显示面板的制作方法

1.本发明涉及显示面板技术领域，尤其是涉及一种显示面板。


背景技术：

2.在显示面板领域，发光二极管作为发光器件因具有出光率高、轻薄以及视角广等优点而得到了广泛的使用。随着显示面板技术的不断发展，通过对显示面板的结构和材料等进行改进可以使显示面板具有更优的显示性能。尽管目前的显示面板已经取得了较大的显示视角，但是显示视角的进一步扩大仍然是对显示面板性能提升的一项普遍诉求。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种视角广的显示面板。
4.为了解决以上技术问题，本技术一实施例的技术方案为：
5.本技术的一个目的在于提供一种显示面板。所述显示面板包括发光器件以及折光膜，所述折光膜位于所述发光器件的出光面；所述折光膜包括平坦层和光学胶层，所述平坦层位于所述发光器件的出光面，所述平坦层的折射率和所述光学胶层的折射率不相等；所述平坦层分为多个子平坦部，相邻的所述子平坦部之间存在间隙，所述光学胶层位于所述平坦层的表面且填充于所述间隙；所述子平坦部在靠近所述发光器件的方向上逐渐收拢，在垂直于所述发光器件的出光面的方向上，多个所述子平坦部与所述发光器件的像素坑的开口一一对应。
6.在其中一个实施例中，所述子平坦部为圆台状，所述子平坦部靠近所述发光器件的一侧的直径小于其远离所述发光器件的一侧的直径。
7.在其中一个实施例中，所述子平坦部的轴截面的靠近所述发光器件的底角为90
°
～130
°
。
8.在其中一个实施例中，所述光学胶层为聚甲基丙烯酸甲酯光学胶层、硅基光学胶层和氟基光学胶层中的至少一种。
9.在其中一个实施例中，所述光学胶层靠近所述发光器件的表面与所述平坦层靠近发光器件的表面平齐，所述光学胶层的厚度大于所述平坦层的厚度。
10.在其中一个实施例中，所述平坦层的折射率为1.45～1.55。
11.在其中一个实施例中，所述平坦层的厚度为0.5μm～10μm。
12.在其中一个实施例中，所述光学胶层的折射率为1.35～1.65。
13.在其中一个实施例中，所述光学胶层的厚度为1μm～150μm。
14.在其中一个实施例中，所述显示面板还包括彩膜层，所述彩膜层位于所述平坦层和所述发光器件之间；所述彩膜层分为多个滤光部和多个遮光部，所述遮光部位于相邻的所述滤光部之间；在垂直于所述发光器件的出光面的方向上，多个所述滤光部与所述发光器件的像素坑的开口一一对应。
15.在其中一个实施例中，在垂直于所述发光器件的出光面的方向上，所述遮光部与
所述间隙一一对应。
16.在其中一个实施例中，所述彩膜层的厚度为1μm～20μm。
17.上述显示面板中，通过在发光器件的出光面设置折光膜，并对折光膜的结构进行设置，使折光膜包括平坦层和光学胶层，并且平坦层位于所述发光器件的出光面，平坦层的折射率和光学胶层的折射率不相等，通过选择不同折射率的平坦层和光学胶层可以对发光器件发出的光线进行折射调整，为改善显示面板的视角奠定基础。同时，平坦层分为多个子平坦部，相邻的子平坦部之间存在间隙，光学胶层位于平坦层的表面且填充于间隙；子平坦部在靠近发光器件的方向上逐渐收拢，多个子平坦部与发光器件的像素坑的开口一一对应。此时通过对平坦层和光学胶层的结构设计，可以在相邻的子平坦部之间形成微透镜结构，对显示面板的出光方向进一步调整，提高显示面板的视角。
附图说明
18.图1为本技术一实施例中显示面板的结构示意图。
19.图2为本技术另一实施例中显示面板的结构示意图。
20.图3为本技术另一实施例中显示面板的结构示意图。
21.图4为本技术另一实施例中显示面板的结构示意图。
22.图中标记说明：
