压花辊的制作方法

技术特征：
1.一种具有圆柱形表面(2)的压花辊(1)，其特征在于，所述圆柱形表面包括具有压花图案(10)的中心部分(3)和布置在所述中心部分的每一侧上的没有压花图案的侧部部分(4a、4b)，并且其中，周向缓冲通道(5)沿所述压花辊的所述圆柱形表面(2)在所述中心部分和所述侧部部分之间设置在所述中心部分(3)的每一侧上。2. 如权利要求1所述的压花辊，其中，所述压花辊的中心部分上的压花图案(10)包括多个细长的凹槽(11)，所述多个细长的凹槽具有深度(d1)并相对于所述压花辊的旋转方向成角度地布置，所述压花图案的所述凹槽深度(d1)优选地小于0.35 mm。3.如权利要求1或2所述的压花辊，其中，所述压花辊(1)的所述中心部分(3)由中心压花图案辊组(6)组成，并且所述侧部部分(4a、4b)由侧辊(7a、7b)组成，所述侧辊布置在所述中心压花辊组的每一侧上，并且其中，所述中心压花图案辊组具有形成所述中心部分(3)的圆柱形表面，并且所述侧辊具有形成所述侧部部分(4a、4b)的圆柱形表面。4.如权利要求3所述的压花辊，其中，所述中心压花图案辊组(6)和所述侧辊(7a、7b)的所述圆柱形表面在所述中心压花图案辊组和所述侧辊之间的界面(12)处具有斜切边缘(8、9)，从而所述周向缓冲通道(5)在所述界面处由所述中心压花图案辊组的斜切边缘和所述侧辊(7a、7b)的斜切边缘形成。5. 如权利要求4所述的压花辊，其中，由所述中心压花图案辊组的斜切边缘和所述侧辊(7a、7b)的斜切边缘形成的所述周向缓冲通道(5)具有深度(d2)，所述深度小于所述压花图案凹槽(11)的深度(d1)，优选地为所述压花图案凹槽的深度(d1)的50%
ꢀ‑
70%。6. 如权利要求1-5中任一项所述的压花辊，其中，所述压花辊的圆柱形表面具有15 mm或更大的总宽度(w1)，并且所述中心部分具有宽度(w2)，其是所述总宽度(w1)的85-99%。7.如权利要求1-6中任一项所述的压花辊，其中，所述压花辊(1)的中心部分(3)包括压花图案辊组(6)，所述压花图案辊组包括一个或多个压花图案盘(13a、13b)，所述压花图案盘具有圆柱形压花表面，所述圆柱形压花表面具有设置在其上的相同或不同的压花图案。8.如权利要求7所述的压花辊，其中，所述压花图案辊组(6)包括两个或更多个压花图案盘(13a、13b)以及位于每个压花图案盘(13a、13b)之间的平滑间隔环(15)，每个间隔环的圆柱形表面优选地与所述中心部分(3)的在所述凹槽之间的圆柱形表面齐平。9.如权利要求7或8所述的压花辊，其中，所述压花图案盘(13a、13b)和可选地包括的（多个）平滑间隔环(15)在它们之间的界面处具有斜切边缘(16、17)。10.如权利要求1-9中任一项所述的压花辊，其中，所述压花辊的中心部分上的压花图案(10)包括多个凹槽(11)，所述多个凹槽布置在所述中心部分(3)的圆柱形表面中，并且其中，每个侧部部分(4a、4b)的圆柱形表面与所述中心部分(3)的在所述凹槽之间的圆柱形表面齐平。

技术总结
一种具有圆柱形表面(2)的压花辊(1)，所述圆柱形表面包括具有压花图案(10)的中心部分(3)和布置在所述中心部分的每一侧上没有压花图案的侧部部分(4a、4b)，其中，周向缓冲通道(5)沿所述压花辊的圆柱形表面(2)在所述中心部分和所述侧部部分之间设置在所述中心部分(3)的每一侧上。(3)的每一侧上。(3)的每一侧上。


技术研发人员：G
受保护的技术使用者：海德鲁挤压解决方案股份有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2023/1/31