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一种洗地机清洁底盘的制作方法

2023-02-06 10:49:20 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及洗地机领域技术,尤其是指一种洗地机清洁底盘。


背景技术:

2.现有技术中,如中国专利zl202010432180.6所公开之一种洗地机,其支撑滚轮仅可在前后方向转动,由于其支撑滚轮不具有侧向转动功能,当使用者需转向时需要对洗地机施加较大的力,才可以实现转向操作,导致洗地机的转向较为不便,使用体验感较差。
3.如中国专利zl202210054105.x所公开之一种洗地机滚刷和洗地机地刷,由于其弧形部的外侧表面与地刷壳体的外侧表面齐平,在滚刷提手插设于容置凹部时需使两者完全对齐,以使卡槽与凸起、凸块与凹槽相互卡合,若两者不对齐,则滚刷提手无法插设于容置凹部中,安装较为不便,且卡槽与凸起、凸块与凹槽之间受力面积较小,卡合结构的结构强度较差,易于损坏。
4.如中国专利zl202210779415.8所公开之一种洗地机自洁系统及其方法,其刮刀一侧按压滚刷,但是其电机仅带动滚刷进行单向转动,使得刮刀会将滚刷的刷毛层压榻,即刷毛层的刷毛相互叠设在一起,导致刷毛层吸附水的能力下降,且压榻的刷毛层在清洗、烘干时仅可作用于刷毛层的表面,导致刷毛层的里面的刷毛难以进行清洗和烘干,影响洗地机的下一次清洁工作。
5.如中国专利zl201921416869.9所公开之一种具有杀菌装置的手持式洗地机,其辅助滚轮和第二辅助滚轮各设有两组用以在使用洗地机时支撑清洁底座,使得洗地机在清洁工作时辅助滚轮会因转动而发出响声,影响使用者清洁操作时的使用体验感;且,滚刷在使用一定时间后滚刷表面的刷毛层会产生磨损,若不及时更换新的滚刷,滚刷的刷毛层安装部快速转动会导致地面刮花,导致该手持式洗地机在使用时需时刻留意刷毛层磨损情况,防止刷毛层安装部刮花地面,需对刷毛层的磨损情况实时关注,使得该手持式洗地机的使用较为不便。
6.因此,有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素:

7.有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种洗地机清洁底盘,其通过设置有万向轮,使得清洁底盘能够快速、便捷地进行侧向转动,相对传统的支撑滚轮而言,较省力;且在弧形部插设于弧形插接槽中时,弧形部受限于插接腔体,弧形部与插接腔体之间的受力面积大,结构强度好,且弧形插接槽具有导向作用,弧形部插入后可自动进行对齐,避免出现滚刷安装不到位无法将弧形部插入弧形插接槽的现象;以及,滚刷反转受力边配合驱动电机反转,实现将压榻的刷毛层推起,以便将藏在刷毛层里面的脏污杂物清洗干净,将滚刷烘干,让刷毛层在进行下一次清洁工作时能保持良好的吸水力;另外,在滚刷磨损到一定程度时,侦测保护轮会与待清洁面接触而发出响声,以提醒使用者对滚刷进行更换,无需实时关注滚刷的刷毛层磨损情况,使用方便。
8.为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:一种洗地机清洁底盘,包括壳体、滚刷、刮刀、支撑轮;所述壳体的前端设有污水收集口,所述滚刷设于壳体上并位于污水收集口的前侧,所述刮刀设于污水收集口的上端并位于污水收集口和滚刷之间,所述支撑轮设于壳体的后端,所述支撑轮的底部低于滚刷的底部,以使滚刷的底部可作用于待清洁面;所述壳体后端的底部向上凹设有凹位,所述支撑轮设于凹位中且支撑轮的底部向下超出凹位,所述支撑轮为万向轮,万向轮的设置,使得清洁底盘能够快速、便捷地进行侧向转动,相对传统的支撑滚轮而言,较省力;所述污水收集口的前侧设有前后布置的滚刷驱动部和滚刷固定部,所述滚刷驱动部电连接有用于驱动滚刷驱动部正反转的驱动电机,所述滚刷固定部包括顶部敞口的插接腔体和设于插接腔体内的弧形插接槽;所述滚刷的一端装设于滚刷驱动部,所述滚刷的另一端设有卡接件,所述卡接件包括设于滚刷的旋转中心的连接部和设于连接部的与弧形插接槽相匹配的弧形部,所述弧形部超出滚刷的外周侧并转动插设于弧形插接槽中,弧形部受限于插接腔体,弧形部与插接腔体之间的受力面积大,结构强度好,且弧形插接槽具有导向作用,弧形部插入后可自动进行对齐,避免出现滚刷安装不到位无法将弧形部