23.100、显示面板；1011、像素界定层；1012、红色像素坑；1013、绿色像素坑；1014、蓝色像素坑；1021、子平坦部；1022、光学胶层；1031、遮光部；1032、红色滤光部；1033、绿色滤光部；1034、蓝色滤光部；104、封装层；105、偏光片；106、触控层；107、驱动背板；108、缓冲支撑层；109、盖板；110、粘结层。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1，本技术一实施例提供了一种显示面板100。该显示面板100包括发光器件以及折光膜，折光膜位于发光器件的出光面；折光膜包括平坦层和光学胶层1022，平坦层位于发光器件的出光面，平坦层的折射率和光学胶层1022的折射率不相等；平坦层分为多个子平坦部1021，相邻的子平坦部1021之间存在间隙，光学胶层1022位于平坦层的表面且填充于间隙；子平坦部1021在靠近发光器件的方向上逐渐收拢，在垂直于发光器件的出光面的方向上，多个子平坦部1021与发光器件的像素坑的开口一一对应。在本实施例的显示面板100中，通过在发光器件的出光面设置折光膜，并对折光膜的结构进行设置，使折光膜包括平坦层和光学胶层1022，并且平坦层位于所述发光器件的出光面，平坦层的折射率和光学胶层1022的折射率不相等，通过选择不同折射率的平坦层和光学胶层1022可以对发光器件发出的光线进行折射调整，为改善显示面板100的视角奠定基础。同时，平坦层分为多个子平坦部1021，相邻的子平坦部1021之间存在间隙，光学胶层1022位于平坦层的表面且填充于间隙；子平坦部1021在靠近发光器件的方向上逐渐收拢，在垂直于发光器件的出光面的方向上，多个子平坦部1021与发光器件的像素坑的开口一一对应。此时通过对平坦层和光学胶层1022的结构设计，可以在相邻的子平坦部1021之间形成微透镜结构，对显示面板100的出光方向进一步调整，提高显示面板100的视角。
30.在一个具体的示例中，各个子平坦部1021的厚度相等。在制备子平坦部1021时，可以在发光器件的出光面形成平坦层，然后通过诸如蚀刻的方式在平坦层上形成多个子平坦部1021，并且使相邻的子平坦部1021之间存在间隙。
31.进一步地，在形成光学胶层1022时，可以将光学胶转移到平坦层的表面，并使光学胶填充于相邻的子平坦部1021之间的间隙，然后使光学胶固化，进而在平坦层上形成光学胶层1022。也可以预先形成光学胶层1022，然后将光学胶层1022转移到平坦层的表面，通过压合的方式使光学胶层1022附着到平坦层上，并使光学胶层1022填充于相邻的子平坦部1021之间的间隙。
32.可以理解的是，发光器件包括像素界定层1011以及由像素界定层1011界定出的像素坑。像素坑的开口朝向发光器件的出光面。其中，像素坑分为红色像素坑1012、绿色像素坑1013以及蓝色像素坑1014。像素坑内设有相应的发光层。对应地，红色像素坑1012内设有红色发光层，绿色像素坑1013内设有绿色发光层，蓝色像素坑1014内设有蓝色发光层。当然，像素坑内还可以对应设置有空穴注入层、空穴传输层、电子注入层以及电子传输层等。在本实施例的显示面板100中，通过在发光器件的出光面设置折光膜，并且使平坦层位于发光器件的出光面，可以对各像素坑发出的光进行折射，对光线的出光方向进行调整，于显示面板100而言，表现为提高显示面板100的视角。
33.可以理解的是，在垂直于发光器件的出光面的方向上，多个子平坦部1021与发光器件的像素坑的开口一一对应，表示在垂直于发光器件出光面的方向上，多个子平坦部
1021与发光器件的像素坑的开口一一对应。可选地，子平坦部1021的宽度大于或等于像素坑的开口的宽度。可选地，在垂直于发光器件出光面的方向上，子平坦部1021将与之对应的像素坑的开口完全覆盖。还可以理解的是，像素坑的开口的宽度指的是像素坑开口靠近出光面的一端的宽度。子平坦部1021的宽度表示子平坦部1021的靠近发光器件的一端的宽度。
