仓库用复合膜材及其制备方法、仓库与流程

1.本发明涉及工程结构中的膜材领域，具体而言，涉及一种仓库用复合膜材及其制备方法、仓库。


背景技术：

2.现有技术的粮仓主体基本采用砖混结构或者砖木结构或者金属结构，为解决储粮领域防霉、防雾(潮)、防虫、防陈化、防鼠等技术难题均需要单独设计辅助结构，这不仅使得粮仓结构越来越复杂，建造费时费力成本高，难以适合农户家庭使用。随着农村土地流转，种粮大户越来越多，收获的稻谷等粮食也越来越多；由于缺少适当的储粮装具，还有很多粮食直接堆放在地上，即“地趴粮”，造成霉变、鼠啃等损失。需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种复合膜材及其制备方法、仓库，该复合膜材作为仓库比如粮仓的容纳腔主材，能够提高仓库的防潮防霉能力。
4.根据本发明的第一个方面，提供一种复合膜材，包括依次层叠设置的金属阻隔层和pvc膜材，所述pvc膜材是采用聚酯纤维网布为基材制备的。
5.根据本发明的一种实施方式，所述金属阻隔层包括金属箔层，所述金属箔层粘接至所述pvc膜材；所述金属箔层的厚度不小于10微米。
6.根据本发明的一种实施方式，所述金属箔层为铝箔层、铜箔层、铁箔层或者锡箔层。
7.根据本发明的一种实施方式，所述金属箔层与所述pvc膜材通过胶水层粘接；所述胶水层的胶水为聚酯树脂和乙酸乙酯混合胶水，所述胶水层的厚度为5～10微米。
8.根据本发明的一种实施方式，所述金属阻隔层还包括依次层叠于所述金属箔层远离所述pvc膜材一侧的pet层和pe层。
9.根据本发明的一种实施方式，所述pe层的厚度为80～100微米，所述pet层的厚度为10～20微米。
10.根据本发明的一种实施方式，所述pvc膜材包括pvc夹网布层和位于所述pvc夹网布层远离所述金属阻隔层一侧的表面处理层。
11.根据本发明的一种实施方式，所述表面处理层的材料包括聚偏氟乙烯或者聚甲酯丙烯酸甲酯。
12.根据本发明的一种实施方式，所述表面处理层的厚度不小于5克/平方米。
13.根据本发明的一种实施方式，所述pvc夹网布层包括层叠设置的面pvc胶层、聚酯纤维网布和底pvc胶层。
14.根据本发明的一种实施方式，所述面pvc胶层和所述底pvc胶层中含有防鼠剂。
15.根据本发明的一种实施方式，在所述面pvc胶层和所述底pvc胶层中，所述防鼠剂的质量含量在0.5％～5.0％之间。
16.根据本发明的第二个方面，提供一种复合膜材的制备方法，包括：
17.制备金属阻隔层；
18.制备pvc膜材；
19.将所述金属阻隔层贴合至所述pvc膜材表面。
20.根据本发明的一种实施方式，所述制备金属阻隔层包括：
21.在金属箔层表面贴合pet层；
22.在pet层表面贴合pe层，获得所述金属阻隔层。
23.根据本发明的一种实施方式，所述制备pvc膜材包括：
24.制备pvc夹网布层，所述pvc夹网布层包括层叠设置的面pvc胶层、聚酯纤维网布和底pvc胶层；
25.将聚偏氟乙烯或者聚甲酯丙烯酸甲酯涂于pvc夹网布膜材的底pvc胶层，在145～160℃下烘干30～60秒，获得形成于所述底pvc胶层表面的表面处理层。
26.根据本发明的一种实施方式，所述将所述金属阻隔层贴合至所述pvc膜材表面包括：
27.在所述面pvc胶层表面涂胶水层；
28.将所述金属箔层与所述胶水层挤压贴合。
29.根据本发明的第三个方面，提供一种仓库，所述仓库具有上述的复合膜材。
30.根据本发明的一种实施方式，所述仓库为粮仓或者保鲜库。
31.有益效果如下：
32.(1)本发明利用高阻隔的复合膜材形成仓库或者粮仓的容纳腔，应用在内部储物需要阻隔气体和水分的仓库。