插入弧形插接槽的现象;所述刮刀具有刀口,所述刀口插入滚刷的刷毛层,所述刀口包括滚刷正转受力边和滚刷反转受力边,所述滚刷正转受力边用于正推刷毛层并刮落刷毛层上的杂物,所述滚刷反转受力边用于反推刷毛层,滚刷反转受力边配合驱动电机反转,实现将压榻的刷毛层推起,以便将藏在刷毛层里面的脏污杂物清洗干净,将滚刷烘干,让刷毛层在进行下一次清洁工作时能保持良好的吸水力;所述壳体的底部设有用于检测滚刷的刷毛层磨损程度的侦测保护轮,所述侦测保护轮设于滚刷的侧旁,所述侦测保护轮的底部位于滚刷的底部和支撑轮的底部之间,所述侦测保护轮的底部和滚刷的底部之间的高度差尺寸小于滚刷的刷毛层的厚度尺寸,在滚刷磨损到一定程度时,侦测保护轮会与待清洁面接触而发出响声,以提醒使用者对滚刷进行更换,无需实时关注滚刷的刷毛层磨损情况,使用方便。
9.作为一种优选方案,所述壳体内设有容置空间,所述驱动电机设于容置空间中,所述容置空间内设有污水通道,所述污水收集口连通污水通道的前端,所述污水通道的后端设有污水导出口,所述支撑轮设有布置于污水导出口两侧的两个,结构更为紧凑,两个支撑轮平稳性更佳。
10.作为一种优选方案,所述支撑轮设于凹位的顶壁,凹位的设置,便于支撑轮的安装。
11.作为一种优选方案,所述壳体的前端设有滚刷盖安装位,所述滚刷盖安装位设有滚刷盖,所述滚刷盖遮盖滚刷、卡接件和刮刀,滚刷盖的设置可以防止滚刷转动时水飞溅出来,且可防止卡接件脱离。
12.作为一种优选方案,所述弧形插接槽的底部贯穿壳体的底部,所述壳体的底部设有刮条安装板,所述刮条安装板遮盖弧形插接槽的底部开口,所述刮条安装板的前端装设有刮条,所述刮条位于污水收集口的下端,刮条的设置可用于阻挡并滚刷工作时甩出的污水、污物,尽可能地将滚刷工作时甩出的污水、污物全部收集进污水收集口,提高回收效率。
13.作为一种优选方案,所述壳体前端的底部向上凹设有安装槽,所述刮条安装板装设安装槽。
14.作为一种优选方案,所述滚刷包括滚刷主体和设于滚刷主体两端的驱动端盖、锁定端盖,所述刷毛层设于滚刷主体的外周侧,所述滚刷主体通过驱动端盖装设于滚刷驱动部,所述连接部设于锁定端盖的旋转中心。
15.作为一种优选方案,所述弧形部的厚度尺寸小于连接部的厚度尺寸,所述弧形部位于连接部靠近滚刷的一侧。
16.作为一种优选方案,所述弧形部远离滚刷主体的一侧的顶部具有抵接部,所述抵接部不超出连接部,相应的,所述插接腔体远离滚刷主体的一侧壁凹设有供抵接部抵接的止挡部,所述抵接部抵于止挡部,抵接部和止挡部的设置,一方面可限制卡接件过度插设,另一方面提高了清洁底座的侧壁的美观性。
17.作为一种优选方案,所述滚刷正转受力边为弧形边,所述滚刷反转受力边为直角边,直角边的设置相比弧形边反推效果更好。
18.本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:其主要是,通过设置有万向轮,使得清洁底盘能够快速、便捷地进行侧向转动,相对传统的支撑滚轮而言,较省力;且在弧形部插设于弧形插接槽中时,弧形部受限于插接腔体,弧形部与插接腔体之间受力面积大,结构强度好,且弧形插接槽具有导向作用,弧形部插入后可自动进行对齐,避免出现滚刷安装不到位无法将弧形部插入弧形插接槽的现象;以及,滚刷反转受力边配合驱动电机反转,实现将压榻的刷毛层推起,以便将藏在刷毛层里面的脏污杂物清洗干净,将滚刷烘干,让刷毛层在进行下一次清洁工作时能保持良好的吸水力;另外,在滚刷磨损到一定程度时,侦测保护轮会与待清洁面接触而发出响声,以提醒使用者对滚刷进行更换,无需实时关注滚刷的刷毛层磨损情况,使用方便。
19.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
20.图1是本发明之较佳实施例的立体示意图;图2是图1的分解图;图3本发明之较佳实施例的另一视角的立体示意图;图4是图2的分解图;图5是本发明之较佳实施例的侧视图;图6是本发明之较佳实施例的剖视图;图7是本发明之较佳实施例的滚刷的分解图;图8是本发明之较佳实施例的刮刀与滚刷配合的侧视图;图9是本发明之较佳实施例的应用示意图。
21.附图标识说明:10、壳体
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11、滚刷驱动部111、驱动电机
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12、滚刷固定部
