一种装饰板的覆膜装置及其覆膜方法与流程

1.本发明属于装饰板制造技术领域，尤其涉及一种装饰板的覆膜装置及其覆膜方法。


背景技术：

2.装饰板为家具用材，是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。
3.装饰板成型后，常需要对装饰板进行覆膜处理，使装饰板在运输过程中，薄膜可对装饰板表面起到保护作用。
4.现有的覆膜包装机如专利号为cn211054597u的一种塑料装饰板用覆膜机，因为缺乏对覆膜前的装饰板表面进行清洁的清洁装置，所以覆膜后容易因杂物灰尘被压覆在装饰膜下而影响覆膜后的装饰板表面平整度及质量。又如专利号为cn107253389a的一种墙面装饰板双面覆膜装置，因缺乏对装饰膜的有效张紧装置，会使装饰膜张紧过松或者过紧，影响后续覆膜质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种装饰板的覆膜装置及其覆膜方法,达到了使装饰膜在覆膜结构的作用下压覆在装饰板表面效果。
6.有鉴于此，本发明提供一种装饰板的覆膜装置，包括机座，机座上设置有：
7.传输装置，所述传输装置用于传送装饰板；
8.清洁装置，所述清洁装置用于清除装饰板表面的灰尘杂物；
9.放卷结构，所述放卷结构上设置有绕卷的装饰膜并能放卷装饰膜；
10.覆膜结构，所述覆膜结构能够将从放卷结构上放卷出的装饰膜压覆在装饰板表面；
11.其中，在放卷结构和覆膜结构之间还依次设置有张紧结构和导向结构，放卷结构和导向结构在同一高度上，所述导向结构包括两个相互平行设置的导轮，两个导轮之间留设有允许装饰膜通过的导向缝隙，所述张紧结构能够使被放卷出的装饰膜始终保持在张紧状态地压覆到装饰板表面。
12.在本技术方案中，通过清洁装置将装饰板表面的灰尘杂物清除干净，然后在通过放卷结构将绕卷的装饰膜放卷并经张紧结构张紧使装饰膜在覆膜结构的作用下压覆在装饰板表面。
13.进一步的，所述放卷结构包括放卷轴，所述放卷轴呈台阶状包括齿轮段和和光圆段，齿轮段直径小于光圆段直径，上述装饰膜成卷的套设在光圆段上并能与放卷轴同步周
向转动地放卷装饰膜。
14.进一步的，所述张紧结构包括：
15.固定芯轴，所述固定芯轴固定设置在放卷结构和导向结构之间且位于放卷结构和导向结构连线的下方；
16.转动件，所述转动件包括套筒和从套筒外周向外延伸的第一伸出臂和第二伸出臂，所述第一伸出臂向着放卷结构延伸，第一伸出臂端部设置有向着放卷轴齿轮段凸出的锁紧插块，所述第二伸出臂与第一伸出臂端之间呈钝角且指向导向结构，所述第二伸出臂端部分叉包括第一叉杆和第二叉杆，第一叉杆和第二叉杆上分贝转动连接有滚轴，两个滚轴上下设置且之间留有允许装饰膜通过的张紧缝隙，装饰膜从放卷结构放卷出依次经过张紧缝隙和导向缝隙。
17.其中，转动件的套筒套设在固定芯轴上能绕着固定芯轴转动，上述放卷轴设置在第一伸出臂的转动路径上，转动件转动能使锁紧插块插入或远离齿轮段的齿槽内使放卷轴停止或者恢复转动。
18.在本技术方案中，当放卷结构和导向结构之间的装饰膜张紧时，装饰膜顶着滚轴使转动件转动使锁紧插块远离齿轮段使放卷轴恢复转动，当放卷结构和导向结构之间的装饰膜过长而松弛时，装饰膜下垂无法顶着滚轴使转动件反向转动使锁紧插块插入齿轮段的齿槽内使放卷轴停止转动，即停止放卷轴上的成卷的装饰膜继续放出装饰膜，而同时覆膜结构还在继续覆膜，如此即可消耗掉下垂的装饰膜使放卷结构和导向结构之间的装饰膜继续恢复张紧状态，而且这一过程在覆膜过程中能自主不断地调节，有利于覆膜的稳定性。
19.进一步的，所述第一伸出臂端部呈u形，包括第一支脚和第二支脚，第一支脚上设置有上述锁紧插块，第二支脚上向着锁紧插块设置有压紧部，压紧部对应着放卷轴的光圆段，锁紧插块和压紧部之间的距离等于光圆段外径。
