一种便于安装的壁挂式高低压电气柜的制作方法

1.本发明涉及电力设施技术领域，具体为一种便于安装的壁挂式高低压电气柜。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成，用来容置电气元件，其广泛用于各行各业，现有的电气柜在安装时，大多通过螺栓与安装架配合固定在墙体上，在安装过程中需要工作人员依次拧紧每个螺栓，因此步骤繁琐且费力，当电气柜内部的仪器发生损坏需要拆卸检修时，又需要将螺栓拧下并收集以待重装，无法快速实现拆装；
3.现有公告号为cn114465111a的中国专利公开了一种便于安装的壁挂式高低压电气柜，该装置达到便于拆装的目的，但由于该装置在装配使用时需要工具辅助以及将电力组件装进配电柜时较为不便，因此需要一种装置可以便捷的将电力组件进行安装的装置。因此，设计实用性强的一种便于安装的壁挂式高低压电气柜是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于安装的壁挂式高低压电气柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的壁挂式高低压电气柜，包括固定板，所述固定板的一侧开设有插槽，所述插槽的内部插接有保护箱，所述保护箱远离固定板的一侧外壁固定连接有固定桩，所述固定桩的外壁套设有插筒，所述插筒的外壁固定连接有柜门，所述保护箱的侧壁开设有固定孔，所述固定孔将保护箱的内外进行连通，所述固定板的下侧设置有防损机构，所述固定孔的内部设置有固定机构，所述保护箱的内壁设置有防开机构。
6.根据上述技术方案，所述防损机构包括承重板，所述承重板的一侧与固定板的外壁固定连接，所述承重板的上侧与保护箱的下侧接触，所述承重板的内部插接有插杆，所述插杆的一端延伸至承重板的外部与保护箱的下侧固定连接，所述承重板的内部还开设有连接通告，所述连接通告的一端与承重板的外侧连通设置，所述连接通告的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与连接通告的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接有排气筒，所述排气筒外壁与连接通告内壁滑动连接，所述排气筒上开设有第一排气口，所述第一排气口将排气筒的外侧与连接通告的内部连通设置，所述排气筒的侧壁开设有第二排气口。
7.根据上述技术方案，所述固定机构包括限位杆，所述限位杆插接在固定孔的内部，所述限位杆的一端贯穿固定孔并延伸至保护箱的内部，所述限位杆位于保护箱内部的一端开设有限位孔，所述限位杆的另一端开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆的上端外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端贯穿圆孔并延伸至限位杆的下侧，所述固定机构还包括连接片，所述连接片的外壁与固定板的内壁固定连接，所述限位板的外壁通过扭簧铰接有两个限位板，两个限位板以连接片的中部为中心对称设置，两个所
述连接片设置的高度不一致且互相不接触。
8.根据上述技术方案，所述防开机构包括滑动桩，所述滑动桩的外壁与保护箱的内壁固定连接，所述滑动桩的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿滑动桩并延伸至保护箱靠近固定板的一侧插接在限位孔的内部，所述滑杆的另一端贯穿滑动桩并延伸至保护箱靠近插筒的右侧与插筒的外壁接触，所述滑杆的外壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定与滑动桩的外壁固定连接。
9.根据上述技术方案，所述滑杆的长度大于限位杆的外壁到插筒的外壁之间的长度，所述滑杆的长宽高均小于限位孔的长宽高。
10.根据上述技术方案，所述限位板的中部为弧形，所述限位板远离连接片的一端为圆弧形设置，所述限位板中部的弧形半径大于卡杆的半径。
11.根据上述技术方案，所述固定板的外壁靠近保护箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架的宽度、高均小于保护箱的宽度、高。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，首先将电力组件安装在固定板上，此时没有保护箱的阻挡安装时较为便捷，安装后将保护箱插进固定板的内部，随后将柜门通过固定桩、插筒套接的方式进行安装，达到便于安装拆解，且便于安装电力组件的目的；
13.在保护箱安装后将限位杆插进固定孔的内部，此时限位板会对卡杆进行限位，使保护箱被固定，在拆解时将卡杆上提或将两个限位板向两边掰开才能将限位杆抽出，达到安装后便捷的固定和保障安全性的效果；
14.在保护箱插进固定板内部时，会使插杆插进承重板的内部，在保护箱由固定板内部拔出时会使插杆由承重板内部拔出，由于承重板内部随着插杆的拔出产生空腔，会通过排气筒上的第一排气口向承重板内部吸气，由于第一排气口的孔径较小，会使插杆拔出的速度无法过快，使保护箱与固定板分离时的速度减慢，可防止保护箱与固定板快速分离误损固定板上的电力组件；
15.在关闭柜门的同时会使柜门挤压滑杆，使滑杆位移插进限位孔的内部对限位孔进行限位，使滑杆移动时带动连接块移动挤压第三弹簧使之形变蓄能，使滑杆对限位孔固定，进而达到在不开启保护箱的情况下无法将保护箱分拆的效果，可防止误拆。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1是本发明的整体结构示意图；
18.图2是本发明的拆解结构示意图；
19.图3是本发明防损机构的结构示意图；
20.图4是本发明固定机构的结构示意图；
21.图5是本发明防开机构的结构示意图；
22.图6是本发明排气筒的结构示意图；