121、插接腔体
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122、弧形插接槽123、止挡部
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13、刮刀安装位101、污水收集口
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102、凹位103、容置空间
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104、污水通道105、污水导出口
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106、卡槽107、滚刷盖安装位
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108、安装槽20、滚刷
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21、卡接件211、连接部
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212、弧形部213、抵接部
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22、滚刷主体23、驱动端盖
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24、锁定端盖30、刮刀
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31、刀口311、滚刷正转受力边
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312、滚刷反转受力边40、支撑轮
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50、滚刷盖60、刮条
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70、侦测保护轮71、固定轴
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72、转动轮80、刮条安装板。
具体实施方式
22.首先,需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
23.请参照图1至图9所示,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构,包括有壳体10和设于壳体10的滚刷20、刮刀30、支撑轮40、滚刷盖50、刮条60。
24.所述壳体10的前端设有污水收集口101,所述滚刷20位于污水收集口101的前侧,所述刮刀30设于污水收集口101的上端并位于污水收集口101和滚刷20之间,所述支撑轮40设于壳体10的后端,所述支撑轮40的底部低于滚刷20的底部,以使滚刷20的底部可作用于待清洁面。
25.所述壳体10后端的底部向上凹设有凹位102,所述支撑轮40设于凹位102中且支撑轮40的底部向下超出凹位102,所述支撑轮40为万向轮,万向轮的设置,使得清洁底盘能够快速、便捷地进行侧向转动,相对传统的支撑滚轮而言,较省力;具体而言,所述壳体10内设有容置空间103,所述容置空间103内设有污水通道104,所述污水收集口101连通污水通道104的前端,所述污水通道104的后端设有污水导出口105,所述支撑轮40设有布置于污水导出口105两侧的两个,结构更为紧凑,两个支撑轮40平稳性更佳;优选的,所述支撑轮40设于凹位102的顶壁,凹位102的设置,便于支撑轮40的安装。
26.所述污水收集口101的前侧设有前后布置的滚刷驱动部11和滚刷固定部12,所述滚刷驱动部11电连接有用于驱动滚刷驱动部11正反转的驱动电机111,所述滚刷固定部12包括顶部敞口的插接腔体121和设于插接腔体121内的弧形插接槽122;