20.在本技术方案中，压紧部可以在放卷结构和导向结构之间的装饰膜张紧时始终压在放卷轴的光圆段，能增大放卷轴转动阻力而减小放卷速度，能够有利于放卷结构和导向结构之间的装饰膜保持张紧状态，另外压紧部还能够对转动件的转动具有限位作用，能够防止装饰膜过度张紧而断裂。
21.进一步的，所述固定芯轴外表面还向着放卷结构延伸有压紧杆，第一伸出臂中部开设有让位槽，压紧杆穿过让位槽与第一伸出臂平行地固定压在放卷轴光圆段上。
22.在本技术方案中，当放卷结构和导向结构之间的装饰膜过长而松弛时，转动件会转动使锁紧插块向着插入齿轮段的齿槽内移动，在锁紧插块插入齿槽之前压紧部也远离光圆段，这一过程中放卷轴转动无任何阻力，会加速放卷装饰膜使放卷结构和导向结构之间的装饰膜更长更松弛，会完全失去张力而影响后续覆膜结构覆膜导致停机，因此压紧杆能够在转动件转动时始终压在光圆段上而对放卷轴转动提供阻力从而防止放卷速度瞬间过快，防止设备产生故障或者影响覆膜质量。
23.进一步的，所述压紧杆上设置有两端封闭的滑槽，滑槽呈弧形与转动件的转动弧线同心，让位槽上朝向滑槽设置有限位销，限位销一端滑动设置在滑槽内，另一端固定设置在让位槽槽壁上。
24.在本技术方案中，通过滑槽的设置，能够限制转动件的转动范围在滑槽内，防止转动件转动范围过大而使锁紧插块撞击齿轮段的齿槽槽底破坏锁紧插块，如此能够提高锁紧
插块的使用寿命。
25.进一步的，上述传输装置在覆膜结构的位置中断，覆膜结构设置在传输装置的中断缺口处，所述覆膜结构包括两个覆膜轮，两个覆膜轮上下分设在传输装置的延长线两侧，上述装饰膜和装饰板能从两个覆膜轮之间穿过并经覆膜轮的挤压使装饰膜压覆至装饰板表面。
26.进一步的，所述覆膜结构的两侧位于传输装置侧部分别设置有两组压板结构，所述压板结构包括：
27.固定座，所述固定座分别位于传输装置的两侧，两个固定座的连线垂直于传输装置的传输方向；
28.压轮组件，每个固定座上设置有两个压轮组件，两个压轮组件相对设置且两个压轮组件之间留设有过板通道。
29.在本技术方案中，通过压板结构的设置，可以使两个压轮组件对装饰板的竖向位置进行限位，覆膜结构两侧的装饰板在传输过程中保持在过板通道内，这样能够减少传输装置在覆膜结构处中断而使装饰板发生偏移或者拱起的变位，使装饰板能够平整的通过覆膜结构。
30.进一步的，还包括根据装饰板厚度调节过板通道宽度的调节机构，所述调节机构包括：
31.调节杆，所述调节杆与装饰板在同一高度且与传输装置的传输方向垂直的设置在其中一固定座上，调节杆上设置有螺纹且螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母端面连接有调节块，调节块周向固定地设置在调节杆上，调节块与调节螺母轴向固定且径向同轴能相对转动；
32.联动杆，所述联动杆共有两根，其中一联动杆连接传输装置两侧固定座上位于上部的两个压轮组件，另一联动杆连接传输装置两侧固定座上位于下部的两个压轮组件，每个固定座上的两个压轮组件沿着过板通道宽度方向滑动设置在固定座上；
33.连杆，所述连杆共有两根；
34.其中，两根连杆分别设置在过板通道宽度方向的两侧，连杆的一端与调节块转动连接，另一端与对应侧的联动杆转动连接。
35.在本技术方案中，通过转动调节螺母能够使调节螺母带动调节块在调节杆轴线方向移动，则调节块会使连杆带动联动杆上下移动，使压轮组件相对或相背地移动从而调节了过板通道的宽度，通过一个操作就能同步地调节传输装置两侧的固定座上两个压轮组件的距离，调节方便且没有调节误差。
36.进一步的，装饰板的覆膜方法包括以下步骤：
37.步骤s1:转动调节螺母使调节螺母带动调节块在调节杆轴线方向移动，使压轮组件相对或相背地移动从而使过板通道的宽度调至与装饰板厚度相适应的大小；
38.步骤s2:将装饰膜安装到放卷结构上并依次经过张紧结构、导向结构和覆膜结构；
39.步骤s3:调节张紧结构压紧杆和转动件的位置使放卷结构和导向结构之间的装饰膜保持张紧状态；