33.(2)根据一些实施方式，本发明的复合膜材作为仓库或者粮仓容纳腔的膜材，无需采用砖混结构、砖木结构以及金属结构等方式搭建仓库，也无需为仓储物(例如粮食或者果蔬)的防霉、防潮、防鼠、防虫、防陈化等功能单独设计辅助结构，降低了仓库的成本，当然也可以不限于应用于粮仓或者保鲜库，也可以作为容纳腔的膜材应用在内部储物需要阻隔气体和水分的仓库。
34.(3)根据一些实施方式，本发明的复合膜材使用寿命长，可使用至少20年不损坏，具有防鼠防虫能力，并避免了复合膜材因鼠类撕咬而损伤，储存环境要求低。
35.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
36.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本发明一种实施方式中，复合膜材的层叠结构示意图。
38.图2是不添加辣椒素的复合膜材在鼠咬实验一天后的照片。
39.图3是不添加辣椒素的复合膜材在鼠咬实验两天后的照片。
40.图4是不添加辣椒素的复合膜材在鼠咬实验三天后的照片。
41.图5是添加1％辣椒素的复合膜材在鼠咬实验三天后的照片。
42.图6是本发明的复合膜材在粘合效果检测时的示意图。
具体实施方式
43.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本发明的示意性图解，并非一定是按比例绘制。
44.虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
45.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。
46.本发明实施方式提供一种复合膜材以及采用该复合膜材的仓库，尤其是采用该复合膜材的粮仓或者保鲜库。
47.参见图1，该复合膜材包括依次层叠设置的金属阻隔层xa和pvc(聚氯乙烯)膜材xb。在本公开的一种实施方式中，所述pvc膜材是采用聚酯纤维网布为基材制备的。在本发明实施方式的复合膜材中，金属阻隔层xa可以起到隔绝复合膜材一侧的空气和水分进入另一侧的作用，应用在仓库，避免仓库外的空气和水分渗透进入仓库内，进而能够使得仓库内的环境具有较高的稳定性。尤其是该仓库为一种粮仓时，金属阻隔层xa可以避免外部的空气和水分进入粮仓内，进而利于粮仓内的粮食防潮防霉。
48.在一种示例中，在仓库或者其构件中，金属阻隔层xa可以朝向内侧(例如朝向仓库的内侧或者朝向构件的内侧)，pvc膜材xb可以朝向仓库或者其构件的外侧。
49.在本发明的一些实施方式中，所述金属阻隔层xa包括金属箔层3，所述金属箔层3粘接至所述pvc膜材xb。这样，可以借助致密的金属箔层3其金属分子排列紧密，间隙较小，可以阻隔复合膜材的两侧，例如阻隔复合膜材两侧的空气彼此渗透。
50.可选的，金属箔层3中的金属可以为金属单质，也可以为金属合金，例如金属箔层3可以是铝箔层、铜箔层、铁箔层、锡箔层等中的任意一种。在本发明的一种实施方式中，金属箔层3为铝箔层、铜箔层、铁箔层或者锡箔层，以降低金属箔层3的成本。在一种示例中，金属箔层3为铝箔层。
51.可选的，金属箔层3的厚度不小于10微米，以使得复合膜材具有良好的阻隔空气能力。经过大量测试发现，当金属箔层3的厚度不小于10微米时，复合膜材对空气的阻隔效果达到99％以上。
52.在一种示例中，所述金属箔层3的厚度为10～20微米(例如10微米、12微米、14微米、16微米、18微米或者20微米)。如此，可以在保证金属阻隔层xa对气体的阻隔效果的情况下，尽量减小金属箔层3的厚度以降低复合膜材的成本、重量和厚度。
53.在本发明的一种实施方式中，所述金属箔层3与所述pvc膜材xb通过胶水层4粘接。在一种示例中，所述胶水层4的胶水为聚酯树脂和乙酸乙酯混合胶水。
