一种单元式六氟化硫环网柜的制作方法

1.本技术涉及环网柜技术领域，更具体地说，涉及一种单元式六氟化硫环网柜。


背景技术：

2.环网柜是一种电力设备，它的核心部分采用负荷开关和熔断器，应用广泛，供电的可靠性高。
3.现有技术中，单元式六氟化硫环网柜由于其内部防护罩网组件安装方式复杂，导致不方便对内部防护罩网组件进行拆卸清洗。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种单元式六氟化硫环网柜。
5.本技术提供的一种采用如下的技术方案：一种单元式六氟化硫环网柜，包括环网柜和防护罩网组件，所述防护罩网组件包括矩形框架和金属网，所述金属网固接在矩形框架的内壁，所述环网柜的内壁四周边角处均设置有固定块，所述固定块的内部开设有矩形孔，所述矩形孔的内部设置有相适配的空壳，所述空壳的内部设置有矩形杆，所述矩形杆的外部对称设置有移动限位机构，所述矩形框架的内部设置有驱动机构。
6.通过上述技术方案，方便快速拆卸防护罩网组件，便于对防护罩网组件进行拆卸清洗。
7.进一步的，所述移动限位机构包括滑套和限位孔，所述矩形杆的外部对称设置有滑套，两个所述滑套的相背一侧均设置有限位杆，所述矩形孔的内部对称开设有与限位杆相适配的限位孔，所述限位杆贯穿空壳的侧壁延伸到限位孔的内部。
8.通过上述技术方案，使得限位杆从限位孔的内部滑出，解除对空壳的限位，方便拆卸防护罩网组件。
9.进一步的，所述驱动机构包括螺纹杆和空腔体，所述矩形框架的内部设置有空腔体，所述空腔体的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外部螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管的一端贯穿矩形框架和空壳并固定连接有移动杆，所述移动杆的两端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端与滑套活动连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有转盘，所述空腔体的内部设置有限位机构。
10.通过上述技术方案，可使得螺纹管移动，从而可驱动两个滑套移动。
11.进一步的，所述限位机构包括滑块和滑槽，所述空腔体的内壁对称开设有滑槽，所述螺纹管的外部对称设置有与滑槽相适配的滑块。
12.通过上述技术方案，限制螺纹管的转动力，使得螺纹管做直线移动。
13.进一步的，所述环网柜的前后面均开设有散热孔，所述散热孔的外部设置有与环网柜固定连接的防雨罩。
14.通过上述技术方案，散热孔辅助环网柜进行散热，防雨罩防止雨水从散热孔进入到环网柜的内部。
15.进一步的，所述环网柜的底部四角均设置有支撑座。
16.通过上述技术方案，使得环网柜悬空放置，不与地面接触，避免使得环网柜受潮。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.（1）本技术需要拆卸防护罩网组件时，拧转转盘转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得螺纹管向前移动，从而通过连接杆带动两个滑套在矩形杆的外部相对移动，从而使得限位杆从限位孔的内部移出，即可将防护罩网组件进行拆卸，便于对防护罩网组件进行清洗。
19.（2）本技术的散热孔辅助环网柜进行散热，散热孔的外部设置有与环网柜固定连接的防雨罩，防雨罩避免雨水通过散热孔进入到环网柜的内部，防雨罩的顶部倾斜设置，起到对雨水的引流作用。
附图说明
20.图1为本技术的一种单元式六氟化硫环网柜结构示意图；
21.图2为本技术的一种单元式六氟化硫环网柜结构局部剖视图；
22.图3为本技术的一种单元式六氟化硫环网柜结构a-a处剖视图；
23.图中标号说明：
