一种气液混合单元及压缩空气泡沫灭火系统的制作方法

1.本发明涉及灭火技术领域，尤其涉及一种气液混合单元及压缩空气泡沫灭火系统。


背景技术：

2.压缩空气泡沫常用于消防车和移动式灭火器等灭火装置中，通常由泡沫原液、水和压缩空气混合发泡而成，当流量较小时，气液混合初期的小面积接触还有助于提高气液混合效果，而当流量增大至一定程度后，则容易出现气液混合不充分的情况，导致泡沫灭火介质性能变差。为解决这一问题，一些大体积、复杂化、高阻流式的气液混合结构屡被提出，这些气液混合结构往往增大了气液混合单元的设计难度，又同时引入了新的技术问题，常不能与大流量压缩空气泡沫灭火系统相适配，会影响泡沫成形质量，影响泡沫灭火介质的喷射效果，和灭火效能。


技术实现要素：

3.本发明为了解决现有技术的上述不足，提出了一种气液混合单元及压缩空气泡沫灭火系统。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种气液混合单元，其特征在于：包括基壳和旋转装置，基壳内为空腔体，基壳前端为流体出口处，尾端为流体进口处，基壳前端和后端内均安装有轴座，旋转装置的前端与轴座螺旋连接；
5.旋转装置包括旋转轴、叶片和若干个干扰流杆，旋转轴的前后端通过旋转与轴座连接，旋转轴上的中部环绕设置有叶片，干扰流杆倾斜设置于旋转轴上且均匀分布于叶片的前后位且沿旋转轴中轴对称设置，干扰流杆均位于基壳的内腔中。
6.优选的，的扰流杆朝向后方的端面上均设置有多个凸起部。
7.优选的，扰流杆的倾斜角度相同，且扰流杆的长度自后向前逐渐增大。
8.优选的，基壳的尾端设置有覆盖的流体进口的过滤网。
9.优选的，旋转轴可前后移动的设置在基壳上，旋转轴与基壳之间设置有弹性装置，的弹性装置能够对旋转轴施加向后的推力或拉力。
10.优选的，包括流体源、泡沫喷口和用于将流体源和泡沫喷口连接的输送管路，的输送管路上设置有气液混合单元。
11.与现有技术相比，本发明中的气液混合单元在使用时，自流体进口进入基壳内的气液混合物能够通过叶片带动旋转轴转动，叶片以及旋转轴上的扰流杆能够对气液混合物进行搅拌和扰动，能够提高气液混合率，同时能够将气液混合物中的气泡破碎，使得泡沫更为均匀，能够有效提高泡沫的生成率，减少或避免出现气泡塞和产生压力脉动现象，另外，叶片和扰流杆对对气液混合物的阻碍较小，能够有效降低压损，减小泡沫流动能的损耗，能够有效提高气液混合物的发泡成形质量，优化压缩空气泡沫大流量工作时的管内混合效果，提升灭火效能；本发明中的压缩空气泡沫灭火装置，由于使用了本发明中的气液混合单
元，因此能够提高泡沫的动能、生成率和均匀度，能够有效提升灭火效能。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图。
13.图2为本发明的左视图。
14.图中标记：10基壳，11流体进口处，12流体出口处，13轴座，21旋转轴，22叶片，23干扰流杆，24凸起部。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对发明进行详细的说明。
16.实施例1
17.如图1-2所示，一种气液混合单元，包括基壳10和旋转装置，基壳10内为空腔体，基壳10前端为流体出口处12，尾端为流体进口处11，基壳10前端和后端内均安装有轴座13，旋转装置的前端与轴座13螺旋连接；
18.旋转装置包括旋转轴21、叶片22和若干个干扰流杆23，旋转轴21的前后端通过旋转与轴座13连接，旋转轴21上的中部环绕设置有叶片22，干扰流杆23倾斜设置于旋转轴21上且均匀分布于叶片22的前后位且沿旋转轴21中轴对称设置，干扰流杆23均位于基壳10的内腔中；