54.进一步的，胶水层4的胶水为高分子量聚酯树脂和乙酸乙酯混合胶水。当然的，胶水层4所采用的胶水也可以为其他种类的胶水。
55.在一种示例中，所述胶水层4的厚度为5～10微米(例如5微米、7.5微米、10微米)，以使得胶水层4具有较好的耐候性能、抗uv(紫外)性能和良好的粘附能力。
56.在本发明的一种实施方式中，所述金属阻隔层xa还包括位于所述金属箔层3远离所述pvc膜材xb一侧的pe层(聚乙烯层)1，所述pe层1通过所述pet层(聚对苯二甲酸乙二醇酯层)2与所述金属箔层3连接。换言之，金属阻隔层xa还包括依次层叠于金属箔层3远离所述pvc膜材xb一侧的pet层2和pe层1。这样，pet层2和pe层1可以对金属箔层3提供保护，进而提高复合膜材的寿命和对气体的阻隔效果。
57.在本发明实施方式中，经过大量验证，发现pe层1的厚度不小于80微米且pet层2的厚度不小于10微米时，可以为金属阻隔层xa提供良好的保护效果。这样，在本发明实施方式中，pe层1的厚度可以不小于80微米，pet层2的厚度可以不小于10微米。在一种示例中，所述pe层1的厚度为80～100微米(例如80微米、90微米或者100微米)，所述pet层2的厚度为10～20微米(例如10微米、15微米或者20微米)。这样，可以在保证对金属箔层3的保护效果的同时，使得pe层1和pet层2具有较小的厚度，进而可以降低复合膜材的成本、重量和厚度。
58.在本发明的一种实施方式中，可以采用如下方法制备金属阻隔层xa：先将pet层2与金属箔层3贴合，再在pet层2上(pet层远离金属箔层3的表面上)贴合pe层1。这样，所获得的金属阻隔层xa包括依次层叠设置的金属箔层3、pet层2和pe层1。
59.在本发明的一种实施方式中，pet层2与金属箔层3通过聚氨酯胶水粘合在一起，并进行胶水熟化。
60.在本发明的一种实施方式中，pet层2与pe层1通过聚氨酯胶水粘合在一起，并进行胶水熟化。
61.在本发明的一种实施方式中，pvc膜材xb包括层叠设置的pvc夹网布层和位于所述pvc夹网布层远离所述金属阻隔层一侧的表面处理层8。表面处理层8可以具有较高的耐磨性和耐污性，使得其具有防污自洁的效果。当然，表面处理层8也可以不限于前述特性，也可以具有耐候性、防霉性，根据其应用场景的需要来确定。
62.在本发明的一种实施方式中，pvc膜材可以具有防鼠剂，例如pvc夹网布层中可以具有防鼠剂，防鼠剂可以刺激鼠类动物的口腔粘膜和味觉神经以促使其厌弃咀嚼，实现了防鼠目的；例如，防鼠剂的气味可以使得鼠类厌恶而将鼠类驱离。这样，该复合膜材具有防鼠能力。在一些情况下，防鼠剂还可以具有防虫效果，例如可以防止白蚁啃噬。这样，复合膜材具有防虫能力。
63.在该实施方式的复合膜材中，在pvc夹网布层远离金属阻隔层xa的一侧设置有表面处理层8，该表面处理层8可以避免pvc夹网布层暴露和避免安全距离内防鼠剂的气味传递到操作人员引起操作人员刺鼻、眼睛会流泪等不适症状。表面处理层8不会影响防鼠剂的气味传递到复合膜材的表面；当老鼠等动物临近复合膜材时，会受到防鼠剂的刺激而不撕咬复合膜材，进而使得复合膜材具有驱鼠能力，并避免了复合膜材因鼠类撕咬而损伤，储存环境要求低，可使用至少20年不损坏。同时，表面处理层8又可以避免防鼠剂外露，进而防止人员接触时皮肤受到刺激伤害。如此，本发明的复合膜材通过设置表面处理层，即提高了复合膜材对作业人员和仓储物的安全性，又可以达成驱鼠防鼠的效果。
