一种玉米快速脱粒机构的制作方法

1.本发明涉及农用机械技术领域，特别是一种玉米快速脱粒机构。


背景技术：

2.现有的农用玉米脱粒机虽然种类很多，但是机器内部大多采用一个脱粒辊进行脱粒，采用逐个进料脱粒的方式，脱粒效果很不理想，脱粒效率低，而且玉米芯也被打成碎块了。
3.为了解决上述技术问题，本领域技术人员设计了多种多辊联动的玉米脱粒机构，这些多辊联动的玉米脱粒机构能够很好的解决脱离效率低的技术问题，但是在脱粒的过程中需要相应的动力机构对玉米加压，让其与脱粒辊的尖齿保持接触，造成了装置结构复杂，使用和制造成本高的技术问题，此外玉米脱粒后玉米芯和玉米粒都堆叠在一起，需要采用相应的机器进一步分离，不但增加了工人的劳动量同时也提升了生产成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种玉米快速脱粒机构。
5.一种玉米快速脱粒机构，包括脱粒箱，所述脱粒箱的底面为半圆形面，所述脱粒箱的底面上设有下料口，所述脱粒箱的一侧壁上设有玉米芯出口，所述脱粒箱内固定安装篦子板，所述篦子板的一端位于玉米芯出口的下方，所述篦子板的另一端的位置要高于玉米芯出口，所述玉米芯出口的上方设有引导结构，引导结构引导玉米落在篦子板上，当篦子板上的玉米向玉米芯出口滚动时，引导结构能够与篦子板上表面配合对玉米实施挤压，所述篦子板的下方设有脱粒辊组和传动辊，所述脱粒辊组能够与篦子板上的玉米接触并对其脱粒，所述传动辊通过传动带带动脱粒辊组转动，所述脱粒辊组中相邻的两个脱粒辊转动方向相反。
6.所述引导结构是截面为梯形的四棱柱，所述四棱柱的长度与脱粒箱内腔的长度相匹配，所述四棱柱的梯形底面固定安装在脱粒箱的一侧壁上，所述四棱柱的梯形顶面靠近箱体的另一侧壁，所述四棱柱的一个梯形斜面面向脱粒箱上端的开口并向下倾斜，所述四棱柱的另一个梯形斜面靠近篦子板并与篦子板的上表面配合形成一个供玉米滚动的坡道，所述坡道按照从四棱柱的梯形顶面到梯形底面的方向逐渐变窄，所述四棱柱内置有振动器。
7.所述篦子板是由一根横板和若干竖板构成的，若干竖板相互平行并等距离的排列在一个平面内，所述竖板的一端与横板固定连接，所述竖板的另一端与脱粒箱的一侧壁固定连接，所述横板与脱粒箱的另一侧壁固定连接，所述竖板的下表面贴近脱粒辊组，所述脱粒辊组能够通过竖板之间的缝隙与篦子板上表面的玉米接触并驱动其向玉米芯出口滚动。
8.所述脱粒辊组包括一个粗脱粒辊和两个细脱粒辊，所述粗脱粒辊和细脱粒辊沿着竖板的长度方向布置并分别贴近竖板的下表面，两个细脱粒辊分布在粗脱粒辊的两侧并与粗脱粒辊保持平行，一个细脱粒辊靠近脱粒箱的一侧壁，另一个细脱粒辊靠近脱粒箱的另
一侧壁，所述传动辊位于另一个细脱粒辊的下方并与之保持平行。
9.所述粗脱粒辊和细脱粒辊上均设有多组尖齿，所述粗脱粒辊或细脱粒辊上的多组尖齿均沿着其长度方向等距离布置，且每组尖齿都对应着篦子板上的缝隙，每组尖齿均是由若干尖齿围绕与之对应的粗脱粒辊的表面或者细脱粒辊的表面布置而成的圆环形结构，所述尖齿能够穿过篦子板上与之对应的缝隙伸到篦子板的上方，当传动辊通过传动带带动粗脱粒辊和细脱粒辊转动时，粗脱粒辊或者细脱粒辊上的尖齿能够拨动玉米并对玉米进行脱粒，所述玉米在脱粒前和脱粒后均无法通过篦子板上的缝隙。
