一种电烤箱及其使用方法与流程

1.本发明涉及厨房电器领域，具体涉及一种电烤箱及其使用方法。


背景技术：

2.电烤箱是食品烤制常用的一种电器，应用十分广泛。而作为烘烤设备，电烤箱工作时会产生高温，部分热量会传至烤箱表面，存在烫伤使用者的隐患，在现有的电烤箱中，通常只是通过烤箱材质来隔绝高温，隔热效果因材料而异，难以得到保证。同时现有的烤箱在进行食物烤制时，只是单纯的加热烤箱内部空间来烤熟食物，食物受热不够完全，存在烤制时间较长、食物烘烤效果不够好可能，因此需要一种散热效果好，利于食品受热的电烤箱。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的问题，一种电烤箱，包括箱体和用于开关箱体的烤箱门，所述箱体内部空间呈扁平状，箱体内部上方和下方各设有一组加热装置，位于下方的加热装置顶部设有导热板，导热板底面与位于下方的加热装置接触，所述箱体内部设有温度探测装置，箱体外部设有电源线和控制面板，所述控制面板与加热装置和温度探测装置连接，电源线分别与控制面板、加热装置和温度探测装置连接。
4.优选的，所述箱体和烤箱门外壳由双层金属板制成，双层金属板之间填充有隔热材料。
5.优选的，所述烤箱门上设有观察窗和把手，观察窗位于烤箱门中间位置，把手安装在烤箱门远离箱体的一侧。
6.优选的，所述箱体外壁套设有硅胶套，硅胶套表面设有凹凸纹路。
7.一种电烤箱的使用方法，包括以下步骤：s1：打开烤箱门，将待烤制的食物放到导热板上，关闭烤箱门，通过电源线接通电源，再通过控制面板启动电烤箱，电烤箱开始工作；s2：通过控制面板启动加热装置，并根据所待烤制的食物设定加热装置的加热温度以及加热时间，由于箱体内部空间呈扁平状，加热时间设定短于食物常规的加热时间；s3：加热时间加热装置开启后，位于下方的加热装置将热量直接传递至导热板，位于上方的加热装置将热量辐射到箱体内部空间和导热板上，使箱体内部温度升高，食物被均匀加热烤制，加热过程中，温度探测装置及时的感应箱体内温度；s4：加热时间到达后，加热装置自动关闭，停止加热，此时打开烤箱门，取出食物即可。
8.优选的，所述步骤s1具体为：使用烤箱前将硅胶套套在箱体上，套好后将烤箱放置到工作台上，烤箱被支腿支撑起来，烤箱与工作台面保持有间距。
9.优选的，所述加热时间为食物常规的加热时间的50%或50%以下。
10.本发明具有以下有益效果：1、本发明使用方法简单，且烤制时食物所需的加热时间短，能够提高烤制效率，节
省时间和成本，同时本发明设置的加热装置和导热板，可以使食物受热均匀，增强烘焙效果。
11.2、本发明设有硅胶套，硅胶套表面的凹凸纹路可以增加散热面积，利于电烤箱表面的散热，同时硅胶套导热性能较低，能够防止人员触摸烫伤。
12.3、本发明的箱体和烤箱门外壳由双层金属板制成，双层金属板之间填充有隔热材料，使烤箱内部温度上升更快，保温性能更好。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明内部结构示意图；图3为本发明硅胶套拆卸后示意图。
14.图中标号：1-箱体、2-烤箱门、21-把手、22-观察窗、3-加热装置、4-导热板、5-硅胶套、51-通孔、6-支腿。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案和优点更为清楚明白，以下结合附图说明和实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
16.结合附图1和3，一种电烤箱，包括箱体1和用于开关箱体1的烤箱门2，所述箱体1内部空间呈扁平状，具体的，箱体1内部空间宽度l是箱体1内部空间高度s的三倍或三倍以上，适用于披萨、鸡翅、牛排等扁平状食物的烘焙，烘焙所需时间短，箱体1内部上方和下方各设有一组加热装置3，位于下方的加热装置3顶部设有导热板4，所述导热板4为石板或金属板等耐热的材质制成，具有导热快、受热均匀的特点，导热板4底面与位于下方的加热装置3接触，所述箱体1内部设有温度探测装置，箱体1外部设有电源线和控制面板，所述控制面板与加热装置3和温度探测装置连接，电源线分别与控制面板、加热装置3和温度探测装置连接，控制面板负责控制烤箱开关机、加热管的温度设定、加热时间设定等。
17.具体的，所述箱体1和烤箱门2外壳由双层金属板制成，金属板可选用不锈钢，双层金属板之间填充有隔热材料，形成隔热层，能够使箱体1内部温度上升更快，热量不易散失，保温性更好。
18.再具体的，所述隔热材料选用硅酸铝，硅酸铝又称陶瓷纤维，其无毒无味，适合做烤箱的隔热层，也可选用其它性能安全的隔热材料，在保证隔热效果的前提下更要保证食品安全。
19.具体的，所述烤箱门2上设有观察窗22和把手21，观察窗22位于烤箱门2中间位置，把手21安装在烤箱门2远离箱体1的一侧。
20.具体的，所述箱体1外壁套设有硅胶套5，硅胶套5表面设有凹凸纹路，箱体1外部的底端可设置用于支撑箱体1的支腿6，硅胶套5上与支腿6对应的位置设有通孔51，支腿6远离箱体1一端通过通孔51穿过硅胶套5。
