一种混凝土搅拌车清洗装置及清洗方法与流程

1.本发明涉及车辆清洗自动化技术领域，尤其是提供了一种混凝土搅拌车清洗装置及清洗方法。


背景技术：

2.凝土搅拌车是用来运输建筑用混凝土的专用车辆，使用中罐体表面粘附混凝土不仅会对罐体钢材和油漆的腐蚀，而且会散落至路面造成路面污染，所以在每次输送完混凝土后都需要及时对罐体进行表面清洗。随着国内对环保要求的日益严格，不仅要求在搅拌站出站前清洗，而且要求在混凝土卸载后离开施工工地前也要进行罐体清洗。
3.目前，缺少专用于混凝土搅拌车的罐体清洗的设备，搅拌站和施工工地多采用简单的通用车辆清洗设备，这种设备配备放置车辆的清洗台，将待清洗的车辆水平姿态停放至清洗台上，通过手持喷枪或者移动架带动喷枪沿着罐体移动，对罐体表面进行清洗作业，清洗产生的含有混凝土颗粒的污水由罐体滴落至车架、清洗台后，汇流至污水处理设备。这种清洗装置及清洗设备存在如下问题：(一)罐体的清洗水含有大量的混凝土颗粒，滴落至车架底盘，造成车架底盘的二次污染，增大了整车清洗工作量；(二)由罐体落下的清洗水回收不及时，产生飞溅现象，落至地面，不仅污染周围环境，而且增大了污水回收处理的工作量。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本发明提供了混凝土搅拌车清洗装置及清洗方法，以解决清洗水滴落至车架底盘而造成车架底盘二次污染的问题，并解决清洗水落地前进行收集的问题。
5.为了达到上述目的，本发明第一方面提供了一种混凝土搅拌车清洗装置，
6.包括承载台、喷洒单元和收集单元；所述承载台的台面上沿横向间隔设置有第一停放面和第二停放面，所述第一停放面用于放置车辆第一侧车轮，所述第二停放面用于放置车辆第二侧车轮，所述第一停放面和第二停放面的外侧分别设置有用于防止车轮侧滑的防滑挡板，所述承载台的横向第一侧设置有用于压紧车轮以防止车辆在倾斜状态时倾覆和前后移动的防滚压板；所述喷洒单元包括喷洒头和清洗供水机构，所述喷洒头设置有与所述清洗供水机构连接的多个喷洒口；所述收集单元包括收集头和负压收集机构，所述收集头设置在所述承载台的横向第二侧，收集头前端设置有与所述负压收集机构连接的收集口；所述承载台通过倾斜机构连接在所述底座上，以通过倾斜机构驱动而使得承载台及其上的车辆侧向倾斜至横向第一侧高于横向第二侧状态，喷洒头的清洗水对旋转状态的罐体表面清洗、被清洗下的混凝土与清洗水一起被所述收集头负压吸收。
7.可选地，承载台横向第二侧通过横向铰链铰接在底座上，所述台架的横向第一侧通过支撑缸铰接在底座上，以通过支撑缸的伸缩驱动承载台绕横向铰链转动至倾斜状态。
8.可选地，所述防滚压板包括至少两个，其中一个所述防滚压板与承载台上车辆的前轮配合，其中另一个所述防滚压板与承载台上车辆的后轮配合。
9.可选地，所述防滚压板的中间通过翻转缸与承载台铰接，所述防滚压板的后端通过支撑板与承载台铰接，所述翻转缸与所述支撑板横向间隔布置，所述防滚压板通过翻转缸与支撑板驱动而向内摆动并压紧至车辆车轮处、向外摆动并远离车辆车轮。
10.可选地，所述支撑板的顶部设置有与所述防滚压板底面适配的第一支撑部，所述防滚压板向内翻转后通过第一支撑部支撑限位而相对于支撑板固定，以通过翻转缸的进一步收缩带动所述防滚压板和支撑板向内转动而压紧至车辆的车轮。
11.可选地，所述支撑板的顶部设置有与所述防滚压板后端适配的第二支撑部，所述防滚压板向外发转后通过第二支撑部支撑限位而相对于支撑板固定，以通过翻转缸的进一步伸长带动所述防滚压板和支撑板向外转动而远离车辆的车轮。
12.可选地，所述喷洒头后端设置有与各喷洒口连通的后腔，所述供水机构的供水管与所述后腔连接。
