一种矢量变频器PCB印刷均匀性调节机构的制作方法

一种矢量变频器pcb印刷均匀性调节机构
技术领域
1.本发明涉及矢量变频器制造设备领域，具体涉及为一种矢量变频器pcb印刷均匀性调节机构。


背景技术：

2.矢量变频器是在电器领域主要用于分析交流电量的，矢量控制功能是在参数设定时要求输入完整的电机参数，以便变频器能有效的识别电机，很好的对电机进行控制，设备采用高度电机控制专用芯片dsp，确保矢量控制快速响应，硬件 pcb电路模块化设计，确保电路稳定高效运行；
3.为保证矢量变频器稳定运行，pcb电路板在整个设备中，扮演了连接所有功能的角色，因此，pcb电路板的加工工艺相对复杂，其中就包括锡膏印刷工艺，目前采用锡膏印刷机先将要印刷的pcb板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过网板漏印于对应pcb板上，在刮刀刮涂过程中网板位置必须固定，并且网板的尺寸往往大小不同；
4.现有技术在刮涂过程中，由于pcb板对应的印刷定位台通常采用与传输台相结合的结构，水平度无法满足要求，因此网板位置的垂直精度与水平精度均会影响锡膏刮涂质量，稍有偏差就会导致每次刮涂的重复度降低，刮涂不匀均、质量低。


