一种平剪机用标签质量检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及标签检测相关领域，尤其涉及一种平剪机用标签质量检测设备。


背景技术：

2.在标签生产过程中需要用到平剪机将标签裁切成相同的尺寸，为防止生产出的标签出现尺寸不对应的情况，需要用到质量检测设备对裁切后的标签进行拍照检测，以及时剔除不合标准的标签。
3.现有技术中的标签质量检测设备通过在视觉检测组件左右两侧分别设置了驱动轴和从动轴，使用时，将带有标签的a卷套套置在从动轴上，然后将空的b卷套套置在驱动轴上，再把标签的一端连接到b卷套上，驱动轴会驱使b卷套转动，来使标签转移到b卷套表面，标签转移时会经过视觉检测组件下方，使视觉检测组件能对经过的标签进行检查，在检测出尺寸不对应的标签后自行停机，以便工作人员将不合标准的标签剔除，现有技术中的标签质量检测设备为了使标签的位置与检测区域保持一致，会在从动轴和驱动轴上安装限位套，在卷套套置在从动轴或驱动轴上后再套入一个限位套，来使卷套被限制在两个限位套之间的位置，来防止标签在移动过程中偏移检测区域，但使用过程中，在当前卷套上的标签检测完后，需要替换新的卷套，此时需要先将限位套拆下，然后换下旧卷套，再按上新卷套，最后再将限位套装回并锁固，操作流程较为繁琐，难以短时间内完成替换操作，设备停机时间长，影响检查效率，并且在检测过程中，会有灯具为视觉检测组件提供照明，但一些标签采用的是高光泽度标签纸，使得此类标签在与光线下容易产生高亮反光，可能会给视觉检测组件的工作造成不良影响。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种平剪机用标签质量检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种平剪机用标签质量检测设备，包括检测台、导向辊、视觉检测组件、从动轴杆、驱动轴杆、电机、快速装卸装置和防反光结构，所述检测台左右两侧均转动安装有导向辊，所述检测台的顶面中部安装有视觉检测组件，所述检测台的横梁右端转动设置有从动轴杆，所述检测台的横梁左端转动设置有驱动轴杆，所述检测台的背侧左端安装有电机，并且驱动轴杆由电机驱使转动，所述快速装卸装置设置于驱动轴杆的外表面，所述防反光结构设置于视觉检测组件侧面，所述快速装卸装置包括通腔、连杆、反弹器、连接座、折叠架、环形槽、滑套和限位套，所述驱动轴杆内侧中部开设有通腔，并且通腔贯通至驱动轴杆的前端，所述连杆贴合通腔内壁滑动，所述通腔内壁安装有反弹器，并且反弹器前侧伸缩端与连杆侧面的缺口内壁安装固定，所述连杆后端与连接座安装固定，所述折叠架后端与通腔相铰接，而折叠架的前端则与连接座相铰接，所述驱动轴杆前端表面的边沿处开设有环形槽，所述滑套贴合环形槽内壁进行滑动，所述连杆前端延伸进滑套内侧并与其安装固定，所述驱动轴杆外表面套接固定有限位套。
6.优选的，所述从动轴杆与驱动轴杆的形状大小一致，并且从动轴杆和驱动轴杆的
表面均设置有快速装卸装置。
7.优选的，所述折叠架至少设置有四组，并且四个所述折叠架等距分布于通腔内部。
8.优选的，所述连接座与通腔后侧壁的间距达到最小距离时，折叠架处于折起状态，此时折叠架的中部延伸出通腔内侧。
9.优选的，所述连接座与通腔后侧壁的间距达到最大距离时，折叠架展开状态，此时折叠架完全收进通腔内侧。
10.优选的，所述折叠架处于折起状态时其尺寸与限位套的尺寸相对应。
11.优选的，所述防反光结构包括鹅颈管件、led灯板和柔光滤镜，所述视觉检测组件左侧连接固定有鹅颈管件，所述鹅颈管件的末端安装固定有led灯板，所述led灯板底部粘接固定有柔光滤镜。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过在驱动轴杆的外表面设置了快速装卸装置，使用者只需通过按压滑套就能实现卷套的解锁和锁定，大大简化了操作流程，减少了替换卷套所需的时间，提升了标签检测效率。
14.本实用新型通过在视觉检测组件侧面设置了防反光结构，在视觉检测组件使用过程中，可开启led灯板进行照明，led灯板发出的光线透过柔光滤镜后变为柔和的漫射光，在一些采用高光泽度标签纸的标签上不易产生高亮反光，并且led灯板能够通过鹅颈管件自由调整角度，来为视觉检测组件提供良好的照明环境。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型驱动轴杆结构示意图；
17.图3是本实用新型驱动轴杆左视的局部剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型图3的折叠架折起状态结构示意图；
19.图5是本实用新型防反光结构拆解后结构示意图。
20.其中：检测台-1、导向辊-2、视觉检测组件-3、从动轴杆-4、驱动轴杆-5、电机-6、快速装卸装置-7、通腔-71、连杆-72、反弹器-73、连接座-74、折叠架-75、环形槽-76、滑套-77、限位套-78、防反光结构-8、鹅颈管件-81、led灯板-82、柔光滤镜-83。
具体实施方式