13.可选地，所述喷洒头的后腔设置有盘绕状隔板而将所述后腔间隔为盘绕状腔体，所述供水管与所述盘绕状腔体一端连接，所述各喷洒口沿所述盘绕状腔体的长度方向阵列布置，以均匀各喷洒口的喷洒量。
14.可选地，所述收集头的收集口设置为交叉延伸的细长缝隙状，以避免清洗水中的固体物落入细缝状结构而产生堵塞。
15.所述喷洒头朝向罐体的角度可调节设置，所述收集头朝向罐体的角度可调节设置。
16.为了达到上述目的，本发明第二方面提供了一种混凝土搅拌车的清洗方法，包括步骤：待清洗的车辆驶入承载台；承载台通过倾斜机构驱动而由水平状态转变至倾斜状态，车辆侧向倾斜至横向第一侧高于横向第二侧的状态，所述喷洒头的喷洒面斜向上朝向罐体第一侧、所述收集头的收集面斜向上朝向罐体第二侧；车辆驱动罐体按照横向第一侧
→
罐体顶面
→
罐体横向第二侧的方向旋转，喷洒头喷出的清洗水喷洒至罐体的横向第一侧而对旋转状态的罐体表面清洗，清洗水被罐体的旋转携带至横向第二侧，所述收集头产生的负压气流将清洗水及清洗下混凝土进行收集；清洗后，承载台通过倾斜驱动机构驱动而由倾斜状态转变至水平状态；完成清洗的车辆驶出承载台。
17.基于本发明提供的混凝土搅拌车清洗装置，设置了能够调节横向倾斜状态的承载台，并在承载台的横向第一侧设置了带有喷洒头的喷洒单元，在承载台的横向第二侧设置了带有收集头的收集单元，在清洗过程中，通过承载台调节车辆至横向第一侧高度高于横向第二侧高度的状态，喷洒头的喷洒面斜向上朝向罐体第一侧、收集头的收集面斜向上朝向罐体第二侧；喷洒头喷出的清洗水对旋转状态的罐体表面清洗，清洗产生的污水被所述收集头负压收集，有效减少喷洒至罐体上的清洗水滴落至车架底盘，减少清洗水对车架底盘的污染，污水落地前被收集减少了污水收集处理工作量，提高了清洗效率，装置结构简单，便于操作，适合于搅拌站和施工工地使用。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
19.图1是本发明提供的混凝土搅拌车清洗装置结构示意图。
20.图2是混凝土搅拌车清洗装置去除底座后的结构示意图。
21.图3是喷洗单元的结构示意图。
22.图4是去除部分后盖的喷洗头的后视图。
23.图5是收集单元的结构示意图。
24.图6是防滚压板与支撑板连接的结构示意图。
25.图7是防滚压板向外翻转的状态示意图。
26.图8是图7的b处的局部放大视图。
27.图9是防滚压板向内翻转的状态示意图。
28.图10是图9的c处的局部放大视图。
29.图11是防滚压板向外翻转离开车轮的状态示意图。
30.图12是混凝土搅拌车的车轮被防滚压板压紧的状态示意图。
31.图13是图12的a处的局部示意图。
32.图14混凝土搅拌车调节至倾斜状态的状态示意图。
33.图15是混凝土搅拌车的罐体被清洗的状态示意图。
34.图中：
35.1—承载台，11—第一停放面，12—第二停放面，13—防滑挡板，14—驶入通道，15—第一支撑杆，16—第二支撑杆，17—支撑缸；
36.2—喷洒头，21—喷洒面，22—喷洒口，23—盘绕桩腔体，24—清洗供水机构；
37.3—收集头，31—收集面，32—收集口，33—负压收集机构；
38.41—防滚压板，42—翻转缸，43—支撑板，44—第一支撑部，45—第二支撑部；
39.5—车辆，51—罐体，52—车架底盘，53—车轮。
具体实施方式
40.现有的车辆清洗设备在清洗混凝土搅拌车的罐体过程中，混凝土搅拌车呈水平状态放置，通过手持喷枪或者移动架带动喷枪沿着罐体移动，对罐体表面进行清洗作业，清洗产生的含有混凝土颗粒的污水由罐体滴落至车架、清洗台后，汇流至污水处理设备，存在罐体的清洗水含有大量的混凝土颗粒，滴落至车架底盘，造成车架底盘的二次污染，增大了整车清洗工作量的问题；同时存在由罐体落下的清洗水回收不及时，产生飞溅现象，落至地面，不仅污染周围环境，而且增大了污水回收处理的工作量的问题。为了解决上述技术问题问题，本发明提供了一种混凝土搅拌车清洗装置，并提供了使用这种装置惊醒混凝土搅拌车罐体清洗的方法。下面结合附图进行详细说明。
