一种高性能圆柱磁体的制备方法与流程

技术特征：
1.一种高性能圆柱磁体的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：s1将钕铁硼毛坯粗加工成所需尺寸圆柱形坯料；s2制备粘稠状重稀土溶液，其中添加有溶剂质量的10～40％的增稠剂；s3将坯料置于溶液中浸泡一段时间后取出干燥，获得过量涂覆的中间体；s4中间体用无心磨磨削至一定尺寸后转移至烧结炉热处理；s5热处理完成后再放入无心磨中磨削至完全见光。2.根据权利要求1所述的一种高性能圆柱磁体的制备方法，其特征在于：所述重稀土溶液的溶剂为酒精。3.根据权利要求1所述的一种高性能圆柱磁体的制备方法，其特征在于：所述增稠剂的质量为溶剂的15～30％。4.根据权利要求1所述的一种高性能圆柱磁体的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，干燥为热风吹干或干燥箱烘干。5.根据权利要求1所述的一种高性能圆柱磁体的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中，磨削后tb增重0.3～1.5％。6.根据权利要求5所述的一种高性能圆柱磁体的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中，磨削后直径比经步骤s1加工成的坯料外径多1～3％。7.根据权利要求1所述的一种高性能圆柱磁体的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，浸泡时间为1～3min。8.根据权利要求1所述的一种高性能圆柱磁体的制备方法，其特征在于：所述粘稠状重稀土溶液中，溶质中tb的质量占95％。9.根据权利要求1所述的一种高性能圆柱磁体的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中，被磨下的重稀土干粉回收后用于再配成粘稠状重稀土溶液。

技术总结
本发明公开了一种高性能圆柱磁体的制备方法，涉及烧结钕铁硼磁性材料技术领域，为解决圆柱或圆环形磁体制备时重稀土均匀性较难控制的问题；本发明包括将钕铁硼毛坯粗加工成所需尺寸圆柱形坯料；制备粘稠状重稀土溶液，其中添加有溶剂质量的10～40％的增稠剂；将坯料置于溶液中浸泡一段时间后取出干燥，获得过量涂覆的中间体；中间体用无心磨磨削至一定尺寸后转移至烧结炉热处理；热处理完成后再放入无心磨中磨削至完全见光；本发明通过粘稠状重稀土溶液过量涂覆和热处理前的无心磨磨削，步骤简单易操作，无新增设备或原料，可令重稀土在圆柱或圆环形磁体外表均匀涂覆，能够大大节省材料成本，且同批次产品磁性能更为稳定一致。致。致。


技术研发人员：翟厚勤 孙红军 周军 宋伟 徐鹏 聂凯 耿勇 程皓
受保护的技术使用者：中钢天源股份有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/2/3