21.再具体的，所述硅胶套5耐高温，能够隔热，防止人员烫伤，硅胶套5表面的凹凸纹路增大了硅胶套5的表面积，进而增大了硅胶套5的散热面积，当电烤箱长时间加热时，会有
部分热量传至烤箱表面，设有凹凸纹路的硅胶套5能够起隔热作用的同时将此部分热量逐渐散发掉，使烤箱表面温度降低；所述凹凸纹路可以是点、线、花纹、图案等。
22.一种电烤箱的使用方法，包括以下步骤：s1：打开烤箱门2，将待烤制的食物放到导热板4上，关闭烤箱门2，通过电源线接通电源，再通过控制面板启动电烤箱，电烤箱开始工作；s2：通过控制面板启动加热装置3，并根据所待烤制的食物设定加热装置3的加热温度以及加热时间，由于箱体1内部空间呈扁平状，加热时间设定短于食物常规的加热时间；s3：加热时间加热装置3开启后，位于下方的加热装置3将热量直接传递至导热板4，位于上方的加热装置3将热量辐射到箱体1内部空间和导热板4上，使箱体1内部温度升高，食物被均匀加热烤制，加热过程中，温度探测装置及时的感应箱体内温度；s4：加热时间到达后，加热装置3自动关闭，停止加热，此时打开烤箱门2，取出食物即可。
23.具体的，所述步骤s1具体为：使用烤箱前将硅胶套5套在箱体1上，套好后将烤箱放置到工作台上，烤箱被支腿6支撑起来，烤箱与工作台面保持有间距，提高烤箱的散热效果。
24.具体的，所述加热时间为食物常规的加热时间的50%或50%以下。
25.上面结合附图说明对本发明的实施方式作了详细说明，应当理解的是，以上所述的实施例仅为本发明的优选方式，并不对本发明作为限定，本领域的技术人员在不偏离本发明精神的基础上做出修改或改进，均在本发明专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电烤箱，其特征在于：包括箱体（1）和用于开关箱体（1）的烤箱门（2），所述箱体（1）内部空间呈扁平状，箱体（1）内部上方和下方各设有一组加热装置（3），位于下方的加热装置（3）顶部设有导热板（4），导热板（4）底面与位于下方的加热装置（3）接触，所述箱体（1）内部设有温度探测装置，箱体（1）外部设有电源线和控制面板，所述控制面板与加热装置（3）和温度探测装置连接，电源线分别与控制面板、加热装置（3）和温度探测装置连接。2.根据权利要求1所述的一种电烤箱，其特征在于：所述箱体（1）和烤箱门（2）外壳由双层金属板制成，双层金属板之间填充有隔热材料。3.根据权利要求1所述的一种电烤箱，其特征在于：所述烤箱门（2）上设有观察窗（22）和把手（21），观察窗（22）位于烤箱门（2）中间位置，把手（21）安装在烤箱门（2）远离箱体（1）的一侧。4.根据权利要求1所述的一种电烤箱，其特征在于：所述箱体（1）外壁套设有硅胶套（5）。5.根据权利要求4所述的一种电烤箱，其特征在于：所述硅胶套（5）表面设有凹凸纹路。6.一种根据权利要求1或2或3或4或5所述的电烤箱的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：打开烤箱门（2），将待烤制的食物放到导热板（4）上，关闭烤箱门（2），通过电源线接通电源，再通过控制面板启动电烤箱，电烤箱开始工作；s2：通过控制面板启动加热装置（3），并根据所待烤制的食物设定加热装置（3）的加热温度以及加热时间，由于箱体（1）内部空间呈扁平状，加热时间设定短于食物常规的加热时间；s3：加热时间加热装置（3）开启后，位于下方的加热装置（3）将热量直接传递至导热板（4），位于上方的加热装置（3）将热量辐射到箱体（1）内部空间和导热板（4）上，使箱体（1）内部温度升高，食物被均匀加热烤制，加热过程中，温度探测装置及时的感应箱体（1）内温度；s4：加热时间到达后，加热装置（3）自动关闭，停止加热，此时打开烤箱门（2），取出食物即可。7.根据权利要求6所述的一种电烤箱的使用方法，其特征在于：所述步骤s1具体为：使用烤箱前将硅胶套（5）套在箱体（1）上，套好后将烤箱放置到工作台上。8.根据权利要求6所述的一种电烤箱的使用方法，其特征在于：所述加热时间为食物常规的加热时间的50%或50%以下。

技术总结
本发明提出了一种电烤箱及其使用方法，包括箱体和烤箱门，所述箱体内部空间呈扁平状，其内部上方和下方各设有一组加热装置，位于下方的加热装置顶部设有导热板，导热板底面与加热装置接触，箱体内部设有温度探测装置，其外部设有电源线和控制面板，控制面板与加热装置和温度探测装置连接，电源线分别与控制面板、加热装置和温度探测装置连接。使用时将食物放到导热板上，关闭烤箱门启动电烤箱；通过控制面板启动加热装置，并根据所待烤制的食物设定加热温度以及加热时间；加热时间到达后停止加热，打开烤箱门取出食物即可。本发明使用方便且加热效果好，能够对食品进行全面烘焙，同时散热效果好，能够避免烤箱壳体过热。能够避免烤箱壳体过热。能够避免烤箱壳体过热。


技术研发人员：吴晓辉
受保护的技术使用者：青岛简洁家居有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/2/3