电磁泵

技术特征：
1.一种电磁泵，包括：泵体，所述泵体形成有容纳空间；内铁芯，所述内铁芯至少部分设置在所述容纳空间中；若干个外铁芯，若干个所述外铁芯至少部分围绕所述内铁芯设置；绕组，所述绕组至少部分设置在所述外铁芯上；泵沟机构，所述泵沟机构至少部分设置在所述外铁芯和所述内铁芯之间；其特征在于，所述泵体包括外筋组件，所述外筋组件包括若干个环形筋，若干个所述环形筋形成有容纳空间，若干个所述外铁芯至少部分设置在所述容纳空间中，所述环形筋在所述电磁泵轴向上的厚度为第一距离，相邻两个所述环形筋之间在所述电磁泵轴向上的间隔为第二距离，所述第一距离和所述第二距离之和为第三距离，所述第一距离和所述第三距离的比值大于等于0.1且小于等于0.8。2.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于，所述环形筋在所述电磁泵轴向上的厚度基本一致，此时，所述环形筋为第一设置方式。3.根据权利要求2所述的电磁泵，其特征在于，当所述环形筋为所述第一设置方式时，所述第一距离和所述第三距离的比值大于等于0.1且小于等于0.8。4.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于，所述环形筋在所述电磁泵轴向上的厚度不一致，此时，所述环形筋为第二设置方式。5.根据权利要求4所述的电磁泵，其特征在于，当所述环形筋为所述第二设置方式时，所述第一距离和所述第三距离的比值大于等于0.2且小于等于0.8。6.根据权利要求5所述的电磁泵，其特征在于，在一个垂直于所述电磁泵轴线方向的对称面中，所述电磁泵关于所述对称面基本对称设置；当所述环形筋为所述第二设置方式时，靠近所述对称面的所述环形筋在所述电磁泵轴向上的厚度为第四距离，远离所述对称面的所述环形筋在所述电磁泵轴向上的厚度为第五距离，所述第四距离大于所述第五距离。7.根据权利要求6所述的电磁泵，其特征在于，所述第四距离和所述第二距离之和为第六距离，所述第四距离和所述第六距离的比值大于等于0.5且小于等于0.8。8.根据权利要求6所述的电磁泵，其特征在于，所述第五距离和所述第二距离之和为第七距离，所述第五距离和所述第七距离的比值大于等于0.2。9.根据权利要求6所述的电磁泵，其特征在于，靠近所述对称面的所述环形筋和所述外铁芯之间在所述电磁泵径向上的过盈量为第一过盈量，远离所述对称面的所述环形筋和所述外铁芯之间在所述电磁泵径向上的过盈量为第二过盈量，所述第一过盈量大于所述第二过盈量。10.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于，相邻两个所述环形筋之间在所述电磁泵轴向上的距离不一致，此时，所述环形筋之间在所述电磁泵轴向上的距离关于所述电磁泵中心对称设置。

技术总结
本发明公开了一种电磁泵，包括：泵体，泵体形成有容纳空间；内铁芯，内铁芯至少部分设置在容纳空间中；若干个外铁芯，若干个外铁芯至少部分围绕内铁芯设置；绕组，绕组至少部分设置在外铁芯上；泵沟机构，泵沟机构至少部分设置在外铁芯和内铁芯之间；泵体包括外筋组件，外筋组件包括若干个环形筋，若干个环形筋形成有容纳空间，若干个外铁芯至少部分设置在容纳空间中，环形筋在电磁泵轴向上的厚度为第一距离，相邻两个环形筋之间在电磁泵轴向上的间隔为第二距离，第一距离和第二距离之和为第三距离，第一距离和第三距离的比值大于等于0.1且小于等于0.8。通过上述设置，可以提高电磁泵的散热效果，并可以提高电磁泵的安全系数。并可以提高电磁泵的安全系数。并可以提高电磁泵的安全系数。


技术研发人员：方攸同 吴文潇 马吉恩 邱麟 吴立建 许博文 张健
受保护的技术使用者：浙江大学
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2022/12/9