41.以下结合附图进行本发明提供的混凝土搅拌车清洗装置装置详细介绍，需要说明的是，具体实施仅为部分示例，而不是全部示例。
42.如图1和图2所示，本发明提供的混凝土搅拌车清洗装置，承载台1的台面上沿横向间隔设置有第一停放面11和第二停放面12，第一停放面11用于放置车辆5第一侧车轮53，第二停放面12用于放置车辆5第二侧车轮53。
43.如图3所示，喷洒单元包括喷洒头2和清洗供水机构24，喷洒头2设置在承载台1的横向第一侧，喷洒头2前端设置有与罐体51外侧形状相适配、斜向朝上布置的喷洒面21，清洗供水机构24设置有供水泵，喷洒面21均布有与供水泵连接的多个喷洒口22。
44.如图5所示，收集单元包括收集头3和负压收集机构33，收集头3设置在承载台1的横向第二侧，收集头3前端设置有与罐体51外侧形状相适配、斜向朝上布置的收集面31，负压收集机构33设置负压抽气泵，收集面31设置有与负压抽气泵连接的收集口32。
45.如图1和图2所示，承载台1通过倾斜机构连接在底座上，具体的，承载台1横向第二侧通过横向铰链铰接在底座上，台架的横向第一侧通过支撑缸17铰接在底座上，以通过支撑缸17的伸缩驱动承载台1绕横向铰链转动至倾斜状态，承载台1的横向第一侧设置有用于压紧车轮53以防止车辆5在倾斜状态时倾覆和前后移动的防滚压板41，第一停放面11和第二停放面12的外侧分别设置有用于防止车轮53侧滑的防滑挡板13。通过支撑缸17驱动承载台1及其上的车辆5侧向倾斜至横向第一侧高于横向第二侧状态，以使得喷洒头2的清洗水对旋转状态的罐体51表面清洗、被清洗下的混凝土与清洗水一起被收集头3负压吸收。
46.所提供的混凝土搅拌车清洗装置工作原理：承载台1通过倾斜机构驱动转变至倾斜状态，车辆5侧向倾斜至横向第一侧高于横向第二侧的状态，喷洒头2的喷洒面21斜向上朝向罐体51第一侧、收集头3的收集面31斜向上朝向罐体51第二侧；喷洒头的喷洒面斜向上朝向罐体第一侧、收集头的收集面斜向上朝向罐体第二侧；喷洒头喷出的清洗水对旋转状态的罐体表面清洗，清洗产生的污水被所述收集头负压收集，上述过程能够有效减少喷洒至罐体上的清洗水滴落至车架底盘，减少清洗水对车架底盘的污染，并且，污水落地前被收集减少了污水收集处理工作量，提高了清洗效率。
47.如图4所示，在一些优选的的实施例中，喷洒头2后端设置有与各喷洒口22连通的后腔，供水机构的供水管与后腔连接，喷洒头2的后腔设置有盘绕状隔板而将后腔间隔为盘绕状腔体23，供水管与盘绕状腔体23一端连接，各喷洒口22沿盘绕状腔体23的长度方向阵列布置，清洗水进入后腔，通过盘绕状腔体的引流作用，使得各喷洒口22的喷洒量均匀，适合于的罐体长度较大的结构特点，保持前后各处喷洒均匀，从而提高清洗均匀度。
48.在承载台及其上的车辆转变至倾斜状态后，喷洒头2的清洗水喷洒至罐体对罐体表面粘附的混凝土的清洗，喷洒至罐体的清洗水能够随罐体的旋转而由罐体第一侧携带至第二侧，以便于收集头产生的空气负压进行收集。在一些优选的的实施例中，承载台1的横向第一侧设置有沿着长度延伸的第一支撑杆15，喷洒头连接至第一支撑杆15上，承载台1与喷洒头2之间设置有用于驱动喷洒头2绕第一承载杆转动以调节喷洒头2相对于罐体51角度的第一调节缸，在清洗过程中，喷洒头与罐体51中间高度大体一致，喷洒头的喷洒方向与水平面的夹角为5
°
～45
°
