第二电机22，且第二电机22与第二减速器23通过联轴器固定连接，第二减速器23与升降箱6通过紧固螺丝固定连接。
40.一种用于少齿数齿轮加工的间距调节装置的调节方法，包括如下步骤：
41.s1：将未加工齿轮14固定到受力座13与顶座11之间；
42.s2：将定位辊17贴合到未加工齿轮14的外缘，对未加工齿轮14的直径进行测量，并且对未加工齿轮14进行定位；
43.s4：启动第三电机30驱使调节转柱28转动，从而对未加工齿轮14的角度调节，实现对加工齿槽间距的调节；
44.s5：受光板27将跟随调节转柱28转动，激光发射器25照射激光在受光板27上，根据受光板27的转动幅度对调节转柱28的转动幅度进行实时的监测，从而实现对调节转柱28转动幅度的调节，进而对未加工齿轮14转动幅度的调节，及对加工齿槽间距的调节
45.工作原理：使用时，根据图1、图2、图3、图4和图5，将未加工齿轮14夹持到受力座13与顶座11之间，并通过液压顶9进行挤压固定，在初始阶段夹持的力度不需要过大，然后启动第一电机18，第一电机18将通过第一减速器19减速后驱使升降箱6转动，将定位辊17转动至未加工齿轮14侧缘，并与侧缘贴合，启动第二电机22，第二电机22将通过第二减速器23减速后驱使滚珠丝杆20转动，通过滚珠丝杆20的转动驱使滚珠丝杆副21下行，使得定位辊17压在未加工齿轮14的侧面上，对未加工齿轮14直径进行测量并将未加工齿轮14定位置受力座13的中间位置，定位辊17集成有压力传感器，当未加工齿轮14转动一周并且压力都相等的情况下，未加工齿轮14便能够定位，且直径便被测量出来了，然后通过铣床对未加工齿轮14的侧面进行铣削，并驱动第三电机30，第三电机30将驱使蜗杆31转动，蜗杆31将通过蜗轮29带动调节转柱28转动，受光板27将跟随调节转柱28转动，激光发射器25照射在受光板27上光点位置便发生位移，位移的距离由处理器34决定，处理器34根据未加工齿轮14的直径和需要加工的齿数调节受光板27的转动角度，从而实现对未加工齿轮14的转动幅度调节，对不同直径齿轮进行适当的调节，实现对齿槽间距的调节。
46.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。