34.在一个具体的示例中，子平坦部1021为圆台状，子平坦部1021靠近发光器件的一侧的直径小于其远离发光器件的一侧的直径。此时，在垂直于发光器件的出光面，且由发光器件朝向折光膜的方向上，子平坦部1021表现为倒梯形。可选地，子平坦部1021为圆台状，其轴截面的的靠近发光器件底角为90
°
～130
°
，即子平坦部1021的轴截面的等腰梯形的靠近发光器件的底角为90
°
～130
°
。。在图1所示的实施例中，子平坦部1021的轴截面的等腰梯形的靠近发光器件的底角为α，即α为90
°
～130
°
。。比如，α可以是91
°
、93
°
、95
°
、100
°
、105
°
、110
°
、115
°
、120
°
、125
°
或130
°
等。可选地，α大于90
°
。
35.在一个具体的示例中，平坦层的间隙与发光器件的像素坑的开口完全错位设置。即平坦层在发光器件的出光面上的投影中，平坦层的间隙对应的部分与发光器件的像素坑的开口完全错开。比如，平坦层在发光器件的出光面上的投影中，平坦层的间隙对应的部分完全位于发光器件的像素界定层1011上。
36.在一个具体的示例中，光学胶层1022靠近发光器件的表面与平坦层靠近发光器件的表面平齐。此时，光学胶层1022在平坦层的上的间隙处与发光器件的出光面接触，可以使光学胶层1022在平坦层上的间隙中更加充分地填充，充分发挥折光膜的折光效果。同时，当光学胶层1022靠近发光器件的表面与平坦层靠近发光器件的表面平齐时，光学胶层1022的厚度大于平坦层的厚度，这样可以使光学胶层1022将平坦层更好地包覆。
37.作为平坦层的一些示例，平坦层的折射率为1.45～1.55。可选地，平坦层的折射率可以是但不限定为1.45、1.46、1.47、1.48、1.49、1.50、1.51、1.52、1.53、1.54或1.55等。可理解的是，平坦层的折射率也可以在1.45～1.55范围内做其他合适的选择。平坦层的厚度为0.5μm～10μm。可选地，平坦层的厚度可以是但不限定为0.5μm、1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm或10μm等。可理解的是，平坦层的厚度也可以在0.5μm～10μm范围内做其他合适的选择。
38.作为光学胶层1022的一些示例，光学胶层1022的折射率为1.35～1.65。可选地，光学胶层1022的折射率可以是但不限定为1.35、1.38、1.40、1.42、1.45、1.48、1.50、1.52、1.55、1.58、1.60、1.62或1.65等。可理解的是，光学胶层1022的折射率也可以在1.35～1.65范围内做其他合适的选择。光学胶层1022的厚度为1μm～150μm。可选地，光学胶层1022的厚度可以是但不限定为1μm、5μm、10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm、120μm、130μm、140μm或150μm等。可理解的是，光学胶层1022的厚度也可以在1μm～150μm范围内做其他合适的选择。
39.在一个具体的示例中，当子平坦部1021为圆台状，子平坦部1021靠近发光器件的一侧的直径小于其远离发光器件的一侧的直径时，当平坦层的折射率大于光学胶层1022的折射率时，发光器件的像素坑发出的光在平坦层和光学胶层1022的共同作用下表现为在微透镜结构处聚光。当平坦层的折射率小于光学胶层1022的折射率时，发光器件的像素坑发出的光在平坦层和光学胶层1022的共同作用下表现为在微透镜结构处散光。因此，在本申
请中，可以通过对平坦层和光学胶层1022的折射率进行设置，在微透镜结构处获得聚光或散光的效果，进而可以对发光器件的出光进行灵活调节。