64.该复合膜材应用于仓库时，可以使得仓库也具有防鼠、防虫的能力。这既提高了仓库内部空间的防鼠效果，又可以通过避免鼠类撕咬而降低仓库的损伤风险，这样，仓库内部储物获得了保护，避免了鼠害；仓库膜材因防鼠咬而避免了金属阻隔层xa的破坏，从而使该复合膜材保持高阻隔性；因该复合膜材防鼠咬而避免复合膜材局部破坏引起的结构整体破坏。示例性的，当仓库为粮仓时，该粮仓可以通过采用本发明实施方式中的复合膜材而达到防鼠的效果，无需额外设置复杂的防鼠防虫设施而导致粮仓结构复杂、成本高昂，且可以利于粮仓的快速搭建和回收。不仅如此，仓库作业人员和仓库存储物不会暴露在接触防鼠剂的风险中，避免作业人员不适和避免防鼠剂对仓库存储物的污染。
65.可以采用本发明实施方式的复合膜材快速搭建仓库，无需采用砖混结构、砖木结构以及金属结构等方式搭建仓库，也无需为仓储物(例如粮食或者果蔬)的防霉、防潮、防鼠、防虫、防陈化等功能单独设计辅助结构，降低了仓库的成本。尤其是，当该仓库为临时性或者周期性设施时，例如当该仓库为用于户外或者农户临时存储粮食的粮仓等非永久性粮仓时，可以采用复合膜材合围成粮仓的容纳腔以存储粮食，阻隔气体和水分进入容纳腔造成粮食霉变，并能够反复搭建和回收。这有效的降低了粮仓的成本、提高了搭建的速度、提高了粮仓搭建位置的灵活性等，特别适合种粮大户使用，例如特别适合那些需要收获和临时存储5～300吨粮食的种粮大户使用。可以理解的是，可以采用本发明实施方式的复合膜材，根据用户的不同需求，而快速搭建出不同尺寸或者不同形状的仓库，以满足仓储需要且采用本发明的复合膜材为准。
66.在一种示例中，在仓库中，pvc膜材xb位于金属阻隔层xa的外侧。即，相较于pvc膜材xb，金属阻隔层xa靠近仓库的内侧。这样，即便老鼠在放弃撕咬之前意外破坏了pvc膜材xb，该仓库与外部环境之间依然被金属阻隔层xa隔离，使得仓库的功能保持完整，例如避免仓库内气体泄漏和依然达成防潮防霉效果。不仅如此，金属阻隔层xa还可以完全阻隔pvc夹网布层中的防鼠剂，进而避免pvc夹网布层中的防鼠剂污染仓储物，例如避免粮仓中的粮食被防鼠剂污染。
67.在本发明的一种实施方式中，pvc夹网布层可以包括依次层叠设置的面pvc胶层5(即，面聚氯乙烯胶层)、聚酯纤维网布6和底pvc胶层7(即，底聚氯乙烯胶层)。其中，面pvc胶层5和底pvc胶层7的材料可以相同，也可以不相同。其中，面pvc胶层5和底pvc胶层7中的至少一者，具有防鼠剂，例如具有苦味剂或者辣味剂，或者具有其他能够对啮齿类动物产生明显不适味觉的添加剂。
68.在一种示例中，pvc夹网布层中的防鼠剂为辣椒素。这样，辣椒素可以刺激鼠类动物的口腔粘膜和味觉神经以促使其厌弃咀嚼，实现防鼠目的；辣椒素还具有一定的辛辣气
味，其能够刺激动物的嗅觉而使得鼠类忌避。不仅如此，辣椒素的辛辣味对其他动物或者昆虫同样就有忌避或者杀灭效果，例如可以防止野兔等野外动物对复合膜材的撕咬，或者杀灭啃噬复合膜材的白蚁等昆虫。这样，可以使得本发明的复合膜材具有防鼠、防虫、防兔等诸多防护能力。尤其是，该复合膜材的pvc夹网布层被夹设于金属阻隔层xa和表面处理层8之间，因此其不直接暴露而具有较高的安全性，因此可以通过增大防鼠剂的用量来提高其对动物和昆虫的防护能力。
69.在本发明的一种实施方式中，可以先制备具有防鼠剂的pvc糊剂，然后采用具有防鼠剂的pvc糊剂来制备具有防鼠剂的面pvc胶层5和底pvc胶层7。这样，可以保证防鼠剂在面pvc胶层5和底pvc胶层7中分布均匀。当然的，如果面pvc胶层5或者底pvc胶层7中没有防鼠剂，则具有防鼠剂的面pvc胶层5或者底pvc胶层7，采用具有防鼠剂的pvc糊剂进行制备；没有防鼠剂的面pvc胶层5或者底pvc胶层，采用不具有防鼠剂的pvc糊剂进行制备。