40.步骤s4:在传输装置上放置装饰板并经传输装置传输至覆膜结构使装饰膜和装饰板从两个覆膜轮之间穿过并经覆膜轮的挤压使装饰膜压覆至装饰板表面。
41.本发明的有益效果是：
42.1.通过清洁装置将装饰板表面的灰尘杂物清除干净，然后在通过放卷结构将绕卷的装饰膜放卷并经张紧结构张紧使装饰膜在覆膜结构的作用下压覆在装饰板表面。
43.2.当放卷结构和导向结构之间的装饰膜张紧时，装饰膜顶着滚轴使转动件转动使锁紧插块远离齿轮段使放卷轴恢复转动，当放卷结构和导向结构之间的装饰膜过长而松弛时，装饰膜下垂无法顶着滚轴使转动件反向转动使锁紧插块插入齿轮段的齿槽内使放卷轴停止转动，即停止放卷轴上的成卷的装饰膜继续放出装饰膜，而同时覆膜结构还在继续覆膜，如此即可消耗掉下垂的装饰膜使放卷结构和导向结构之间的装饰膜继续恢复张紧状态，而且这一过程在覆膜过程中能自主不断地调节，有利于覆膜的稳定性。
44.3.压紧部可以在放卷结构和导向结构之间的装饰膜张紧时始终压在放卷轴的光圆段，能增大放卷轴转动阻力而减小放卷速度，能够有利于放卷结构和导向结构之间的装饰膜保持张紧状态，另外压紧部还能够对转动件的转动具有限位作用，能够防止装饰膜过度张紧而断裂。
45.4.压紧杆能够在转动件转动时始终压在光圆段上而对放卷轴转动提供阻力从而防止放卷速度瞬间过快，防止设备产生故障或者影响覆膜质量。
46.5.通过滑槽的设置，能够限制转动件的转动范围在滑槽内，防止转动件转动范围过大而使锁紧插块撞击齿轮段的齿槽槽底破坏锁紧插块，如此能够提高锁紧插块的使用寿命。
47.6.通过压板结构的设置，可以使两个压轮组件对装饰板的竖向位置进行限位，覆膜结构两侧的装饰板在传输过程中保持在过板通道内，这样能够减少传输装置在覆膜结构处中断而使装饰板发生偏移或者拱起的变位，使装饰板能够平整的通过覆膜结构。
48.7.通过转动调节螺母能够使调节螺母带动调节块在调节杆轴线方向移动，则调节块会使连杆带动联动杆上下移动，使压轮组件相对或相背地移动从而调节了过板通道的宽度，通过一个操作就能同步地调节传输装置两侧的固定座上两个压轮组件的距离，调节方便且没有调节误差。
附图说明
49.图1是本发明的立体图；
50.图2是本发明拆除外壳的正视图；
51.图3是局部放大图b；
52.图4是张紧结构的示意图；
53.图5是转动件的示意图；
54.图6是固定芯轴的示意图；
55.图7是局部剖视图a-a；
56.图中标记表示为：
57.1、机座；2、传输装置；3、清洁装置；4、放卷结构；5、覆膜结构；6、装饰板；7、装饰膜；8、导向结构；9、导轮；10、放卷轴；11、齿轮段；12、光圆段；13、固定芯轴；14、转动件；15、套筒；16、第一伸出臂；17、第二伸出臂；18、第一叉杆；19、第二叉杆；20、滚轴；21、张紧缝隙；22、导向缝隙；23、锁紧插块；24、第一支脚；25、第二支脚；26、压紧部；27、压紧杆；28、让位
槽；29、滑槽；30、限位销；31、中断缺口；32、覆膜轮；33、固定座；34、压轮组件；35、调节杆；36、联动杆；37、连杆；38、调节螺母；39、调节块。
具体实施方式
58.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
59.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
60.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
61.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
62.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
63.实施例1:
