一种低噪声振动电机防爆接线盒

1.本发明属于电机领域，尤其涉及一种低噪声振动电机防爆接线盒。


背景技术：

2.在有粉尘环境中使用不密封的电机接线盒时，粉尘会进入接线盒，电机工作当中有可能在接线盒内产生电弧，点燃接线盒内爆炸性的粉尘，从而发生爆炸；而密封的电机接线盒，不具有散热功能，在使用时线鼻子正常发热无法排出热量，会导致接线盒内的压力增大，当接线盒内的压力超过接线盒最大承受压力后，就会发生崩裂或爆炸；振动电机在工作时接线盒进线由于受到强震动，应力形变大，对接线连接器件长期运行，可能造成螺丝松动，接触电阻变大，或是由于线鼻子压线时少压一圈或者没压实，或是线鼻子与铜排的接触面太小，由于上述多方因素均会导致线鼻子急剧发热，将接线盒内的线和线鼻子烧毁，还可能引发接线盒的爆炸；一般接线盒均为铸铁件，不具备缓冲功能，爆炸后会产生碎片，易造成伤人事故。由于一般电机为三相电机，而如果只烧毁其中一路，会形成一相断电，形成两相供电，导致电机缺相运行，缺相运行的三相异步电动机会转速下降，绕组急剧发热，若不及时断开电源，很快就会烧毁三相异步电动机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：为了解决接线盒使用不安全的问题，而提出的一种低噪声振动电机防爆接线盒。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种低噪声振动电机防爆接线盒，包括圆筒状的壳体，壳体外缘上端开有多个圆周均布的第一通孔；壳体上端有一个上下移动的上盖，上盖成开口朝下的圆筒状，上盖侧边外缘开有多个圆周均布的第二通孔，上盖上下移动时多个第二通孔能分别与多个第一通孔一一连通；壳体内底部插装有一个安装座，安装座上插装有三行两列排列的接线柱，每行两个接线柱之间通过铜排连接，铜排下方左侧有一个固定在安装座上的第一剪切块；壳体中间固定有一个横板，横板上插装有一个上下移动的竖杆，竖杆下端固定有一个第二剪切块，竖杆上套装有置于第二剪切块和横板之间的第一弹簧；竖杆上端经竖筒与上盖连接，竖筒带动竖杆向上移动并将第一弹簧蓄力，竖筒释放竖杆，竖杆向下移动将第二剪切块推向三个铜排，在与第一剪切块接触过程中，将三个铜排同时切断。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述的上盖下端面固定有多个圆周均布的导向杆，壳体外缘上固定有一个圆环，圆环上开有多个圆周均布的第三通孔，导向杆与第三通孔一一对应且每个导向杆插装在对应的第三通孔内，每个导向杆的下端均固定有一个堵头；经导向杆在第三通孔内的上下移动实现上盖的上下移动；堵头用以防止导向杆向上移动脱离第三通孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述的壳体上端外缘固定有一个密封圈，所述密封圈置于圆环上方；上盖向下移
动扣合在壳体上端时，上盖内缘挤压密封圈将壳体上端密封。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述的接线柱上设有螺纹，铜排上下两端均通过螺母紧固。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.为了更好将三个铜排同时切断，所述的铜排采用铜箔软连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述的第一剪切块为矩形块形状，其上端面和右端面的交线为第一剪切线；第二剪切块为矩形块形状，其下端面向后倾斜向下，其下端面和左端面的交线为第二剪切线；第一剪切线与第二剪切线处在同一竖直平面内；第二剪切块向下移动使第一剪切线与第二剪切线的交点从后向前移动，在与铜排重合的位置将铜排剪切断开。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述的横板上开有竖向的第四通孔，竖杆插装在第四通孔内；经第四通孔的导向使竖杆上下移动。