70.可选的，在具有防鼠剂的pvc糊剂中，防鼠剂的质量含量为0.5％～5％，例如在0.5％～1.5％之间。进一步的，考虑到表面处理层8对pvc夹网布层的遮蔽，因此可以使得防鼠剂具有更高的质量比例以提高防鼠效果而无需担心对仓储物的污染或者对作业人员的危害，例如可以使得防鼠咬保护率提高到99％以上。进一步的，在具有防鼠剂的pvc糊剂中，可以使得防鼠剂的质量含量不小于1.5％，例如在2％～5％之间。
71.在一种示例中，面pvc胶层5和底pvc胶层7均含有防鼠剂。
72.在一种示例中，面pvc胶层5和底pvc胶层7的材料相同。
73.在一种示例中，面pvc胶层5位于底pvc胶层7靠近金属阻隔层xa的一侧；其中，面pvc胶层5的厚度不小于底pvc胶层7的厚度。
74.在一种示例中，面pvc胶层5的厚度在350微米～500微米之间，经过大量的实验验证，面pvc胶层5的厚度过薄，金属阻隔层xa和面pvc胶层5的接触面贴合度不好，过厚，增加了复合膜材的造价成本。
75.在一种示例中，底pvc胶层7的厚度在200微米～350微米之间，经过大量的实验验证，底pvc胶层7的厚度过薄，表面处理层8和底pvc胶层7的接触面贴合度不好，过厚，增加了复合膜材的造价成本。
76.在本发明实施方式中，经过大量的实验验证，面pvc胶层5可以使得金属阻隔层xa能更好地和聚酯纤维网布贴合。底pvc胶层7可以使得表面处理层8能更好地和聚酯纤维网布贴合，聚酯纤维网布可以使得本发明实施方式的复合膜材具有较高的平面内抗拉承载力，从而满足工程结构对膜材抗拉性能的需求。
77.在本发明的一些实施方式中，具有防鼠剂的pvc糊剂可以包括防鼠剂、聚氯乙烯、掺混树脂、增塑剂、热稳定剂、稳定剂、阻燃剂、填充剂、阻燃填充剂、防霉剂、紫外吸收剂和抗氧剂。当然的，根据性能需要，也可以适当增加新的物料或者减少物料。
78.在本发明的一种实施方式中，相较于具有防鼠剂的pvc糊剂，不具有防鼠剂的pvc糊剂中不具有防鼠剂。进一步的，不具有防鼠剂的pvc糊剂中的组分和各个组分含量，与具有防鼠剂的pvc糊剂中除了防鼠剂以外的其他组分和组分含量相同。
79.在一种示例中，增塑剂可以为邻苯二甲酸二异壬酯。
80.在一种示例中，热稳定剂可以为钡锌稳定剂或钙锌稳定剂。
81.在一种示例中，稳定剂可以为大豆油，尤其是可以为环氧大豆油。
82.在一种示例中，阻燃剂可以为氧化锑。
83.在一种示例中，填充剂可以为重质碳酸钙，以降低复合膜材的成本和提高复合膜材的硬度。
84.在一种示例中，阻燃填充剂可以为氢氧化铝。这样，阻燃填充剂可以在阻燃的同时，还可以作为起到填充、消烟的作用，在降低复合膜材成本的同时提高仓库的安全性。
85.在本发明的一种实施方式中，pvc糊剂(聚氯乙烯糊剂)，除了防鼠剂以外还包括：聚氯乙烯80～85份、掺混树脂15～20份、增塑剂65～75份、热稳定剂2.5～3.5份、稳定剂1～2份、阻燃剂6～12份、填充剂20～35份、阻燃填充剂10～15份、防霉剂2～2.5份、紫外吸收剂0.8～1.5份、抗氧剂0.4～0.6份。
86.在一种示例中，pvc糊剂中，除了防鼠剂以外，各个组分的质量份为：聚氯乙烯80份，掺混树脂15份，邻苯二甲酸二异壬酯65份，热稳定剂2.5份，大豆油1份，氧化锑6份，重钙20份，氢氧化铝10份，防霉剂2份，紫外吸收剂0.8份，抗氧剂0.4份。
87.可选的，可以将辣椒素溶解于邻苯二甲酸二异壬酯中，例如将辣椒素与邻苯二甲酸二异壬酯的混合物在60～80℃下热处理至获得液体，然后与pvc糊剂中的其他组分(例如聚氯乙烯、掺混树脂、热稳定剂、稳定剂、阻燃剂、填充剂、阻燃填充剂、防霉剂、紫外吸收剂和抗氧剂)混合，而获得具有防鼠剂的pvc糊剂。
88.进一步的，具有防鼠剂的pvc糊剂由聚氯乙烯、掺混树脂、邻苯二甲酸二异壬酯、热稳定剂、大豆油、氧化锑、重钙、氢氧化铝、防霉剂、紫外吸收剂、抗氧剂、防鼠剂组成。