64.如图1-2所示，一种装饰板6的覆膜装置，包括机座1，机座1上设置有传输装置2、清洁装置3、放卷结构4、覆膜结构5。所述传输装置2用于传送装饰板6；所述清洁装置3用于清除装饰板6表面的灰尘杂物；所述放卷结构4上设置有绕卷的装饰膜7并能放卷装饰膜7；所
述覆膜结构5能够将从放卷结构4上放卷出的装饰膜7压覆在装饰板6表面；在放卷结构4和覆膜结构5之间还依次设置有张紧结构和导向结构8，放卷结构4和导向结构8在同一高度上，所述导向结构8包括两个相互平行设置的导轮9，两个导轮9之间留设有允许装饰膜7通过的导向缝隙22，所述张紧结构能够使被放卷出的装饰膜7始终保持在张紧状态地压覆到装饰板6表面。清洁装置3可以采用吸尘的结构也可以采用横向清扫的结构。通过清洁装置3将装饰板6表面的灰尘杂物清除干净，然后在通过放卷结构4将绕卷的装饰膜7放卷并经张紧结构张紧使装饰膜7在覆膜结构5的作用下压覆在装饰板6表面。
65.实施例2:
66.如图3-6所示，所述放卷结构4包括放卷轴10，所述放卷轴10呈台阶状包括齿轮段11和和光圆段12，齿轮段11直径小于光圆段12直径，上述装饰膜7成卷的套设在光圆段12上并能与放卷轴10同步周向转动地放卷装饰膜7。所述张紧结构包括固定芯轴13和转动件14。所述固定芯轴13固定设置在放卷结构4和导向结构8之间且位于放卷结构4和导向结构8连线的下方；所述转动件14包括套筒15和从套筒15外周向外延伸的第一伸出臂16和第二伸出臂17，所述第一伸出臂16向着放卷结构4延伸，第一伸出臂16端部设置有向着放卷轴10齿轮段11凸出的锁紧插块23，所述第二伸出臂17与第一伸出臂16端之间呈钝角且指向导向结构8，所述第二伸出臂17端部分叉包括第一叉杆18和第二叉杆19，第一叉杆18和第二叉杆19上分贝转动连接有滚轴20，两个滚轴20上下设置且之间留有允许装饰膜7通过的张紧缝隙21，装饰膜7从放卷结构4放卷出依次经过张紧缝隙21和导向缝隙22。转动件14的套筒15套设在固定芯轴13上能绕着固定芯轴13转动，上述放卷轴10设置在第一伸出臂16的转动路径上，转动件14转动能使锁紧插块23插入或远离齿轮段11的齿槽内使放卷轴10停止或者恢复转动。当放卷结构4和导向结构8之间的装饰膜7张紧时，装饰膜7顶着滚轴20使转动件14转动使锁紧插块23远离齿轮段11使放卷轴10恢复转动，当放卷结构4和导向结构8之间的装饰膜7过长而松弛时，装饰膜7下垂无法顶着滚轴20使转动件14反向转动使锁紧插块23插入齿轮段11的齿槽内使放卷轴10停止转动，即停止放卷轴10上的成卷的装饰膜7继续放出装饰膜7，而同时覆膜结构5还在继续覆膜，如此即可消耗掉下垂的装饰膜7使放卷结构4和导向结构8之间的装饰膜7继续恢复张紧状态，而且这一过程在覆膜过程中能自主不断地调节，有利于覆膜的稳定性。
67.实施例3:
68.如图3-6所示，所述第一伸出臂16端部呈u形，包括第一支脚24和第二支脚25，第一支脚24上设置有上述锁紧插块23，第二支脚25上向着锁紧插块23设置有压紧部26，压紧部26对应着放卷轴10的光圆段12，锁紧插块23和压紧部26之间的距离等于光圆段12外径。压紧部26可以在放卷结构4和导向结构8之间的装饰膜7张紧时始终压在放卷轴10的光圆段12，能增大放卷轴10转动阻力而减小放卷速度，能够有利于放卷结构4和导向结构8之间的装饰膜7保持张紧状态，另外压紧部26还能够对转动件14的转动具有限位作用，能够防止装饰膜7过度张紧而断裂。
69.实施例4:
70.如图3-6所示，所述固定芯轴13外表面还向着放卷结构4延伸有压紧杆27，第一伸出臂16中部开设有让位槽28，压紧杆27穿过让位槽28与第一伸出臂16平行地固定压在放卷轴10光圆段12上。当放卷结构4和导向结构8之间的装饰膜7过长而松弛时，转动件14会转动
