一种钢结构装配式墙板的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构墙板技术领域，具体为一种钢结构装配式墙板。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其中包含装配式钢结构墙板。
3.已授权申请号为201921248777.4中国实用新型提出了一种装配式钢结构墙板：“一对相向间隔设置的钢结构柱，沿安装方向设有若干个槽体，所述槽体的与开口相对的一端设有用于支撑墙板本体的挡板”该种装配式钢结构墙板采用限位嵌入结构进行滑动安装，在实际应用时，由于墙板与滑腔结构间安装后仍留有缝隙，墙板在大风天气会产生晃动以及轻微的碰撞，基于钢结构的碳钢材质，间隙稍大处的撞击触碰会发出清脆的噪音，同时，晃动的墙板影响美观以及观感，容易产生不信任心理，因此需要一种钢结构装配式墙板对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构装配式墙板，以解决上述背景技术中提出的由于墙板与滑腔结构间安装后仍留有缝隙，墙板在大风天气会产生晃动以及轻微的碰撞，基于钢结构的碳钢材质，间隙稍大处的撞击触碰会发出清脆的噪音，同时，晃动的墙板影响美观以及观感，容易产生不信任心理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢结构装配式墙板，包括两组支撑立柱，两组所述支撑立柱呈左右对称状分布，两组所述支撑立柱相对一侧表面的底部固定安装有连接板，两组所述支撑立柱前表面的顶部均固定安装有一组记号牌，所述连接板的上端设置有滑动安装在两组支撑立柱中间的装配平板，所述装配平板与两组支撑立柱的贴合处设置有抵触式连接组件。
7.优选的，所述抵触式连接组件包括两组限位竖槽，两组所述限位竖槽分别开设在两组支撑立柱相对一侧表面的中部，所述限位竖槽延支撑立柱长度方向开设，所述装配平板左右外表面的中部均固定安装有一组限位块，所述限位块与限位竖槽间隙配合。
8.优选的，所述装配平板与支撑立柱之间通过限位块和限位竖槽的相互配合滑动连接。
9.优选的，两组所述限位竖槽的内壁后端均开设有一组内凹槽，所述内凹槽延限位竖槽长度方向开设，所述内凹槽的内壁中固定安装有延其长度方向等距对称分布的防锈弹簧杆，所述限位竖槽内壁顶部的前端开设有引导槽。
10.优选的，所述防锈弹簧杆的另一端固定安装有抵触板，所述抵触板与内凹槽之间通过等距分布的防锈弹簧杆弹性连接，所述抵触板前表面的顶部开设有斜面切口。
11.优选的，所述装配平板上表面的中部开设有延其长度方向分布的条形卡槽，所述装配平板下表面的中部固定安装有延其长度方向分布的条形卡块，所述条形卡块与条形卡
槽间隙配合。
12.优选的，相邻两组所述装配平板之间通过条形卡块和条形卡槽的相互配合限位卡合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的抵触式连接组件，采用限位竖槽以及限位块滑动式拼装结构进行安装固定，保证了安装拼接效率，同时采用了与防锈弹簧杆弹性连接的抵触板，能够在装配平板安装后通过防锈弹簧杆进行进一步的抵触限位，避免风吹震动，避免晃动碰撞发出声响，增加路人观感与信任感。
15.2.本实用新型中，通过设置的条形卡槽以及条形卡块结构，将上下两组装配平板进行进一步限位固定，进而使得所有安装后的装配平板为一个相对整体，增加该种装配式钢结构墙板的整体结构稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中的a部放大图；
18.图3为本实用新型装配平板的左侧放大结构示意图；
19.图4为本实用新型两组装配平板的拆分结构示意图。
20.图中：1、支撑立柱；2、记号牌；3、连接板；4、装配平板；5、抵触式连接组件；51、限位竖槽；52、限位块；53、内凹槽；54、防锈弹簧杆；55、抵触板；56、斜面切口；57、引导槽；58、条形卡槽；59、条形卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种钢结构装配式墙板技术方案：
26.一种钢结构装配式墙板，包括两组支撑立柱1，两组支撑立柱1呈左右对称状分布，两组支撑立柱1相对一侧表面的底部固定安装有连接板3，两组支撑立柱1前表面的顶部均固定安装有一组记号牌2，连接板3的上端设置有滑动安装在两组支撑立柱1中间的装配平板4，装配平板4与两组支撑立柱1的贴合处设置有抵触式连接组件5。
27.本实施例中，请参照图1、图2和图3，抵触式连接组件5包括两组限位竖槽51，两组限位竖槽51分别开设在两组支撑立柱1相对一侧表面的中部，限位竖槽51延支撑立柱1长度方向开设，装配平板4左右外表面的中部均固定安装有一组限位块52，限位块52与限位竖槽51间隙配合，装配平板4与支撑立柱1之间通过限位块52和限位竖槽51的相互配合滑动连接，两组限位竖槽51的内壁后端均开设有一组内凹槽53，内凹槽53延限位竖槽51长度方向开设，内凹槽53的内壁中固定安装有延其长度方向等距对称分布的防锈弹簧杆54，限位竖槽51内壁顶部的前端开设有引导槽57，防锈弹簧杆54的另一端固定安装有抵触板55，抵触板55与内凹槽53之间通过等距分布的防锈弹簧杆54弹性连接，抵触板55前表面的顶部开设有斜面切口56，安装时，首先将两组支撑立柱1固定，随后将多组装配平板4左右两端的限位块52向限位竖槽51中推动，接触时，限位块52在引导槽57和斜面切口56的作用下限位竖槽51中移动，同时通过斜面切口56时推动抵触板55并使得防锈弹簧杆54压缩，采用上述方法不断的进行装配平板4的安装，设置的抵触式连接组件5，采用限位竖槽51以及限位块52滑动式拼装结构进行安装固定，保证了安装拼接效率，同时采用了与防锈弹簧杆54弹性连接的抵触板55，能够在装配平板4安装后通过防锈弹簧杆54进行进一步的抵触限位，避免风吹导致晃动碰撞发出声响，增加路人观感与信任感。
28.本实施例中，请参照图1和图4，装配平板4上表面的中部开设有延其长度方向分布的条形卡槽58，装配平板4下表面的中部固定安装有延其长度方向分布的条形卡块59，条形卡块59与条形卡槽58间隙配合，相邻两组装配平板4之间通过条形卡块59和条形卡槽58的相互配合限位卡合，设置的条形卡槽58以及条形卡块59结构，将上下两组装配平板4进行进一步限位固定，进而使得所有安装后的装配平板4为一个相对整体，增加该种装配式钢结构墙板的整体结构稳定性。
29.本实用新型工作原理：安装时，首先将两组支撑立柱1固定，随后将多组装配平板4左右两端的限位块52向限位竖槽51中推动，接触时，限位块52在引导槽57和斜面切口56的作用下限位竖槽51中移动，同时通过斜面切口56时推动抵触板55并使得防锈弹簧杆54压缩，采用上述方法在进行下一组装配平板4的安装，当两组装配平板4之间接触时，上一组装配平板4下表面的条形卡块59进入下面一组装配平板4上表面的条形卡槽58的内壁中，重复上述步骤，不断的进行安装，该种钢结构装配式墙板，不仅保留了滑腔安装结构，同时采用了弹性抵触，避免产生的缝隙在大风天气导致装配平板4碰撞发出异响，同时装配平板4之间的卡合结构进一步增加了整体结构稳定性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。