89.在本发明的一种实施方式中，pvc夹网布层的制备方法可以包括涂覆打底、预塑化和塑化等三个步骤。
90.在涂覆打底步骤中，可以在聚酯纤维网布上涂覆pvc糊剂并第一次预塑化，完成涂覆打底工作，涂覆打底步骤中的pvc糊剂可以为不含有防鼠剂的pvc糊剂也可以为含有防鼠剂的pvc糊剂，根据整个pvc夹网布层所需要的防鼠剂含量来确定在涂覆打底步骤中的pvc糊剂是否需要包含防鼠剂。预塑化步骤和塑化步骤中，可以分别在打底后的聚酯纤维网布的两侧分别涂覆pvc糊剂，以最终分别形成面pvc胶层5和底pvc胶层7。
91.具体的，在涂覆打底步骤中，可以将pvc糊剂涂覆在聚酯纤维网布上，使得pvc糊剂填充满网布间隙；然后进行预塑化。在预塑化步骤中，可以在涂覆打底后的聚酯纤维网布的其中一面(比如命名为a面)再涂覆一层pvc糊剂，然后进行预塑化。在塑化步骤中，可以在预塑化后的聚酯纤维网布的另一面(比如命名为b面)涂覆pvc糊剂，然后进行塑化，以形成pvc夹网布层。
92.在一种示例中，在涂覆打底步骤中，通过涂层工艺(例如采用涂覆方法)将pvc糊剂涂覆在聚酯纤维网布上。
93.在一种示例中，在涂覆打底步骤中，在将pvc糊剂涂覆在聚酯纤维网布上时，对聚酯纤维网布的两面同时涂覆pvc糊剂。在对聚酯纤维网布的两面同时涂覆pvc糊剂后，进行第一次预塑化。可选的，第一次预塑化的时间为30～60秒，第一次预塑化的温度为140～160℃；示例性的，第一次预塑化的时间为30秒，第一次预塑化的温度为160℃；再例如，第一次预塑化的时间为40秒，第一次预塑化的温度为155℃；再例如，第一次预塑化的时间为60秒，第一次预塑化的温度为140℃。
94.在一种示例中，在涂覆打底步骤中，对聚酯纤维网布的两面同时涂覆pvc糊剂时，
pvc糊剂的单面涂覆量为80～200克/平方米(例如80克/平方米、120克/平方米、160克/平方米、200克/平方米)。
95.在一种示例中，在预塑化步骤中，pvc糊剂的涂覆量为200-500克/平方米(例如200克/平方米、300克/平方米、400克/平方米、500克/平方米)。这样，该涂覆的pvc糊剂最终可以形成底pvc胶层7的一部分。
96.在一种示例中，在预塑化步骤中，第二次预塑化的时间为30～60秒，第二次预塑化的温度为160～175℃。
97.在一种示例中，在塑化步骤中，pvc糊剂的涂覆量为200-700克/平方米(例如200克/平方米、300克/平方米、400克/平方米、500克/平方米、600克/平方米、700克/平方米)。这样，该涂覆的pvc糊剂最终可以形成面pvc胶层5的一部分。
98.在一种示例中，在塑化步骤中，塑化温度为180～210℃。
99.在一种示例中，在塑化步骤中，塑化时间为1～2分钟。
100.可以理解的是，在涂覆打底步骤、预塑化步骤和塑化步骤等三个步骤中分别涂覆的pvc糊剂的组分和涂覆量，可以根据对应需要形成的膜层的组分进行确定。当某一个膜层中不掺杂防鼠剂时，形成该膜层的步骤中所涂覆的pvc糊剂可以为不含有防鼠剂的pvc糊剂。本发明的一种示例中，涂覆打底步骤、预塑化步骤和塑化步骤等三个步骤中所涂覆的pvc糊剂的组分相同，均为含有防鼠剂的pvc糊剂。这样，一方面可以使得pvc夹网布层具有更充分、持久的防鼠效果，而且可以简化pvc夹网布层的制备工艺进而降低pvc夹网布层的成本，最终降低复合膜材的成本。
101.可选的，表面处理层8的材料包括聚偏氟乙烯或者聚甲酯丙烯酸甲酯，尤其是可以包括改性的聚偏氟乙烯。这样，表面处理层8可以为聚偏氟乙烯层或者聚甲酯丙烯酸甲酯层。示例性的，可以采用主要成分为改性聚偏氟乙烯或者聚甲酯丙烯酸甲酯的涂料涂覆或者喷涂在pvc夹网布层远离金属阻隔层xa的一侧，以形成表面处理层8。
