一种送风装置总成的制作方法

技术特征：
1.一种送风装置总成，其特征在于，包括风道组件，以及用于产生气流的出风组件，所述风道组件包括用于构成风道的前框(1)、中框(2)和后框(3)，所述后框(3)在中框(2)一侧形成进风口(4)，所述前框(1)在中框(2)另一侧形成出风口(5)，所述中框(2)封闭在风道周侧，且所述中框(2)对应进风口(4)形成有呈喇叭口状的导风部位(6)，所述导风部位(6)上关于周向开设有多个导风槽(7)，所述导风槽(7)关于气流路径设置，所述导风部位(6)和导风槽(7)限定风道中的气流路径并收束出风口(5)处气流。2.根据权利要求1所述的一种送风装置总成，其特征在于：所述导风部位(6)包括入风段(6.1)和增压段(6.2)，所述入风段(6.1)朝向进风口(4)呈扩口设置，所述增压段(6.2)衔接入风段(6.1)的收口处并朝向出风口(5)设置。3.根据权利要求2所述的一种送风装置总成，其特征在于：所述导风槽(7)包括关于出风方向设置的第一边界(7.1)和第二边界(7.2)，所述第一边界(7.1)与增压段(6.2)呈大致平行的趋势并连接入风段(6.1)，所述第二边界(7.2)朝向进风口(4)呈扩口设置，且所述第二边界(7.2)的收口处衔接增压段(6.2)。4.根据权利要求2所述的一种送风装置总成，其特征在于：所述导风槽(7)间隔布置于入风段(6.1)与增压段(6.2)之间，或，所述导风槽(7)布置于增压段(6.2)上，或，所述导风槽(7)布置于入风段(6.1)上。5.根据权利要求2所述的一种送风装置总成，其特征在于：所述导风槽(7)至少设置于增压段(6.2)的径向外侧并形成第一表层导风面，所述入风段(6.1)与增压段(6.2)表面形成第二表层导风面。6.根据权利要求1所述的一种送风装置总成，其特征在于：所述出风组件包括轮毂部(8)和风叶(9)，所述风叶(9)与轮毂部(8)之间形成叶根曲线(9.3)，所述风叶(9)的外侧面形成叶稍曲线(9.4)，且所述风叶(9)的外侧面与中框(2)任一表面之间预设有间隙，所述间隙为2～10mm。7.根据权利要求6所述的一种送风装置总成，其特征在于：所述叶根曲线(9.3)的切风角在轮毂部(8)轴线所在平面上的投影角度为a，所述夹角a的范围为35
°
～52
°
；所述叶稍曲线(9.4)的切风角在轮毂部(8)轴线所在平面上的投影角度为b，所述夹角b的范围为11
°
～24
°
。8.根据权利要求6所述的一种送风装置总成，其特征在于：所述风叶(9)包括相对气流方向的进风边缘(9.1)和出风边缘(9.2)；所述进风边缘(9.1)具有朝向轮毂部(8)依次布置的第一进风曲线(9.11)和第二进风曲线(9.12)，所述第二进风曲线(9.12)凸出于第一进风曲线(9.11)设置，且所述第一进风曲线(9.11)与第二进风曲线(9.12)之间曲率过渡；所述出风边缘(9.2)具有朝向轮毂部(8)依次布置的第一出风曲线(9.21)和第二出风曲线(9.22)，所述第一出风曲线(9.21)凸出于第二出风曲线(9.22)设置，且所述第一出风曲线(9.21)与第二出风曲线(9.22)之间曲率过渡。9.根据权利要求8所述的一种送风装置总成，其特征在于：第一出风曲线(9.21)关于气流方向伸出于轮毂部(8)，且所述进风边缘(9.1)关于气流方向位于出风边缘(9.2)的后部。10.根据权利要求8所述的一种送风装置总成，其特征在于：所述风叶(9)的厚度关于切风方向朝向进风边缘(9.1)和出风边缘(9.2)递减设置，且所述风叶的厚度关于转动平面朝
向叶稍曲线(9.4)递减设置。

技术总结
本实用新型公开了一种送风装置总成，包括风道组件，以及用于产生气流的出风组件，所述风道组件包括用于构成风道的前框、中框和后框，所述后框在中框一侧形成进风口，所述前框在中框另一侧形成出风口，所述中框封闭在风道周侧，且所述中框对应进风口形成有呈喇叭口状的导风部位，所述导风部位上关于周向开设有多个导风槽，所述导风槽关于气流路径设置，所述导风部位和导风槽限定风道中的气流路径并收束出风口处气流，增加出风效果。增加出风效果。增加出风效果。


技术研发人员：施科学
受保护的技术使用者：宁波有铭电器有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/3