10.所述传动辊的一端伸出脱粒箱并与电机的转轴固定连接，所述传动带布置路径是由传动辊的下边缘出发先经过另一个细脱粒辊的上边缘，然后绕过粗脱粒辊的下边缘，最后经过一个细脱粒辊的上边缘回到传动辊的下边缘。
11.所述传动辊、两个细脱粒辊均为逆时针转动，所述粗脱粒辊为顺时针转动。
12.所述玉米芯出口为矩形开口，所述玉米芯出口的长度与四棱柱的长度相同，所述玉米芯出口的宽度值要大于玉米芯的直径值并小于玉米的直径值。
13.所述脱粒箱的另一侧壁上设有凸起，所述凸起是截面为半圆形的柱状结构，所述凸起的长度与四棱柱的长度相同，所述凸起与四棱柱的一个梯形斜面形成配合并保证玉米在通过四棱柱和脱粒箱另一侧壁之间的空隙时与细脱粒辊和粗脱粒辊保持平行。
14.有益效果利用本发明的技术方案制作的一种玉米快速脱粒机构，其具有如下优势：1、本装置利用四棱柱的梯形斜面与篦子板配合形成能够对玉米加压的坡道，此时坡道内的玉米与脱粒辊的尖齿保持接触，从而保证玉米的脱粒效果，无需使用夹压玉米的动力机构，简化了装置的结构，降低了装置的使用和维护成本；2、本装置利用凸起阻碍通过空隙的玉米，让玉米保持与凸起平行的状态并落到篦子板上，避免竖直排放的玉米卡住空隙，堵塞玉米的下料，影响脱粒工作；3、本装置在脱粒的过程中能够将玉米粒和玉米芯进行自动分离，无需借助额外的分离装置，减少了玉米脱粒的加工步骤，提高了加工效率，同时也降低了脱粒的成本。
附图说明
15.图1是本发明所述一种玉米快速脱粒机构的结构示意图；图2是本发明所述篦子板的结构示意图；图3是本发明所述引导结构的结构示意图；图4是本发明所述凸起的结构示意图；图中，1、脱粒箱；2、下料口；3、玉米芯出口；4、引导结构；5、传动辊；6、传动带；7、振动器；8、横板；9、竖板；10、粗脱粒辊；11、细脱粒辊；12、尖齿；13、凸起。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示；本技术的创造点在于，在脱粒箱1内固定安装篦子板，所述篦子板的一端位于玉米芯出口3的下方，所述篦子板的另一端的位置要高于玉米芯出口3，所述玉米芯出口3的上方设有引导结构4，引导结构4引导玉米落在篦子板上，当篦子板上的玉米向玉米芯出口3滚动
时，引导结构4能够与篦子板上表面配合对玉米实施挤压，所述篦子板的下方设有脱粒辊组和传动辊5，所述脱粒辊组能够与篦子板上的玉米接触并对其脱粒，所述传动辊5通过传动带6带动脱粒辊组转动，所述脱粒辊组中相邻的两个脱粒辊转动方向相反。
17.所述引导结构4是截面为梯形的四棱柱，所述四棱柱的长度与脱粒箱1内腔的长度相匹配，所述四棱柱的梯形底面固定安装在脱粒箱1的一侧壁上，所述四棱柱的梯形顶面靠近箱体的另一侧壁，所述四棱柱的一个梯形斜面面向脱粒箱1上端的开口并向下倾斜，所述四棱柱的另一个梯形斜面靠近篦子板并与篦子板的上表面配合形成一个供玉米滚动的坡道，所述坡道按照从四棱柱的梯形顶面到梯形底面的方向逐渐变窄，所述四棱柱内置有振动器7；所述篦子板是由一根横板8和若干竖板9构成的，若干竖板9相互平行并等距离的排列在一个平面内，所述竖板9的一端与横板8固定连接，所述竖板9的另一端与脱粒箱1的一侧壁固定连接，所述横板8与脱粒箱1的另一侧壁固定连接，所述竖板9的下表面贴近脱粒辊组，所述脱粒辊组能够通过竖板9之间的缝隙与篦子板上表面的玉米接触并驱动其向玉米芯出口3滚动；所述脱粒辊组包括一个粗脱粒辊10和两个细脱粒辊11，所述