一种织机大纱架分丝器固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及帘子布生产技术领域，具体涉及一种织机大纱架分丝器固定装置。


背景技术：

2.帘子布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中，帘子布具有强度高、耐疲劳、耐冲击、耐热稳定性能好的优点，还具有与橡胶粘着性好，耐老化易加工等特点。帘子布生产的过程中，通常采用织机配合大纱架的模式生产帘子布，因大纱架具有较多的筒子，需安装分丝器将上千根细丝有序分开，使丝线顺畅退绕。
3.现有技术中通常采用尼龙扎带对分丝器进行绑扎固定，然而在上丝过程中，存在扎带头擦伤细丝的质量隐患以及碰伤工作人员手背的安全隐患；在织造的过程中，长期使用尼龙扎带对分丝器进行固定，易出现尼龙扎带断裂，分丝器移位或者掉落的现象，致使细丝绞头，导致断丝，影响产品质量；同时在更换生产帘子布的品种时，不便更改分丝器的位置。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术中采用尼龙扎带绑扎固定分丝器，存在带头擦伤细丝的质量隐患以及碰伤手背的安全隐患，易出现尼龙扎带断裂，分丝器移位或者掉落的问题，提供一种织机大纱架分丝器固定装置，该装置能够避免擦伤细丝、碰上工人的手背，能够防止分丝器移位或者掉落，便于更改分丝器的位置。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种织机大纱架分丝器固定装置，包括大纱架，所述大纱架的底部设置有底座，大纱架上均匀分布有多个滚筒组，还包括多个固定机构，每个所述固定机构均设置在相邻的两个所述滚筒组之间，所述固定机构包括支撑杆、条形板和分丝器，所述支撑杆设置在大纱架的一侧，所述条形板设置在支撑杆上表面，条形板的一侧对称开设有条形孔，条形孔便于细丝穿过。
6.所述分丝器上均匀布设有多个用于细丝穿过的分丝孔，所述分丝器的底部开设有与条形板的宽度相匹配的卡槽，分丝器通过所述卡槽卡设在条形板顶部；所述条形板底部至少设置有两个用于固定分丝器的固定组件，所述固定组件包括固定支架和顶紧螺栓，所述固定支架内底部固定设置有固定螺帽，固定支架的底部开设有与固定螺帽相对应的安装孔，所述顶紧螺栓的端部依次穿过安装孔和固定螺帽、且顶至条形板底部，在将分丝器卡在条形板顶部后，可通过固定组件对分丝器进行固定。
7.进一步地，所述大纱架的一侧设有固定块，所述固定块的外侧开设有固定孔，所述支撑杆插设在固定孔内、且与固定块固定连接，固定块用于安装支撑杆，从而便于将条形板安装在支撑杆上表面。
8.进一步地，所述条形板的底部固定连接有u形座，u形座卡设在支撑杆上，所述u形座的两侧对称开设有开孔，开孔内设有用于固定u形座的锁定螺栓，条形板通过u形座安装
在支撑杆上，便于安装拆卸条形板。
9.进一步地，所述固定支架的横截面呈“u”字形结构，所述固定支架卡设在条形板和分丝器上，所述固定支架与分丝器和条形板可拆卸连接，便于安装拆卸分丝器，在更换生产帘子布的品种时，便于更改分丝器的位置。
10.进一步地，所述固定组件还包括固定螺栓，所述固定支架的两侧对称开设有与分丝孔相匹配的通孔，所述固定螺栓的一端穿过分丝孔和通孔、且伸出固定支架，固定组件用于对分丝器进行固定，并且通过固定螺栓将分丝器和固定支架固定在一起，防止分丝器移位或者掉落。
11.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型在生产帘子布时，能够有效避免细丝擦伤、扎带头碰伤工作人员的手背，通过固定组件对分丝器进行固定，分丝器固定牢固，能够避免分丝器出现移位或者掉落的现象，从而防止了细丝绞头、断丝，提高了帘子布的质量。
13.本实用新型的条形板通过u形座固定在支撑杆上，在便于安装拆卸条形板的同时，便于调整条形板与大纱架之间的距离，从而便于调整分丝器与大纱架之间的距离。
14.本实用新型的固定支架与分丝器和条形板可拆卸连接，便于安装拆卸分丝器，在更换生产帘子布的品种时，便于更改分丝器的位置。
附图说明
15.图1是本实用新型一种织机大纱架分丝器固定装置的结构示意图一；
16.图2是本实用新型一种织机大纱架分丝器固定装置的结构示意图二；
17.图3是本实用新型一种织机大纱架分丝器固定装置的局部结构示意图；