102.可选的，所述表面处理层8的厚度不小于5克/平方米，以使得表面处理层8具有足够的强度和厚度。相应的，在通过喷涂涂料的形式来制备表面处理层8时，所喷涂的涂料的固含量不小于5克/平方米。
103.可选的，pvc夹网布层具有防鼠剂时，经过大量实验验证，表面处理层8为聚偏氟乙烯层或者聚甲酯丙烯酸甲酯层，厚度不小于5克/平方米时，表面处理层8不会影响防鼠剂的气味传递到复合膜材的表面，老鼠等动物临近复合膜材时，会受到防鼠剂的刺激而不撕咬复合膜材的同时，且可避免安全距离内防鼠剂的气味传递到操作人员引起操作人员刺鼻、眼睛会流泪等不适症状。在一种示例中，可以在底pvc胶层7的表面(底pvc胶层7远离面pvc胶层5的表面)轮裱一层聚偏氟乙烯层或者聚甲酯丙烯酸甲酯层，然后送至烘箱烘干处理，烘干温度为145～160℃，烘干时间为30～60秒，；在冷却后，聚偏氟乙烯层或者聚甲酯丙烯酸甲酯层即形成表面处理层8。
104.在本发明的一种实施方式中，可以先制备pvc夹网布层，然后在pvc夹网布层的底pvc胶层7表面形成表面处理层8，获得pvc膜材xb。然后，在pvc夹网布层的面pvc胶层5的表面依次形成胶水层4后，贴附金属阻隔层xa，使得金属阻隔层xa的金属箔层3通过胶水层4贴合在pvc膜材xb上。例如，可以在面pvc胶层5表面均匀涂胶水层4，然后将金属箔层3与胶水层4挤压贴合。
105.在一种示例中，采用轮裱上胶工艺和贴合工艺相结合，在面pvc胶层5轮裱上胶，上胶量控制在10～30克/平方米，胶水烘干温度为120～160℃，根据胶水烘干状态设定温度和速度；金属阻隔层送至贴合大缸与面pvc胶层5通过胶水层4压制结合，大缸温度在80～120℃，时间为20～40秒，金属箔层3(例如铝箔层)与面pvc胶层5贴合完成后冷却、架桥固化即可。
106.本发明实施方式还提供了一种复合膜材的制备方法，采用该制备方法，可以制备出本发明一些实施方式的复合膜材。该复合膜材的制备方法包括：
107.步骤s110，制备金属阻隔层；
108.步骤s130，制备pvc膜材；
109.步骤s150，将所述金属阻隔层贴合至所述pvc膜材表面。
110.如此，所获得的复合膜材包括依次层叠设置的金属阻隔层和pvc膜材。
111.在本发明的一种实施方式中，所述制备金属阻隔层(步骤s110)包括：在金属箔层表面贴合pet层；在pet层表面贴合pe层，获得所述金属阻隔层。
112.这样，所制备的金属阻隔层包括依次层叠设置的金属箔层、pet层和pe层。
113.在本发明的一种实施方式中，所述制备pvc膜材(步骤s130)包括：制备pvc夹网布层，所述pvc夹网布层包括层叠设置的面pvc胶层、聚酯纤维网布和底pvc胶层；将聚偏氟乙烯或者聚甲酯丙烯酸甲酯涂于pvc夹网布膜材的底pvc胶层，在145～160℃下烘干30～60秒，获得形成于所述底pvc胶层表面的表面处理层。
114.这样，所制备的pvc膜材包括依次层叠设置的面pvc胶层、聚酯纤维网布、底pvc胶层和表面处理层。
115.在本发明的一种实施方式中，将所述金属阻隔层贴合至所述pvc膜材表面(步骤s150)包括：在所述面pvc胶层表面涂胶水层；将所述金属箔层与所述胶水层挤压贴合。
116.这样，所制备的复合膜材包括依次层叠设置的金属阻隔层、胶水层和pvc膜材；金属阻隔层的金属箔层通过胶水层与pvc膜材的的面pvc胶层粘接。
117.通过大量实验验证，复合膜材的厚度在0.60mm～1.2mm，其强度、阻隔效果、防鼠效果、粘合效果等性能都十分优良，并且造价低，应用于粮仓，降低了粮仓建造成本、提高了搭建的速度，可以使用20年不损害。