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述的上盖内侧下端面上固定有一个竖筒，竖杆上端插装在竖筒内；竖筒下端内缘开有圆周均布的多个第一凹槽，每个第一凹槽内均插装有一个销子，销子置于第一凹槽外侧的一端为半球形，销子与第一凹槽底部之间设有第二弹簧；竖杆上端外缘开有多个圆周均布的第二凹槽。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述的壳体外侧固定有一个横管，横管与壳体内部连通，横管内有电缆，电缆的三条线均固定有线鼻子，三个线鼻子分别与其中一列的三个接线柱连接。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述的壳体下端固定有安装板，安装板上开有安装孔，经螺栓与电机固定连接。
24.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
25.(1)在壳体内气压增大时，通过上盖的向上移动，使壳体体内空间增大，减弱爆炸所产生的压力；第二通孔与第一通孔连通时，将壳体内气体排出，减轻气压避免爆炸；上盖向上移动使上盖的下端面置于壳体上端面的上方时，将壳体上端打开快速泄压，避免壳体发生爆炸；
26.(2)爆炸时通过使第一剪切块先向上移动挤压第一弹簧蓄力，再第一剪切块在重力和第一弹簧弹力作用下向下移动，通过剪力切断铜排，防止电机出现缺相，继而导致电机因缺相受损；
27.(3)即使发生线鼻子急剧发热的情况，也不会发生爆炸，不会产生碎屑，通过更换铜排即可继续使用，成本低；
28.(4)爆炸时将压力卸掉，过后通过上盖向下移动将壳体密封，防止着火；
29.(5)电机使用时排风排出热量，电机不用时自动密封防止灰尘进入接线盒。
附图说明
30.图1为本发明的立体结构示意图；
31.图2为本发明的主视图；
32.图3为本发明的俯视图；
33.图4为图3中a-a剖视图，此状态为：上盖3向下移动将壳体1上端密封；
34.图5为图4中上盖3向上移动使多个第二通孔4分别与多个第一通孔2一一连通的状态图；
35.图6为图4中上盖3向上移动使上盖3与壳体1分离的状态图；
36.图7为图6中b的局部放大图；
37.图8为图6中c的局部放大图；
38.图9为第一剪切块8与第二剪切块11的立体结构示意；
39.图10为上盖3和壳体1分开的立体结构示意；
40.图11为壳体1内部的立体结构示意；
41.图12为接线盒安装在电机32上的立体结构示意。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-12，本发明提供一种低噪声振动电机防爆接线盒的技术方案：
44.一种低噪声振动电机防爆接线盒，包括圆筒状的壳体1，壳体1外缘上端开有多个圆周均布的第一通孔2；壳体1上端有一个上下移动的上盖3，上盖3成开口朝下的圆筒状，上盖3侧边外缘开有多个圆周均布的第二通孔4，上盖3上下移动时多个第二通孔4能分别与多个第一通孔2一一连通；壳体1内底部插装有一个安装座5，安装座5上插装有三行两列排列的接线柱6，每行两个接线柱6之间通过铜排7连接，铜排7下方左侧有一个固定在安装座5上的第一剪切块8；壳体1中间固定有一个横板9，横板9上插装有一个上下移动的竖杆10，竖杆10下端固定有一个第二剪切块11，竖杆10上套装有置于第二剪切块11和横板9之间的第一弹簧12；竖杆10上端经竖筒13与上盖3连接，竖筒13带动竖杆10向上移动并将第一弹簧12蓄力，竖筒13释放竖杆10，竖杆10向下移动将第二剪切块11推向三个铜排7，在与第一剪切块8接触过程中，将三个铜排7同时切断。
45.所述的上盖3下端面固定有多个圆周均布的导向杆14，壳体1外缘上固定有一个圆环15，圆环15上开有多个圆周均布的第三通孔16，导向杆14与第三通孔16一一对应且每个导向杆14插装在对应的第三通孔16内，每个导向杆14的下端均固定有一个堵头17；经导向杆14在第三通孔16内的上下移动实现上盖3的上下移动；堵头17用以防止导向杆14向上移动脱离第三通孔16。