19.基壳10呈管状，流体进口处11和流体出口处12分别位于基壳10的后端和前端，能够减小气液流的动能损耗，基壳10的内腔中设置有轴座13，旋转轴21可转动安装在轴座13上，叶片22和干扰流杆23安装在旋转轴21上，过滤网30套设安装在基壳10的后部，弹性装置可设置在旋转轴21的端部和轴座13之间。实际应用中流体进口处11和流体出口处12的位置以及各安装结构可根据需要灵活调整，例如过滤网30也可通过螺接结构、夹紧结构等其他常用安装结构安装在基壳10上等，并不局限于此。
20.本实施例中，干扰流杆23朝向后方的端面上均设置有多个凸起部24，能够增强对气液混合物的扰动和打散效果，能够提高泡沫成形质量，在应用中，干扰流杆23的分布方式可根据需要灵活调整，例如各干扰流杆23也可环绕旋转轴21呈螺旋状分布，能够随着旋转轴21的转动而逐步对气液混合物进行扰动和打散，同时结构规则，便于加工制造；
21.各干扰流杆23组内的干扰流杆23沿旋转轴21分布，能够保证旋转轴21上各处的扰流杆23对气液混合物的充分扰动和破碎，保证发泡成形质量，并且能够提高旋转轴21受力的均匀度，避免旋转轴21受力不均而产生弯曲变形或颤动，提高本气液混合单元工作时的稳定性；
22.各干扰流杆23的倾斜角度相同，能够有效避免出现紊流，减小对气液混合物动能的影响，对压缩空气泡沫的破碎效果也更为均匀，同时易于加工制造。
23.本实施例中，干扰流杆23的倾斜角度相同，且干扰流杆的长度自后向前逐渐增大，各干扰流杆23的长度自后向前增大，亦即呈鱼刺状，能够随着气液混合物的前进而逐步增大扰流效果，能够有效减小对气液混合物动能的影响，使得基壳10内气液混合物的流动更为稳定和顺畅，有助于减少紊流，提高压缩空气泡沫的输出动能，提升灭火效能。
24.本实施例中，基壳10的尾端设置有覆盖的流体进口的过滤网，过滤网30的网孔尺
寸小于或等于1mm
×
1mm，一方面能够过滤掉气液混合物中的杂物，另一方面也对气液混合物进行预切割而形成泡沫，提高泡沫成形质量。
25.本实施例中，旋转轴21可前后移动的设置在基壳10上，旋转轴21与基壳10之间设置有弹性装置，的弹性装置能够对旋转轴21施加向后的推力或拉力，旋转轴21可前后移动的设置在基壳10上，旋转轴21与基壳10之间设置有弹性装置图中未示出，弹性装置能够对旋转轴21施加向后的推力或拉力，能够在叶片22和扰流杆23受到冲击时起到缓冲作用，吸收冲击力，避免叶片22和扰流杆23受到的瞬时冲击力过大而出现弯曲断裂等故障，能够有效提高本气液混合单元的可靠度和使用寿命，降低故障发生率。该弹性装置可选用弹簧、弹性拉绳、弹垫等常用弹性结构，本领域技术人员可根据需要灵活调整。
26.本实施例中，包括流体源、泡沫喷口和用于将流体源和泡沫喷口连接的输送管路，的输送管路上设置有气液混合单元，流体源通常包括泡沫原液、水源和压缩空气源，其具体形式可采用储液罐子、储气罐、气泵、水泵、空气压缩机等常用结构，泡沫喷口可采用喷枪、喷头等，这些都是本领域中的常用结构，其结构和原理以为本领域技术人员熟知，本领域技术人员可根据需要灵活选用。
27.工作原理：在使用时，自流体进口处11进入基壳10内的气液混合物能够通过叶片22带动旋转轴21转动，叶片22以及旋转轴21上的扰流杆23能够对气液混合物进行搅拌和扰动，能够提高气液混合率，同时能够将气液混合物中的气泡破碎，使得泡沫更为均匀，能够有效提高泡沫的生成率，减少或避免出现气泡塞和产生压力脉动现象，另外，叶片22和扰流杆23对对气液混合物的阻碍较小，能够有效降低压损，减小泡沫流动能的损耗，能够有效提高气液混合物的发泡成形质量，优化压缩空气泡沫大流量工作时的管内混合效果，提升灭火效能。
28.上述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利和保护范围应以所附权利要求书为准。