具体而言,所述驱动电机111设于容置空间103中,所述滚刷20的一端装设于滚刷驱动部11,所述滚刷20的另一端设有卡接件21,所述卡接件21包括设于滚刷20的旋转中心的连接部211和设于连接部211的与弧形插接槽122相匹配的弧形部212,所述弧形部212超出滚刷20的外周侧并转动插设于弧形插接槽122中,弧形部212受限于插接腔体121,弧形部212与插接腔体121之间的受力面积大,结构强度好,且弧形插接槽122具有导向作用,弧形部212插入后可自动进行对齐,避免出现滚刷20安装不到位无法将弧形部212插入弧形插接槽122的现象;本实施例中,所述滚刷20包括滚刷主体22和设于滚刷主体22两端的驱动端盖23、锁定端盖24,所述刷毛层设于滚刷主体22的外周侧,所述滚刷主体22通过驱动端盖23装设于滚刷驱动部11,所述连接部211设于锁定端盖24的旋转中心;以及,所述弧形部212的厚度尺寸小于连接部211的厚度尺寸,所述弧形部212位于连接部211靠近滚刷20的一侧,所述弧形部212远离滚刷主体22的一侧的顶部具有抵接部213,所述抵接部213不超出连接部211,相应的,所述插接腔体121远离滚刷主体22的一侧壁凹设有供抵接部213抵接的止挡部123,所述抵接部213抵于止挡部123,抵接部213和止挡部123的设置,一方面可限制卡接件21过度插设,另一方面提高了清洁底座的侧壁的美观性。
27.所述刮刀30具有刀口31,所述刀口31插入滚刷20的刷毛层,所述刀口31包括滚刷正转受力边311和滚刷反转受力边312,所述滚刷正转受力边311用于正推刷毛层并刮落刷毛层上的杂物,所述滚刷反转受力边312用于反推刷毛层,滚刷反转受力边312配合驱动电机111反转,实现将压榻的刷毛层推起,以便将藏在刷毛层里面的脏污杂物清洗干净,将滚刷烘干,让刷毛层在进行下一次清洁工作时能保持良好的吸水力;具体而言,所述污水收集口101的上端设有刮刀安装位13,所述刮刀30通过螺丝锁固于刮刀安装位13;优选的,所述滚刷正转受力边311为弧形边,所述滚刷反转受力边312为直角边,直角边的设置相比弧形边反推效果更好。
28.所述壳体10的底部设有用于检测滚刷20的刷毛层磨损程度的侦测保护轮70,所述侦测保护轮70设于滚刷20的侧旁,所述侦测保护轮70的底部位于滚刷20的底部和支撑轮40的底部之间,所述侦测保护轮70的底部和滚刷20的底部之间的高度差尺寸小于滚刷20的刷毛层的厚度尺寸,在滚刷20磨损到一定程度时,侦测保护轮70会与待清洁面接触而发出响声,以提醒使用者对滚刷20进行更换,无需实时关注滚刷20的刷毛层磨损情况,使用方便;具体而言,所述侦测保护轮70包括固定轴71和可转动式设于固定轴71的转动轮72,所述壳体10的底部设有卡槽106,所述固定轴71装设于卡槽106中,所述转动轮72的底部露于卡槽106外。
29.所述壳体10的前端设有滚刷盖安装位107,所述滚刷盖安装位107设有滚刷盖50,所述滚刷盖50遮盖滚刷20、卡接件21和刮刀30,滚刷盖50的设置可以防止滚刷20转动时水飞溅出来,且可防止卡接件21脱离。
30.所述弧形插接槽122的底部贯穿壳体10的底部,所述壳体10的底部设有刮条安装板80,所述刮条安装板80遮盖弧形插接槽122的底部开口,所述刮条安装板80的前端装设有刮条60,所述刮条60位于污水收集口101的下端,刮条60的设置可用于阻挡并滚刷20工作时甩出的污水、污物,尽可能地将滚刷20工作时甩出的污水、污物全部收集进污水收集口101,提高回收效率;所述壳体10前端的底部向上凹设有安装槽108,所述刮条安装板80装设安装
槽108。
31.本发明的设计重点在于:其主要是,通过设置有万向轮,使得清洁底盘能够快速、便捷地进行侧向转动,相对传统的支撑滚轮而言,较省力;且在弧形部插设于弧形插接槽中时,弧形部受限于插接腔体,弧形部与插接腔体之间受力面积大,结构强度好,且弧形插接槽具有导向作用,弧形部插入后可自动进行对齐,避免出现滚刷安装不到位无法将弧形部插入弧形插接槽的现象;以及,滚刷反转受力边配合驱动电机反转,实现将压榻的刷毛层推起,以便将藏在刷毛层里面的脏污杂物清洗干净,将滚刷烘干,让刷毛层在进行下一次清洁工作时能保持良好的吸水力;另外,在滚刷磨损到一定程度时,侦测保护轮会与待清洁面接触而发出响声,以提醒使用者对滚刷进行更换,无需实时关注滚刷的刷毛层磨损情况,使用方便。
32.以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
再多了解一些

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