可调节设置，在喷洒清洗过程中对喷洒头高度和角度实施调节，以使得清洗水对罐体的清洗效果保持最佳状态，并使得罐体旋转对清洗水及清洗下的混凝土的有效携带至另一侧。
49.如图5所示，在一些优选的实施例中，收集头3的收集口32设置为交叉延伸的细长缝隙，以避免清洗水中的固体物落入细缝状结构而产生堵塞，能够将清洗水进行有效的回收，而使得固体物保留在收集面内，同时，细长缝隙能够保持负压气流的前度，以有效对罐体表面产生负压收集作用。
50.在一些优选的实施例中，承载台1的横向第二侧设置有沿着长度延伸的第二支支撑杆，收集头3转设在第二支撑杆16上，在清洗过程中，收集头3与罐体51底部高度大体一致，收集头3的收集方向与水平面的夹角为5
°
～60
°
可调节设置，底座与收集头3之间设置有用于驱动收集头3绕第二支撑杆16转动以调节收集头3相对于罐体51的角度的第二调节缸，
在喷洒清洗过程中对收集头高度和角度实施调节，以使得收集头对罐体的清洗水和表面的混凝土保持有效的负压收集。
51.如图1所示，承载台1的横向第一侧设置有用于压紧车轮53以防止车辆5在倾斜状态时倾覆和前后移动的防滚压板41。在具体实施中，为了提高防倾覆能力，防滚压板41包括至少两个，其中一个防滚压板41与承载台1上车辆5的前轮配合，其中另一个防滚压板41与承载台1上车辆5的后轮配合。
52.防滚压板41的中间通过翻转缸42与承载台1铰接，防滚压板41的后端通过支撑板43与承载台1铰接，翻转缸42与支撑板43横向间隔布置，防滚压板41通过翻转缸42与支撑板43驱动而向内摆动并压紧至车辆5车轮53处、向外摆动并远离车辆5车轮53。
53.如图7、图8和图11所示，支撑板43的顶部设置有与防滚压板41后端适配的第二支撑部45，防滚压板41向外发转后通过第二支撑部45支撑限位而相对于支撑板43固定，以通过翻转缸42的进一步伸长带动防滚压板41和支撑板43向外转动而远离车辆5的车轮53。
54.如图9、图10、图12和图13所示，支撑板43的顶部设置有与防滚压板41底面适配的第一支撑部44，防滚压板41向内翻转后通过第一支撑部44支撑限位而相对于支撑板43固定，以通过翻转缸42的进一步收缩带动防滚压板41和支撑板43向内转动而压紧至车辆5的车轮53。
55.本发明提供的一种混凝土搅拌车的清洗方法，待清洗的车辆5驶入承载台1；
56.如图14所示，承载台1通过倾斜机构驱动而由水平状态转变至倾斜状态，车辆5侧向倾斜至横向第一侧高于横向第二侧的状态，喷洒头2的喷洒面21斜向上朝向罐体51第一侧、收集头3的收集面31斜向上朝向罐体51第二侧；
57.如图15所示，车辆5驱动罐体51按照横向第一侧
→
罐体51顶面
→
罐体51横向第二侧的方向旋转，喷洒头2喷出的清洗水喷洒至罐体51的横向第一侧而对旋转状态的罐体51表面清洗，清洗水被罐体51的旋转携带至横向第二侧，收集头3产生的负压气流将清洗水及清洗下混凝土进行收集；
58.清洗后，承载台1通过倾斜驱动机构驱动而由倾斜状态转变至水平状态；
59.完成清洗的车辆5驶出承载台1。
60.本发明提供的混凝土搅拌车清洗装置，在罐体清洗过程中，通过承载台调节车辆至横向第一侧高度高于横向第二侧高度的状态，喷洒头的喷洒面斜向上朝向罐体第一侧、收集头的收集面斜向上朝向罐体第二侧；喷洒头喷出的清洗水对旋转状态的罐体表面清洗，清洗产生的污水被所述收集头负压收集，有效减少喷洒至罐体上的清洗水滴落至车架底盘，减少清洗水对车架底盘的污染，污水落地前被收集减少了污水收集处理工作量，提高了清洗效率，装置结构简单，便于操作，适合于搅拌站和施工工地使用。
61.需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。