一种平贝母振动播盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种播盘，具体涉及一种用于平贝母播种机上的振动播盘。


背景技术：

2.现有播种平贝母等鳞茎类中药材，因缺少相应的播种机械，则大都使用人工播种，部分地区半机械化作业则排种部件使用的是窝眼式播种辊，此种结构要求种子外形尺寸不能有太大差异，而像平贝母的种子尺寸范围是3mm～18mm，差异较大，则需要将种子进行选级，根据不同尺寸范围的种子选相应尺寸的窝眼，还因窝眼式播种辊的机构形式是硬性取投种，此过程增加种子的伤损率，因此窝眼式播种辊则不适合平贝母播种。
3.综上所述，现有的窝眼式播种辊机构存在增加种子伤损率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的窝眼式播种辊机构存在增加种子伤损率的问题。进而提供一种平贝母振动播盘。
5.本实用新型的技术方案是：一种平贝母振动播盘包括播盘本体、四个固定座、两个从动带轮、两组偏心轮和四个振动压簧，播盘本体为矩形播盘，四个振动压簧分别安装在播盘本体的四角，每个振动压簧的下端通过一个固定座安装在播种机的机架上，所述播盘本体与机架的水平面之间设有夹角，所述夹角为10
°‑
25
°
，该夹角为种子进料侧向出料侧倾斜的角度，两组偏心轮分别安装在播盘本体宽度方向的两侧，两个从动带轮同轴安装在其中两组偏心轮的外侧，从动带轮通过外置主动带轮带动两组偏心轮偏心转动，每组偏心轮均包括两个偏心轮体，每个偏心轮体上均开设有多个螺孔，两个偏心轮体的一端同轴安装在转轴上，且两个偏心轮体之间通过螺栓连接成0
°‑
90
°
的激振夹角。
6.进一步地，播盘本体包括框体、两个挡沿、转轴保护套、两个连杆、盘体和四个安装座，框体为矩形框体，盘体水平安装在框体内，两个挡沿分别安装在框体宽度方向的两个侧端面上，两个挡沿之间通过转轴保护套连接，且所述转轴保护套位于盘体的下端面上，四个安装座分别安装在框体的底部四角，两个连杆均安装在盘体的长度方向的下端面上并连接相邻两个安装座。
7.进一步地，盘体为波浪形盘体，且波浪形沿盘体长度方向开设。
8.进一步地，盘体的波峰为圆弧形。
9.进一步地，播盘本体还包括加强件，加强件安装在盘体的底端面上。
10.进一步地，播盘本体还包括遮挡板，遮挡板安装在框体长度方向的一侧。
11.进一步地，它包括四个螺栓，四个螺栓的下端安装在四个固定座上，四个螺栓的上端向上延伸伸入到振动压簧内，且螺栓的高度低于振动压簧的高度。
12.进一步地，固定座包括两个侧板、上侧板和底板，两个侧板平行并相对设置，上侧板安装在两个侧板上部，底板水平安装在两个侧板的下端。
13.进一步地，侧板为等腰梯形板。
14.进一步地，底板上开设有长条形孔。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
16.1、本实用新型利用偏心轮的转动实现对盘体进行振动，是一种高频低幅的振动形式，既能保证种子有序跳动至投种位置，又能降低损伤种子表皮概率，从而降低种子伤损率的发生。通过在黑龙江主产区铁力，尚志，海林的田间进行实验可知，本实用新型对种子表皮损伤由原来的10％左右降低为2-5％左右。
17.2、因本实用新型的播盘焊合是沟槽形式(指波浪形沿盘体)，而种子则是因偏心轮的旋转方向和播盘焊合的倾斜角促使种子沿着沟槽有序的跳动至投种位置，所以本实用新型对种子的外形尺寸和含杂率都无要求，这样即可适应种子外形尺寸差异较大的播种要求，也能适应种子未经筛选的播种形式。
18.3、因本实用新型采用两侧各两个偏心轮的形式，可根据实际需求调整单侧两偏心轮的夹角获得不同的激振力，从而获得不同的振幅，进而获得不同的投种速度。
附图说明
19.图1是本实用新型的轴侧示意图；图2是本实用新型的仰视示意图；图3是本实用新型的俯视图；图4是播盘本体的结构示意图；图5是第一种固定座的结构示意图；图6 是第二种固定座的结构示意图。
具体实施方式
20.具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式包括播盘本体1、四个固定座2、两个从动带轮3、两组偏心轮4和四个振动压簧5，播盘本体1为矩形播盘，四个振动压簧5分别安装在播盘本体1的四角，每个振动压簧5的下端通过一个固定座2 安装在播种机的机架上，所述播盘本体1与机架的水平面之间设有夹角，所述夹角为10
°ꢀ‑
25
°
，该夹角为种子进料侧向出料侧倾斜的角度，两组偏心轮4分别安装在播盘本体1 宽度方向的两侧，两个从动带轮3同轴安装在其中两组偏心轮4的外侧，从动带轮3通过外置主动带轮带动两组偏心轮4偏心转动，每组偏心轮4均包括两个偏心轮体4-1，每个偏心轮体4-1上均开设有多个螺孔4-2，两个偏心轮体4-1的一端同轴安装在转轴上，且两个偏心轮体4-1之间通过螺栓连接成0
°‑
90
°
的激振夹角。