40.在一个具体的示例中，光学胶层1022为聚甲基丙烯酸甲酯光学胶层、硅基光学胶层和氟基光学胶层中的至少一种。即，光学胶层1022的材料为聚甲基丙烯酸甲酯、硅基光学胶和氟基光学胶中的至少一种。此时，不需要在光学胶层1022中添加固体颗粒的填充介质来进一步提高光学胶层1022的折射率。与传统的在光学胶层1022中添加固体颗粒的填充介质来获得高折射率的光学胶层1022，进而扩大显示面板100视角的方式相比，本技术中不需要在光学胶层1022添加固体颗粒的填充介质，使用折射率较低的光学胶层1022，配合相应结构的平坦层，就可以在光学胶层1022的折射率较低的基础上，扩大显示面板100的视角。同时，由于不需要在光学胶层1022中额外添加固体颗粒的填充介质，有效简化了光学胶层和显示面板100的制备工艺，还可以降低显示面板100的制造成本。
41.请参阅图2，在本技术的另一个实施例中，显示面板100还包括偏光片105，偏光片105位于光学胶层1022远离发光器件的表面。可选地，偏光片105的厚度为50μm～200μm。进一步可选地，偏光片105的厚度可以是但不限定为50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm、120μm、130μm、140μm、150μm、160μm、170μm、180μm、190μm或200μm。可理解的是，偏光片105的厚度还可以在50μm～200μm范围内做其他合适选择。
42.在一个具体的示例中，偏光片105包括偏振膜、相位差膜以及压敏胶层，相位差膜覆盖于压敏胶层的一个表面，偏振膜覆盖于相位差膜的远离压敏胶层的表面。偏光片105的压敏胶层位于光学胶层1022远离发光器件的表面。可选地，压敏胶层的厚度≤50μm。进一步地，压敏胶层的厚度为0.1μm～50μm。比如，压敏胶层的厚度可以是但不限定为0.1μm、5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、45μm、50μm等。可理解的是，压敏胶层的厚度还可以在0.1μm～50μm范围内做其他合适选择。
43.请参阅图3，在本技术的另一个实施例中，显示面板100还包括彩膜层，彩膜层位于平坦层和发光器件之间；彩膜层分为多个滤光部和多个遮光部1031，遮光部1031位于相邻的滤光部之间；多个滤光部与发光器件的像素坑的开口一一对应。
44.可理解的是，遮光部1031为黑矩阵。还可以理解的是，滤光部分为红色滤光部1032、绿色滤光部1033、蓝色滤光部1034。通过红色滤光部1032、绿色滤光部1033、蓝色滤光部1034的设置分别对红色像素坑1012、绿色像素坑1013和蓝色像素坑1014发出的光进行滤光。
45.在一个具体的示例中，遮光部1031与间隙一一对应。
46.可选地，彩膜层的厚度为1μm～20μm。可选地，彩膜层的厚度可以是但不限定为1μm、2μm、5μm、8μm、10μm、12μm、15μm、18μm、20μm等。可理解的是，彩膜层的厚度还可以在1μm～20μm范围内做其他合适选择。
47.在一个具体的示例中，显示面板100包括偏光片105和彩膜层。偏光片105位于光学胶层1022远离发光器件的表面。彩膜层位于平坦层和发光器件之间；彩膜层分为多个滤光部和多个遮光部1031，遮光部1031位于相邻的滤光部之间；多个滤光部与发光器件的像素坑的开口一一对应。
48.请参阅图1～图4，在本技术的另一个实施例中，显示面板100还包括封装层104，封装层104位于平坦层和发光器件之间，封装层104的厚度为5μm～15μm。可选地，封装层104的
厚度可以是但不限定为5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、11μm、12μm、13μm、14μm、15μm等。可理解的是，封装层104的厚度还可以在5μm～15μm范围内做其他合适选择。