粗脱粒辊10和细脱粒辊11沿着竖板9的长度方向布置并分别贴近竖板9的下表面，两个细脱粒辊11分布在粗脱粒辊10的两侧并与粗脱粒辊10保持平行，一个细脱粒辊11靠近脱粒箱1的一侧壁，另一个细脱粒辊11靠近脱粒箱1的另一侧壁，所述传动辊5位于另一个细脱粒辊11的下方并与之保持平行；所述粗脱粒辊10和细脱粒辊11上均设有多组尖齿12，所述粗脱粒辊10或细脱粒辊11上的多组尖齿12均沿着其长度方向等距离布置，且每组尖齿12都对应着篦子板上的缝隙，每组尖齿12均是由若干尖齿12围绕与之对应的粗脱粒辊10的表面或者细脱粒辊11的表面布置而成的圆环形结构，所述尖齿12能够穿过篦子板上与之对应的缝隙伸到篦子板的上方，当传动辊5通过传动带6带动粗脱粒辊10和细脱粒辊11转动时，粗脱粒辊10或者细脱粒辊11上的尖齿12能够拨动玉米并对玉米进行脱粒，所述玉米在脱粒前和脱粒后均无法通过篦子板上的缝隙；所述传动辊5的一端伸出脱粒箱1并与电机的转轴固定连接，所述传动带6布置路径是由传动辊5的下边缘出发先经过另一个细脱粒辊11的上边缘，然后绕过粗脱粒辊10的下边缘，最后经过一个细脱粒辊11的上边缘回到传动辊5的下边缘；所述传动辊5、两个细脱粒辊11均为逆时针转动，所述粗脱粒辊10为顺时针转动；所述玉米芯出口3为矩形开口，所述玉米芯出口3的长度与四棱柱的长度相同，所述玉米芯出口3的宽度值要大于玉米芯的直径值并小于玉米的直径值；所述脱粒箱1的另一侧壁上设有凸起13，所述凸起13是截面为半圆形的柱状结构，所述凸起13的长度与四棱柱的长度相同，所述凸起13与四棱柱的一个梯形斜面形成配合并保证玉米在通过四棱柱和脱粒箱1另一侧壁之间的空隙时与细脱粒辊11和粗脱粒辊10保持平行；本技术方案采用的电子器件包括：电机及其配套的控制器和电源线；振动器7的控制器和电源线；
以上电子器件均采用现有产品，本技术的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；本技术技术方案在实施过程中，工作人员将玉米倒入脱粒箱1内，引导结构4中的振动器7通电开始工作并让整个四棱柱产生小幅度的振动，促使玉米沿着四棱柱的一个梯形斜面向四棱柱和脱粒箱1另一侧壁之间的空隙滚动，当玉米通过空隙时，其会在凸起13的阻碍下保持与凸起13平行的水平状态并落到篦子板上。玉米在重力的作用下沿着篦子板的上表面想玉米芯出口3滚动，在此过程中，粗脱粒辊10和细脱粒辊11会在传动滚的带动下高速转动，由于坡道按照从四棱柱的梯形顶面到梯形底面的方向逐渐变窄，因此四棱柱的另一梯形斜面会随着玉米的滚动对其产生压迫，让玉米与粗脱粒辊10和细脱粒辊11上的尖齿12紧密接触，而粗脱粒辊10和细脱粒辊11上的尖齿12则对玉米产生高频率的剐蹭并促使玉米粒与玉米芯脱离，脱粒的玉米粒通过篦子板的缝隙落到脱粒箱1的底面上并沿着脱粒箱1的底面滑到下料口2并落到脱粒箱1下方的容器中，同时玉米芯沿着篦子板的倾斜方向滚到玉米芯出口3并通过玉米芯出口3滚出脱粒箱1。在本技术中，粗脱粒辊10和细脱粒辊11转动的方向相反，能够进一步提升玉米脱粒的效率。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
19.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。