23.图7是本发明限位板的结构示意图；
24.图中：1固定板、2保护箱、3固定桩、4插筒、5柜门、6固定孔、7防损机构、8固定机构、
9防开机构、701承重板、702插杆、703连接通道、704弹簧、705排气筒、706第一排气口、707第二排气口、801限位杆、802限位孔、803卡杆、804第二弹簧、805连接片、806限位板、901滑动桩、902滑杆、903连接块、904第三弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种便于安装的壁挂式高低压电气柜，包括固定板1，固定板1的一侧开设有插槽，插槽的内部插接有保护箱2，固定板1的外壁靠近保护箱2的一侧固定连接有固定架，固定架的宽度、高均小于保护箱2的宽度、高，保护箱2远离固定板1的一侧外壁固定连接有固定桩3，固定桩3的外壁套设有插筒4，插筒4的外壁固定连接有柜门5，保护箱2的侧壁开设有固定孔6，固定孔6将保护箱2的内外进行连通，固定板1的下侧设置有防损机构7，固定孔6的内部设置有固定机构8，保护箱2的内壁设置有防开机构9。
27.防损机构7包括承重板701，承重板701的一侧与固定板1的外壁固定连接，承重板701的上侧与保护箱2的下侧接触，承重板701的内部插接有插杆702，插杆702的一端延伸至承重板701的外部与保护箱2的下侧固定连接，承重板701的内部还开设有连接通告703，连接通告703的一端与承重板701的外侧连通设置，连接通告703的内部设置有第一弹簧704，第一弹簧704的一端与连接通告703的内壁固定连接，第一弹簧704的另一端固定连接有排气筒705，排气筒705外壁与连接通告703内壁滑动连接，排气筒705上开设有第一排气口706，第一排气口706将排气筒705的外侧与连接通告703的内部连通设置，排气筒705的侧壁开设有第二排气口707。
28.固定机构8包括限位杆801，限位杆801插接在固定孔6的内部，限位杆801的一端贯穿固定孔6并延伸至保护箱2的内部，限位杆801位于保护箱2内部的一端开设有限位孔802，限位杆801的另一端开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有卡杆803，卡杆803的上端外壁固定连接有第二弹簧804，第二弹簧804的下端贯穿圆孔并延伸至限位杆801的下侧，固定机构8还包括连接片805，连接片805的外壁与固定板1的内壁固定连接，限位板806的外壁通过扭簧铰接有两个限位板806，限位板806的中部为弧形，限位板806远离连接片805的一端为圆弧形设置，限位板806中部的弧形半径大于卡杆803的半径，两个限位板806以连接片805的中部为中心对称设置，两个连接片805设置的高度不一致且互相不接触。
29.防开机构9包括滑动桩901，滑动桩901的外壁与保护箱2的内壁固定连接，滑动桩901的内壁滑动连接有滑杆902，滑杆902的长度大于限位杆801的外壁到插筒4的外壁之间的长度，滑杆902的长宽高均小于限位孔802的长宽高，滑杆902的一端贯穿滑动桩901并延伸至保护箱2靠近固定板1的一侧插接在限位孔802的内部，滑杆902的另一端贯穿滑动桩901并延伸至保护箱2靠近插筒4的右侧与插筒4的外壁接触，滑杆902的外壁固定连接有连接块903，连接块903的一侧固定连接有第三弹簧904，第三弹簧904的另一端固定与滑动桩901的外壁固定连接。
30.使用时，将电力装置首先安装在固定板1上的安装架上，随后将保护箱2插入固定
板1的内部，再将限位杆801插入固定孔6的内部，将限位杆801插入固定孔6内部的同时，卡杆803会挤压限位板806，由于两个限位板806的远离连接片805的一端为弧形设置，会使限位板806向卡杆803的两边被挤压，使限位板806张开，在限位杆801插进固定孔6内部后，由于限位板806与连接片805通过扭簧铰接，扭簧会使限位板806偏转复位，使限位板806弧形交叉部分形成限位，使卡杆803无法移动出两个限位板806形成的包围；
31.与此同时，插杆702会随着保护箱2插入固定板1的内部的同时插入承重板701的内部，将承重板701内部的气体通过排气筒705排出，由于排气筒705上第一排气口706的孔径较小，则会使排气筒705被较大气压挤出承重板701的内部，使气流通过第二排气口707快速排出，同时排气筒705移动会拉扯第一弹簧704形变，在插杆702随着保护箱2的固定完全插入承重板701的内部后，会使排气筒705在第一弹簧704弹力下会被拉扯复位；
32.在保护箱2插进固定板1内部后，将柜门5通过插筒4、固定桩3套接的方式固定到保护箱2上，随后关闭柜门5使柜门5封闭保护箱2，使固定板1、保护箱2、柜门5内部形成密封腔体，达到保护内部电力配件的效果；
33.在关闭柜门5的同时会使柜门5挤压滑杆902，使滑杆902位移插进限位孔802的内部对限位孔802进行限位，使滑杆902移动时带动连接块903移动挤压第三弹簧904使之形变蓄能，使滑杆902对限位孔802固定，进而达到在不开启保护箱2的情况下无法将保护箱2分拆的效果，可防止误拆；
34.在拆除保护箱2时首先将柜门5打开，同时，第三弹簧904回弹带动连接块903、滑杆902移动，使滑杆902对限位杆801解开限位，随后将卡杆803上提或将限位板806向两侧掰开，将限位杆801由固定孔6的内部拔出，随后将保护箱2由固定板1内部拔出，在保护箱2由固定板1内部拔出时会使插杆702由承重板701内部拔出，由于承重板701内部随着插杆702的拔出产生空腔，会通过排气筒705上的第一排气口706向承重板701内部吸气，由于第一排气口706的孔径较小，会使插杆702拔出的速度无法过快，使保护箱2与固定板1分离时的速度减慢，可防止保护箱2与固定板1快速分离误损固定板1上的电力组件。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。