21.本实施方式的固定座2具有两种结构形式，每种结构形式竖直端用于与机架连接，水平端用于承接振动压簧，实现振动播盘在振动时的减震。其中，位于种子进料箱一侧的两个固定座2的高度高于位于播盘本体1洒落种子一侧的两个固定座2的高度。还可以通过固定座在机架上安装的不同高度，实现播盘本体1与机架的水平面之间具有夹角。实现方式简单，可靠。
22.具体实施方式二：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的播盘本体1包括框体1-1、两个挡沿1-2、转轴保护套1-3、两个连杆1-4、盘体1-6和四个安装座1-5，框体 1-1为矩形框体，盘体1-6水平安装在框体1-1内，两个挡沿1-2分别安装在框体1-1宽度方向的两个侧端面上，两个挡沿1-2之间通过转轴保护套1-3连接，且所述转轴保护套1-3 位于盘体1-6的下端面上，四个安装座1-5分别安装在框体1-1的底部四角，两个连杆1-4 均安装在盘体1-6的长度方向的下端面上并连接相邻两个安装座1-5。如此设置，平贝母种子掉落在盘
体1-6上，在倾角的作用以及偏心轮振动的协同作用下实现播种。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
23.具体实施方式三：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的盘体1-6为波浪形盘体，且波浪形沿盘体长度方向开设。如此设置，掉落在盘体上的平贝母在振动的情况下位于波谷内，波谷内的平贝母边振动边播种，保证了播种的均匀性。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
24.具体实施方式四：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的盘体1-6的波峰为圆弧形。如此设置，便于平贝母在波峰处向波谷处流动。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
25.具体实施方式五：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的播盘本体1还包括加强件1-7，加强件1-7安装在盘体1-6的底端面上。如此设置，便于保证盘体在长期使用后，平贝母下落过程中，不会发生变形。其它组成和连接关系与具体实施方式一至四中任意一项相同。
26.具体实施方式六：结合图4说明本实施方式，本实施方式的播盘本体1还包括遮挡板 1-8，遮挡板1-8安装在框体1-1长度方向的一侧。如此设置，遮挡板能够阻挡平贝母进料过程中发生迸溅出盘体。其它组成和连接关系与具体实施方式一至五中任意一项相同。
27.具体实施方式七：结合图2说明本实施方式，本实施方式包括四个螺栓6，四个螺栓6的下端安装在四个固定座2上，四个螺栓6的上端向上延伸伸入到振动压簧5内，且螺栓6的高度低于振动压簧5的高度。如此设置，便于与盘体连接，而且在弹簧的作用下还能够实现对盘体的缓冲不干涉。其它组成和连接关系与具体实施方式一至六中任意一项相同。
28.具体实施方式八：结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式的固定座2包括两个侧板2-1、上侧板2-2和底板2-3，两个侧板2-1平行并相对设置，上侧板2-2安装在两个侧板2-1上部，底板2-3水平安装在两个侧板2-1的下端。如此设置，连接方式简单可靠。其它组成和连接关系与具体实施方式一至七中任意一项相同。
29.本实施方式的上侧板2-2和底板2-3之间具有距离，在满足支撑强度的情况下，便于连接可靠。
30.具体实施方式九：结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式的侧板2-1为等腰梯形板。如此设置，结构简单，便于生产制造，而且节省成本。其它组成和连接关系与具体实施方式一至八中任意一项相同。
31.具体实施方式十：结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式的底板2-3上开设有长条形孔2-4。如此设置，便于调整螺栓和弹簧的位置。其它组成和连接关系与具体实施方式一至九中任意一项相同。
32.结合图1至图6说明本实用新型的原理：
33.本实用新型通过偏心轮的高速旋转产生的激振力带动播盘焊合高频低幅振动，因两个固定座的长度差，播盘焊合与机架水平方向形成一定的夹角，此夹角的作用是增加种子的移动。
34.种子投送到播盘焊合(指振动播盘)后，播盘焊合通过高频低幅振动将种子摊至各沟槽(指波谷内)中，因偏心轮的旋转方向和播盘焊合的倾斜角促使种子沿着沟槽有序的跳动至投种位置，从而将种子投掷种床上。
35.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型的，本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化，以及应用到本实用新型未提及的领域中，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。