21.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种平剪机用标签质量检测设备，包括检测台1、导向辊2、视觉检测组件3、从动轴杆4、驱动轴杆5、电机6、快速装卸装置7和防反光结构8，检测台1左右两侧均转动安装有导向辊2，检测台1的顶面中部安装有视觉检测组件3，检测台1的横梁右端转动设置有从动轴杆4，检测台1的横梁左端转动设置有驱动轴杆5，检测台1的背侧左端安装有电机6，并且驱动轴杆5由电机6驱使转动，快速装卸装置7设置于驱动轴杆5的外表面，防反光结构8设置于视觉检测组件3侧面。
23.本实用新型中快速装卸装置7包括通腔71、连杆72、反弹器73、连接座74、折叠架75、环形槽76、滑套77和限位套78，驱动轴杆5内侧中部开设有通腔71，并且通腔71贯通至驱
动轴杆5的前端，连杆72贴合通腔71内壁进行水平滑动，通腔71内壁安装有反弹器73，并且反弹器73前侧伸缩端与连杆72侧面的缺口内壁螺栓固定，连杆72后端与连接座74螺栓固定，折叠架75后端与通腔71相铰接，而折叠架75的前端则与连接座74相铰接，驱动轴杆5前端表面的边沿处开设有环形槽76，滑套77贴合环形槽76内壁进行水平滑动，连杆72前端延伸进滑套77内侧并与其螺栓固定，驱动轴杆5外表面套接固定有限位套78，从动轴杆4与驱动轴杆5的形状大小一致，并且从动轴杆4和驱动轴杆5的表面均设置有快速装卸装置7，以便对从动轴杆4或驱动轴杆5表面的卷套进行拆装操作，折叠架75至少设置有四组，并且四个折叠架75等距分布于通腔71内部，确保折叠架75能起到限制卷套移动的效果，连接座74与通腔71后侧壁的间距达到最小距离时，折叠架75处于折起状态，此时折叠架75的中部延伸出通腔71内侧，来使卷套处于限位套78和折叠架75之间，使其无法移动，连接座74与通腔71后侧壁的间距达到最大距离时，折叠架75展开状态，此时折叠架75完全收进通腔71内侧，此时折叠架75不再限制卷套移动，以便对卷套进行替换，折叠架75处于折起状态时其尺寸与限位套78的尺寸相对应，使折叠架75能够配合限位套78达到良好的限位效果。
24.本实用新型中防反光结构8包括鹅颈管件81、led灯板82和柔光滤镜83，视觉检测组件3左侧连接焊接有鹅颈管件81，鹅颈管件81的末端螺栓固定有led灯板82，led灯板82底部粘接固定有柔光滤镜83。
25.工作原理如下：
26.第一，使用前，首先将视觉检测组件3接入外部计算机设备，使视觉检测组件3能将拍摄扫描的图片发送给计算机，工作人员可查看图片来进一步检查。
27.第二，在标签生产过程中需要用到平剪机将标签裁切成相同的尺寸，需要用到质量检测设备对裁切后的标签进行拍照检测，首先将带有标签的a卷套套置在从动轴杆4上，然后将空的b卷套套置在驱动轴杆5上，再把标签的末端连接到b卷套上，随后启动电机6驱使驱动轴杆5匀速转动，来使a卷套上的标签收卷在b卷套表面，通过在检测台1左右两侧转动设置了导向辊2，导向辊2能够在标签移动过程中起到支撑的作用，标签在从a卷套转移到b卷套时会经过视觉检测组件3的下方，来使视觉检测组件3对经过的标签进行拍照扫描，检查到不符尺寸的标签时自动停下电机6，使工作人员能够及时剔除不合标准的标签。
28.第三，在视觉检测组件3使用过程中，可开启led灯板82进行照明，led灯板82发出的光线透过柔光滤镜83后变为柔和的漫射光，在一些采用高光泽度标签纸的标签上不易产生高亮反光，并且led灯板82能够通过鹅颈管件81自由调整角度，来为视觉检测组件3提供良好的照明环境。
29.第四，在当前批次的标签检查完成，需要替换卷套时，首先将滑套77按压进环形槽76内触发反弹器73，使反弹器73将连杆72向前弹出通腔71，此时连接座74与通腔71后侧壁的间距达到最大距离，来使折叠架75完全收进通腔71内侧，以解除对卷套的限制，即可将旧的卷套从驱动轴杆5或从动轴杆4上拆下进行替换，在替换成新的卷套后，再次将滑套77按压进环形槽76内，来触发反弹器73收缩，使反弹器73将连杆72向后缩回通腔71内，此时连接座74与通腔71后侧壁的间距达到最小距离，使折叠架75的中部延伸出通腔71内侧，来将卷套限制在限位套78与折叠架75之间的位置上，使其无法移动，来防止标签在移动过程中偏移检测区域，使用者只需通过按压滑套77就能实现卷套的解锁和锁定，大大简化了操作流程，减少了替换卷套所需的时间，提升了标签检测效率。
30.本实用新型提供一种平剪机用标签质量检测设备，通过在驱动轴杆5的外表面设置了快速装卸装置7，使用者只需通过按压滑套77就能实现卷套的解锁和锁定，大大简化了操作流程，减少了替换卷套所需的时间，提升了标签检测效率，型通过在视觉检测组件3侧面设置了防反光结构8，在视觉检测组件3使用过程中，可开启led灯板82进行照明，led灯板82发出的光线透过柔光滤镜83后变为柔和的漫射光，在一些采用高光泽度标签纸的标签上不易产生高亮反光，并且led灯板82能够通过鹅颈管件81自由调整角度，来为视觉检测组件3提供良好的照明环境。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。