使锁紧插块23向着插入齿轮段11的齿槽内移动，在锁紧插块23插入齿槽之前压紧部26也远离光圆段12，这一过程中放卷轴10转动无任何阻力，会加速放卷装饰膜7使放卷结构4和导向结构8之间的装饰膜7更长更松弛，会完全失去张力而影响后续覆膜结构5覆膜导致停机，因此压紧杆27能够在转动件14转动时始终压在光圆段12上而对放卷轴10转动提供阻力从而防止放卷速度瞬间过快，防止设备产生故障或者影响覆膜质量。
71.实施例5:
72.如图3-6所示，所述压紧杆27上设置有两端封闭的滑槽29，滑槽29呈弧形与转动件14的转动弧线同心，让位槽28上朝向滑槽29设置有限位销30，限位销30一端滑动设置在滑槽29内，另一端固定设置在让位槽28槽壁上。通过滑槽29的设置，能够限制转动件14的转动范围在滑槽29内，防止转动件14转动范围过大而使锁紧插块23撞击齿轮段11的齿槽槽底破坏锁紧插块23，如此能够提高锁紧插块23的使用寿命。
73.实施例6:
74.如图2和7所示，上述传输装置2在覆膜结构5的位置中断，覆膜结构5设置在传输装置2的中断缺口31处，所述覆膜结构5包括两个覆膜轮32，两个覆膜轮32上下分设在传输装置2的延长线两侧，上述装饰膜7和装饰板6能从两个覆膜轮32之间穿过并经覆膜轮32的挤压使装饰膜7压覆至装饰板6表面。所述覆膜结构5的两侧位于传输装置2侧部分别设置有两组压板结构，所述压板结构包括固定座33和压轮组件34。所述固定座33分别位于传输装置2的两侧，两个固定座33的连线垂直于传输装置2的传输方向；每个固定座33上设置有两个压轮组件34，两个压轮组件34相对设置且两个压轮组件34之间留设有过板通道。通过压板结构的设置，可以使两个压轮组件34对装饰板6的竖向位置进行限位，覆膜结构5两侧的装饰板6在传输过程中保持在过板通道内，这样能够减少传输装置2在覆膜结构5处中断而使装饰板6发生偏移或者拱起的变位，使装饰板6能够平整的通过覆膜结构5。
75.还包括根据装饰板6厚度调节过板通道宽度的调节机构，所述调节机构包括调节杆35、联动杆36和连杆37。所述调节杆35与装饰板6在同一高度且与传输装置2的传输方向垂直的设置在其中一固定座33上，调节杆35上设置有螺纹且螺纹连接有调节螺母38，所述调节螺母38端面连接有调节块39，调节块39周向固定地设置在调节杆35上，调节块39与调节螺母38轴向固定且径向同轴能相对转动；所述联动杆36共有两根，其中一联动杆36连接传输装置2两侧固定座33上位于上部的两个压轮组件34，另一联动杆36连接传输装置2两侧固定座33上位于下部的两个压轮组件34，每个固定座33上的两个压轮组件34沿着过板通道宽度方向滑动设置在固定座33上；所述连杆37共有两根；两根连杆37分别设置在过板通道宽度方向的两侧，连杆37的一端与调节块39转动连接，另一端与对应侧的联动杆36转动连接。通过转动调节螺母38能够使调节螺母38带动调节块39在调节杆35轴线方向移动，则调节块39会使连杆37带动联动杆36上下移动，使压轮组件34相对或相背地移动从而调节了过板通道的宽度，通过一个操作就能同步地调节传输装置2两侧的固定座33上两个压轮组件34的距离，调节方便且没有调节误差。
76.装饰板6的覆膜方法包括以下步骤：
77.步骤s1:转动调节螺母38使调节螺母38带动调节块39在调节杆35轴线方向移动，使压轮组件34相对或相背地移动从而使过板通道的宽度调至与装饰板6厚度相适应的大小；
78.步骤s2:将装饰膜7安装到放卷结构4上并依次经过张紧结构、导向结构8和覆膜结构5；
79.步骤s3:调节张紧结构压紧杆27和转动件14的位置使放卷结构4和导向结构8之间的装饰膜7保持张紧状态；
80.步骤s4:在传输装置2上放置装饰板6并经传输装置2传输至覆膜结构5使装饰膜7和装饰板6从两个覆膜轮32之间穿过并经覆膜轮32的挤压使装饰膜7压覆至装饰板6表面。
81.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。