技术实现要素：

5.本发明的目的是：提供一种矢量变频器pcb印刷均匀性调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：一种矢量变频器pcb印刷均匀性调节机构，包括支撑组件和滑动横梁，所述支撑组件包括两个立柱，两个所述立柱上端设有调向挂板，所述调向挂板后端设有两个推动机构，所述滑动横梁上设有两个结构相同的第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件与所述第二定位组件呈镜像设置，所述第一定位组件包括垂直滑台和水平滑台，所述水平滑台前端设有调节架，所述调节架一侧开设有容纳槽，所述调节架前后两端均设有定位销，两个所述定位销之间设有多个吸盘，所述推动气缸前端设有联动板，所述联动板上设有多个导柱。
7.优选的，所述调向挂板前端设有挂钩，所述挂钩为l型长条状，所述挂钩内侧为弧形，所述滑动横梁下端嵌设于所述挂钩内。
8.优选的，所述推动气缸活塞端贯穿所述联动板。
9.优选的，多个所述导柱一端贯穿所述调向挂板后与所述滑动横梁相连接，多个所述导柱材质为轴承钢。
10.优选的，所述第一定位组件和所述第二定位组件通过滑块与所述滑动横梁相连接，所述滑块上设有与所述垂直滑台固定连接的挂板。
11.优选的，所述垂直滑台和所述水平滑台均为燕尾槽滑台。
12.优选的，所述调节架靠近所述水平滑台的一端设有固定卡板，所述固定卡板通过锁紧螺丝与所述调节架固定连接。
13.优选的，所述容纳槽下端开设有多个定位孔，多个所述定位孔与所述定位销相匹配。
14.优选的，多个所述吸盘上端固定连接有螺栓，所述螺栓与所述调节架上端螺纹连接。
15.本发明的有益效果为：一种矢量变频器pcb印刷均匀性调节机构，采用支撑组件、滑动横梁、第一定位组件和第二定位组件的组合结构，可随意调整网板垂直方向和水平方向精度，保证与pcb板匹配一致，有效提高锡膏印刷均匀性，提高印刷质量。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明的支撑组件结构示意图；
18.图3为本发明的第一定位组件结构示意图；
19.图4为本发明的调节架结构示意图。
20.图中：1-支撑组件，11-立柱，12-调向挂板，121-挂钩，13-推动机构，131
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推动气缸，132-联动板，133-导柱，2-滑动横梁，3-第一定位组件，31-垂直滑台， 32-水平滑台，33-调节架，34-容纳槽，35-定位销，36-吸盘，37-固定卡板，38
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定位孔，39-螺栓，4-第二定位组件，5-滑块，6-挂板。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.参考图1-4所示，一种矢量变频器pcb印刷均匀性调节机构，包括支撑组件 1和滑动横梁2，支撑组件1包括两个立柱11，两个立柱11上端设有调向挂板 12，调向挂板12后端设有两个推动机构13，支撑组件1设置于滑动横梁2后端，用于支撑滑动横梁2，并进行翻转调整，滑动横梁2上设有两个结构相同的第一定位组件3和第二定位组件4，第一定位组件3与第二定位组件4呈镜像设置，通过第一定位组件3和第二定位组件4将网板两侧固定，第一定位组件3包括垂直滑台31和水平滑台32，通过垂直滑台31和水平滑台32对两个调节架33进行垂直方向、水平方向进行微调，水平滑台32前端设有调节架33，调节架33 一侧开设有容纳槽34，网板两侧边插入容纳槽34内，调节架33前后两端均设有定位销35，通过两个定位销35插入网板上的预设定位孔进行固定，两个定位销35之间设有多个吸盘36，用于支撑网板两侧的上端面，推动气缸131前端设有联动板132，联动板132上设有多个导柱133。
23.调向挂板12前端设有挂钩121，挂钩121为l型长条状，挂钩121内侧为弧形，滑动横梁2下端嵌设于所述挂钩121内，调向挂板12与立柱11固定连接，通过立柱11进行支撑，滑动横梁2下端边缘具有弧度，与挂钩121内侧弧形相对应进行转动。
24.推动气缸131活塞端贯穿联动板132，活塞端抵住调向挂板12后端，推拉动作时带动联动板132前后移动。
25.多个导柱133一端贯穿调向挂板12后与滑动横梁2相连接，滑动横梁2通过多个导柱133拉动后，其下端沿挂钩121为支点进行转动，转动幅度小，用于调整第一定位组件3和第二定位组件4与传输台的相对平面度，多个导柱133 材质为轴承钢，此材质具有均匀的硬度和耐磨性，可稳定支撑和带动滑动横梁2。
26.第一定位组件3和第二定位组件4均通过滑块5与滑动横梁2相连接，滑块 5上设有与垂直滑台31固定连接的挂板6，利用滑块5在滑动横梁2上滑动后，调整第一定位组件3和第二定位组件4之间的间距，用于卡紧网板进行固定，并且滑动横梁2上设有多个卡台，滑块5移动至所需位置后可卡合固定。
27.垂直滑台31和水平滑台32均为燕尾槽滑台，可对两个调节架33垂直方向和水平方向进行微调，直至网板与pcb板相贴合。
28.调节架33靠近水平滑台32的一端设有固定卡板37，固定卡板37通过锁紧螺丝与调节架33固定连接。
29.容纳槽34下端开设有多个定位孔38，多个所述定位孔38与定位销35相匹配，根据网板宽度尺寸可调节两个定位销35间距。
30.多个吸盘36上端固定连接有螺栓39，螺栓39与调节架33上端螺纹连接，可根据网板宽度尺寸拆卸多余吸盘36，通过拧紧螺栓39使吸盘吸附网板上端面。
31.使用时，根据网板长度尺寸，滑动第一定位组件3和第二定位组件，是网板两侧边卡入容纳槽34内，将两个定位销35插入网板的预设定位孔，并与容纳槽 34下端的定位孔相对应，拧紧多个螺栓39使吸盘吸附到网板上端面，随后以传输台上的pcb板为基准，通过垂直滑台31调整网板上下基准高度，水平滑台32 调整网板两侧保持与pcb板水平一致，再通支撑组件1调整网板前后两端水平度，两个推动机构13推动滑动横梁2沿挂钩121为支点进行转动，使网板放置后调整其上下垂直高度，并精确保持网板的左右两侧、前后两端均与pcb板水平度一致。
32.上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。