49.可选地，封装层104包括有机封装层和/或无机封装层。当封装层104包括有机封装层和无机封装层时，有机封装层和无机封装层层叠设置。可选地，有机封装层和无机封装层可以分别具有多层。可选地，在手机、平板电脑等的显示面板中，一般采用无机封装层、有机封装层和无机封装层的三层层叠设置的结构。在一些微型显示应用中，会采用全无机封装层。
50.请再次参阅图4，显示面板100还包括触控层106，触控层106位于平坦层和发光器件之间，触控层106的厚度为0.5μm～10μm。可选地，触控层106的厚度可以是但不限定为0.5μm、0.8μm、1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm等。可理解的是，触控层106的厚度还可以在0.5μm～10μm范围内做其他合适选择。
51.进一步地，封装层104较触控层106更加靠近发光器件。可选地，当显示面板100包括彩膜层时，触控层106较彩膜层更加靠近发光器件。可选地，触控层106包括触控走线层和钝化层，触控走线层和钝化层层叠设置，一般的触控走线层较钝化层更加靠近发光器件。比如，触控层为形成第一钝化层、第一走线层、第二钝化层、第二走线层以及第三钝化层的五层层叠结构。在其中一些实施例中，为了简化工艺，可以不使用第一钝化层或第三钝化层，或者同时不使用第一钝化层和第三钝化层。
52.请再次参阅图4，显示面板100还包括驱动背板107，驱动背板107位于发光器件远离折光膜的表面。驱动背板107的厚度为5μm～30μm。可选地，驱动背板107的厚度可以是但不限定为5μm、8μm、10μm、12μm、15μm、18μm、20μm、22μm、25μm、28μm、30μm等。可理解的是，驱动背板107的厚度还可以在5μm～30μm范围内做其他合适选择。可选地，驱动背板107为低温多晶硅驱动背板。
53.请再次参阅图4，显示面板100还包括缓冲支撑层108，缓冲支撑层108位于驱动背板107远离发光器件的表面。缓冲支撑层108的厚度为30μm～300μm。可选地，缓冲支撑层108的厚度可以是但不限定为30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm等。可理解的是，缓冲支撑层108的厚度还可以在30μm～300μm范围内做其他合适选择。
54.进一步地，缓冲支撑层108包括层叠设置的压敏胶、支撑模、泡棉、石墨以及铜箔中的一层或多层，其中顺序可以做调整。压敏胶与驱动背板107相接触。
55.请再次参阅图4，显示面板100还包括盖板109，盖板109位于折光膜远离发光器件的表面。盖板109的厚度为20μm～1500μm。可选地，盖板109的厚度可以是但不限定为20μm、30μm、50μm、100μm、200μm、300μm、400μm、500μm、600μm、700μm、800μm、900μm、1100μm、1200μm、1300μm、1400μm、1500μm等。可理解的是，盖板109的厚度还可以在20μm～1500μm范围内做其他合适的选择。
56.可选地，盖板109为钢化玻璃，钢化玻璃的厚度可选为500μm～1500μm。可选地，盖板109为超薄玻璃，超薄玻璃的厚度可选为20μm～150μm。可选地，盖板109为聚酰亚胺盖板，聚酰亚胺盖板的厚度可选为20μm～200μm。
57.请再次参阅图4，显示面板100还包括粘结层110，粘结层110位于盖板109与折光膜之间。通过粘结层110将盖板109与折光膜连接。进一步地，粘结层110位于盖板109和偏光片
105之间，通过粘结层110将盖板109与偏光片105连接。可选地，粘结层110为oca光学胶层。
58.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准，说明书及附图可以用于解释权利要求的内容。