46.所述的壳体1上端外缘固定有一个密封圈18，所述密封圈18置于圆环15上方；上盖3向下移动扣合在壳体1上端时，上盖3内缘挤压密封圈18将壳体1上端密封。
47.所述的接线柱6上设有螺纹，铜排7上下两端均通过螺母19紧固。
48.为了更好将三个铜排7同时切断，所述的铜排7采用铜箔软连接。
49.所述的第一剪切块8为矩形块形状，其上端面和右端面的交线为第一剪切线20；第二剪切块11为矩形块形状，其下端面向后倾斜向下，其下端面和左端面的交线为第二剪切
线21；第一剪切线20与第二剪切线21处在同一竖直平面内；第二剪切块11向下移动使第一剪切线20与第二剪切线21的交点从后向前移动，在与铜排7重合的位置将铜排7剪切断开。
50.所述的横板9上开有竖向的第四通孔22，竖杆10插装在第四通孔22内；经第四通孔22的导向使竖杆10上下移动。
51.所述的上盖3内侧下端面上固定有一个竖筒13，竖杆10上端插装在竖筒13内；竖筒13下端内缘开有圆周均布的多个第一凹槽23，每个第一凹槽23内均插装有一个销子24，销子24置于第一凹槽23外侧的一端为半球形，销子24与第一凹槽23底部之间设有第二弹簧25；竖杆10上端外缘开有多个圆周均布的第二凹槽26。
52.所述的壳体1外侧固定有一个横管27，横管27与壳体1内部连通，横管27内有电缆28，电缆28的三条线均固定有线鼻子29，三个线鼻子29分别与其中一列的三个接线柱6连接。
53.所述的壳体1下端固定有安装板30，安装板30上开有安装孔31，经螺栓与电机32固定连接。
54.工作原理：
55.如图4所示为停机状态，在电机32未启动时，上盖3扣合在壳体1上端，上盖3内缘挤压密封圈18将壳体1上端密封，防止灰尘进入壳体1。
56.如图5所示为正常发热散热状态：在使用时线鼻子29正常发热，由于壳体1密封热量不易散发，壳体1内气压逐渐增大，上盖3向上移动，直至使多个第二通孔4分别与多个第一通孔2一一连通，壳体1内气体经连通的第一通孔2和第二通孔4排出，气压减小恢复正常，避免壳体1内的压力超过壳体1最大承受压力从而导致壳体1涨破甚至发生爆炸，且灰尘不能经进入壳体1内。
57.如图6所示为急剧发热防爆状态，振动电机在工作时接线盒进线由于受到强震动，应力形变大，对接线连接器件长期运行，存在螺丝松动，接触电阻变大，或是由于线鼻子压线时少压一圈或者没压实，或是线鼻子与铜排的接触面太小，由于上述多方因素均会导致壳体1内线鼻子29急剧发热，壳体1内气压迅速增大推动上盖3向上移动；一方面上盖3向上移动使上盖3的下端面置于壳体1上端面的上方，将壳体1上端打开快速泄压，避免壳体1发生爆炸；另一方面，上盖3向上移动过程中，使销子24进入到对应的第二凹槽26中，竖筒13带动竖杆10向上移动并将第一弹簧12蓄力，竖杆10受到向下推力越来越大，足以推动多个销子24克服多个第二弹簧25的弹力，使销子24完全进入第一凹槽23内；在重力和第一弹簧12的弹力作用下，竖杆10向下移动将第二剪切块11推向三个铜排7，在与第一剪切块8接触过程中，将三个铜排7同时切断，防止出现缺相，继而导致电机32线组烧毁或引发更严重的损坏。切断电源后，待热量散发，上盖3在重力作用下向下移动扣合在壳体1上端时，上盖3内缘挤压密封圈18将壳体1上端密封，防止着火。
58.值得注意的是，本发明所述的密封为相对密封，并非绝对密封，在上盖3和壳体1的缝隙处仍能透气但不能使灰尘进入，另外电缆28线处也是相对密封，当壳体1内形成负压后，空气能从缝隙进入壳体1，但不能使灰尘进入壳体1。
59.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不限于此，熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。