24.1、环网柜；2、支撑座；3、防雨罩；4、散热孔；5、防护罩网组件；51、矩形框架；52、金属网；6、矩形孔；7、固定块；8、空腔体；9、螺纹杆；10、滑槽；11、滑块；12、螺纹管；13、限位孔；14、限位杆；15、滑套；16、矩形杆；17、空壳；18、连接杆；19、移动杆；20、转盘。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种单元式六氟化硫环网柜，包括环网柜1和防护罩网组件5，防护罩网组件5包括矩形框架51和金属网52，金属网52固接在矩形框架51的内壁，环网柜1的内壁四周边角处均设置有固定块7，固定块7的内部开设有矩形孔6，矩形孔6的内部设置
有相适配的空壳17，空壳17的内部设置有矩形杆16，矩形杆16的外部对称设置有移动限位机构，矩形框架51的内部设置有驱动机构，本技术方便快速拆卸防护罩网组件5，便于对防护罩网组件5进行拆卸清洗。
30.请参阅图3，移动限位机构包括滑套15和限位孔13，矩形杆16的外部对称设置有滑套15，两个滑套15的相背一侧均设置有限位杆14，矩形孔6的内部对称开设有与限位杆14相适配的限位孔13，限位杆14贯穿空壳17的侧壁延伸到限位孔13的内部，安装防护罩网组件5时，将空壳17插入到矩形孔6的内部，拧转转盘20转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动使得螺纹管12向后移动，从而通过连接杆18带动两个滑套15在矩形杆16的外部相向移动，从而使得限位杆14移动到限位孔13的内部，即可将防护罩网组件5进行安装。
31.请参阅图3，驱动机构包括螺纹杆9和空腔体8，矩形框架51的内部设置有空腔体8，空腔体8的内部活动安装有螺纹杆9，螺纹杆9的一端外部螺纹套接有螺纹管12，螺纹管12的一端贯穿矩形框架51和空壳17并固定连接有移动杆19，移动杆19的两端活动连接有连接杆18，连接杆18的一端与滑套15活动连接，螺纹杆9的另一端固定连接有转盘20，拧转转盘20转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动使得螺纹管12移动，需要拆卸防护罩网组件5时，使得螺纹管12向前移动，从而通过连接杆18带动两个滑套15在矩形杆16的外部相对移动，从而使得限位杆14从限位孔13的内部移出，即可将防护罩网组件5进行拆卸，便于对防护罩网组件5进行清洗，空腔体8的内部设置有限位机构。
32.请参阅图3，限位机构包括滑块11和滑槽10，空腔体8的内壁对称开设有滑槽10，螺纹管12的外部对称设置有与滑槽10相适配的滑块11，螺纹管12移动时，滑块11在滑槽10的内部移动，限制螺纹管12的转动力，使得螺纹管12直线移动。
33.请参阅图1，环网柜1的前后面均开设有散热孔4，散热孔4辅助环网柜1进行散热，散热孔4的外部设置有与环网柜1固定连接的防雨罩3，防雨罩3避免雨水通过散热孔4进入到环网柜1的内部，防雨罩3的顶部倾斜设置，起到对雨水的引流作用。
34.请参阅图1，环网柜1的底部四角均设置有支撑座2，支撑座包括支撑杆和支撑底盘，支撑杆的底端与支撑底盘的顶部固定连接，支撑底座2使得环网柜1悬空放置，不与地面接触，避免使得环网柜1受潮。
35.本技术实施例一种的实施原理为：安装防护罩网组件5时，将空壳17插入到矩形孔6的内部，拧转转盘20转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动使得螺纹管12向后移动，从而通过连接杆18带动两个滑套15在矩形杆16的外部相向移动，从而使得限位杆14移动到限位孔13的内部，即可将防护罩网组件5进行安装，需要拆卸防护罩网组件5时，使得螺纹管12向前移动，从而通过连接杆18带动两个滑套15在矩形杆16的外部相对移动，从而使得限位杆14从限位孔13的内部移出，即可将防护罩网组件5进行拆卸，便于对防护罩网组件5进行清洗，散热孔4辅助环网柜1进行散热，防雨罩3避免雨水通过散热孔4进入到环网柜1的内部。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。