18.图4是本实用新型一种织机大纱架分丝器固定装置的固定组件结构示意图一；
19.图5是本实用新型一种织机大纱架分丝器固定装置的固定组件结构示意图二；
20.图6是本实用新型一种织机大纱架分丝器固定装置的分丝器结构示意图。
21.附图中标号为：1为大纱架，101为滚筒组，102为底座，2为固定块，3为支撑杆，4为u形座，5为条形板，501为条形孔，6为分丝器，601为分丝孔，602为卡槽，7为固定组件，8为固定支架，9为固定螺帽，10为顶紧螺栓，11为固定螺栓。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
23.如图1～图6所示，一种织机大纱架分丝器固定装置，包括大纱架1，所述大纱架1的底部设置有底座102，底座102用于支撑整个大纱架1，大纱架1上均匀分布有多个滚筒组101，每个滚筒组101包括两个对称设置在大纱架1上的滚筒，还包括多个固定机构，每个所述固定机构均设置在相邻的两个所述滚筒组101之间，所述固定机构包括支撑杆3、条形板5和分丝器6，所述支撑杆3设置在大纱架1的一侧，所述条形板5设置在支撑杆3上表面，条形板5的一侧对称开设有条形孔601，其中支撑杆3用于安装条形板601，条形板601用于安装分丝器6。
24.所述分丝器6上均匀布设有多个用于细丝穿过的分丝孔601，所述分丝器6的底部开设有与条形板5的宽度相匹配的卡槽602，分丝器6通过所述卡槽602卡设在条形板5顶部，
分丝器6与条形板5滑动连接；所述条形板5底部至少设置有两个用于固定分丝器6的固定组件7，通过固定组件7固定分丝器6，能够有效的防止分丝器6移位或者掉落，造成细丝绞头、断丝，所述固定组件7包括固定支架8和顶紧螺栓10，所述固定支架8内底部固定设置有固定螺帽9，固定螺帽9与固定支架8之间焊接固定，固定支架8的底部开设有与固定螺帽9相对应的安装孔，所述顶紧螺栓10的端部依次穿过安装孔和固定螺帽9、且顶至条形板5底部，通过顶紧螺栓10顶至条形板5，更好的对分丝器6进行固定，防止分丝器6移位或者晃动。
25.所述大纱架1的一侧设有固定块2，固定块2通过螺栓固定在大纱架1上，所述固定块2的外侧开设有固定孔，所述支撑杆3插设在固定孔内、且与固定块2固定连接，具体实施时，支撑杆3上安装有多个条形板5、且每个条形板5均位于大纱架1的一侧。
26.所述条形板5的底部固定连接有u形座4，条形板5焊接固定在u形座4顶部，u形座4用于将条形板5安装在支撑杆3，支撑杆3对条形板5和分丝器6起到支撑的作用，u形座4卡设在支撑杆3上，所述u形座4的两侧对称开设有开孔，开孔内设有用于固定u形座4的锁定螺栓，锁定螺栓用于对u形座4进行固定，避免u形座4带动条形板5在支撑杆3上来回移动，同时将锁定螺栓旋转出，可调节u形座4和条形板5与大纱架1之间的距离，从而调节分丝器6与大纱架1之间的距离。
27.所述固定支架8的横截面呈“u”字形结构，所述固定支架8卡设在条形板5和分丝器6上，固定支架8的两个侧板位于分丝器6和条形板5的两侧，所述固定支架8与分丝器6和条形板5可拆卸连接，将固定支架8从分丝器6和条形板5上拆卸下后，便于更换分丝器6的位置。
28.所述固定组件7还包括固定螺栓11，所述固定支架8的两侧对称开设有与分丝孔601相匹配的通孔，所述固定螺栓11的一端穿过分丝孔601和通孔、且伸出固定支架8，其中固定螺栓11位于分丝孔601和通孔内，且固定螺栓11的端部安装有螺母，固定螺栓11配合螺母对分丝器6进行固定。
29.使用时，首先将u形座4卡在支撑杆3上，使用锁定螺栓穿过两个开孔、并在锁定螺栓的端部拧上螺母对u形座4进行固定。然后将分丝器6通过卡槽602卡在正对条形孔501的条形板5顶部，将固定支架8从条形板5底部卡在分丝器6的两侧，使固定支架8两侧板上的通孔与分丝器6上的其中一个分丝孔601相对应，再使用固定螺栓11穿过通孔和分丝孔601并配合螺帽对分丝器6进行固定，然后在转动顶紧螺栓10，使顶紧螺栓10的端部顶至条形板5底部，上述操作即完成对分丝器6的固定。
30.在更换生产帘子布的品种时，只需将固定组件7从分丝器6上拆卸，即可移动改变分丝器6的位置，在分丝器6的位置确定完成后，再使用固定组件7对分丝器6进行固定。
31.以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。