118.如下，以金属箔层3是铝箔层、防鼠剂为辣椒素，胶水为高分子量聚酯树脂和乙酸乙酯混合为例，测试了本发明实施方式的复合膜材的防鼠效果、皮肤性影响、阻隔效果、粘合效果等性能。
119.在该测试所采用的复合膜材中，复合膜材包括依次层叠设置的表面处理层、底pvc胶层、聚酯纤维网布、面pvc胶层、胶水层、金属箔层、pet层和pe层。其中，表面处理层为聚偏氟乙烯层，厚度为5克/平方米。底pvc胶层和面pvc胶层的厚度分别为300微米和400微米，除了防鼠剂以外的组分的重量含量为：聚氯乙烯80份，掺混树脂15份，邻苯二甲酸二异壬酯65份，热稳定剂2.5份，大豆油1份，氧化锑6份，重钙20份，氢氧化铝10份，防霉剂2份，紫外吸收剂0.8份，抗氧剂0.4份。底pvc胶层和面pvc胶层中均含有防鼠剂，防鼠剂为辣椒素；除非特别声明，否则辣椒素的质量含量为2％。铝箔层的厚度为10微米，pet层的厚度为10微米，pe层的厚度为80微米，胶水层的厚度为5微米。
120.试验一：鼠咬实验
121.将5个实验白鼠先用鼠饲料饲养3个月，然后先饿两天(只提供水)，再将5个实验白鼠分别放入5个鼠笼中仍然只提供水待三天，5个鼠笼事先已经分别放置了均为10cm*10cm的复合膜材。其中一个复合膜材中不添加辣椒素；另外四个复合膜材，pvc网布层中的pvc胶层材料中，辣椒素的质量含量分别为1％、1.5％、3％、5％。其中，四个含有辣椒素的复合膜材均为本发明实施方式的复合膜材，不含有辣椒素的复合膜材与其他复合膜材的区别仅在于pvc网布层中不具有辣椒素。持续跟踪三天，并记录各个复合膜材的咬损情况，结果请参见表1：
122.表1
[0123][0124]
根据上述表1可以看出，pvc网布层添加的辣椒素含量超过1％以后，老鼠即便在高度饥饿的情况下也不会啃噬含有辣椒素的复合膜材，这些含有辣椒素的复合膜材基本无损坏；即便有损伤，也是局部微小的表浅损伤，未破坏复合膜材的完整性。
[0125]
试验二：皮肤性实验
[0126]
选取10名志愿者用手接触不添加表面处理层的复合膜材，志愿者表示手有辣椒味，会有刺鼻辣椒味、眼睛会流泪等不适症状。
[0127]
10名志愿者用手接触添加表面处理层的复合膜材并反馈是否有不适症状，尤其是反馈是否有辣椒味；连续测试一个月，志愿者均表示没有不适症状。
[0128]
这表明，本发明实施方式的复合膜材通过添加表面处理层，能够有效的阻止防鼠剂的直接暴露，使得进而避免对作业人员的危害和对仓储物的污染。
[0129]
试验三：阻隔实验
[0130]
对不同的复合膜材的阻隔空气、防潮效果进行测试。各个复合膜材均是本发明实施方式提供的复合膜材，区别仅在于复合膜材中金属箔层的厚度不同。在测试时，按照国标gb/t 1038-2000(氧气透过量)和国标gb/t 1037-1988(水蒸气透过量)的方法进行测试。根据大量测试结果，发现当铝箔层厚度不小于10微米时，本发明的复合膜材对空气的阻隔效果达到99％以上。
[0131]
试验四：粘合效果测试
[0132]
用刀片在本发明金属阻隔层表面割“十”字形状的刀口，如图6所示，间隔3mm左右至少10组。只割破金属阻隔层至胶水层，不破坏pvc网布层。之后沿着“十”字形状的90
°
直角，用手来回持续不停的折，折的次数超过两百次金属阻隔层不脱落，表明粘合效果良好。选取10个复合膜材(均为本发明实施方式的复合膜材)作为样品按照上述操作方法进行测
试，均表明粘合效果良好。
[0133]
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本技术旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。