一种风力发电设备用干燥装置的制作方法

1.本发明涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种风力发电设备用干燥装置。


背景技术：

2.现有技术中风力发电设备的干燥器使用寿命普遍较短，一方面，由于外界空气直接进入到干燥器进气口，那么进入干燥器的空气受外界天气影响可能带入不同程度的水分，阴雨天气等湿度较大时，进入的空气含水量较多，对干燥器内的干燥介质的损耗相对较大，使得干燥介质寿命较短；另一方面，风力发电设备运转时，设备内油温升高、压力变化，此时发生空气倒流，部分油气会倒流进入干燥器中，油气会对干燥介质造成严重的污染，使得干燥器寿命缩短。
3.经检索中国专利公开号为cn215256620u公开的一种种风力发电设备用干燥装置，包括发电设备主体和排风管，发电设备主体的一侧设有排风管，排风管的中部设有风机，排风管的一端设有工作箱，排风管的底部设有进风管，进风管和发电设备主体通过穿插固定，工作箱的内部设有干燥层，干燥层和工作箱固定连接，干燥层的一侧设有吸水层，吸水层的内部设有吸水棉，吸水层的一侧设有过滤层；虽然该装置设置了多层吸水干燥装置，但是该装置使得机组内部被包裹的过于紧密大大降低了透气散热效果，因此就需要一种应对不同时节的干燥装置。


技术实现要素：

4.本发明为了克服现有技术中在机舱内壁设置多层干燥层容易导致内部散热效果变差的问题，提供一种风力发电设备用干燥装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种风力发电设备用干燥装置，包括开设在机舱底板中间靠近头部位置的圆孔，所述机舱底板的下表面插接有整体呈l形结构的进风弯筒，且进风弯筒的顶端插接在圆孔中，机舱底板的整体呈长方形结构，且机舱底板的上表面位于两端处分别固定有互相平行的端板一和端板二，端板二上开有多个出风口，出风口具有防水效果，所述机舱底板的上表面中轴线上依次设置有首尾相接的变速箱、输出主轴、发电机和变压器，所述机舱底板的上表面位于进风弯筒的上方固定有密闭的干燥气道，且干燥气道的两端均连通有耐热输气管，所述机舱底板下表面位于两侧分别开有阶梯插孔，且两个阶梯插孔中均卡接有干燥板卡座，干燥板卡座的上表面固定多个互相平行的干燥板，机舱底板的上表面位于阶梯插孔的上方固定有干燥箱，干燥箱的侧面连通有活塞气筒，活塞气筒的侧面靠近干燥箱的一端插接有单向阀，单向阀的进气端与耐热输气管相连通；通过干燥箱以及与干燥箱相连通的干燥气道的设置，可以在使用时，当需要对机舱内部的空气进行干燥的时候，只需控制活塞气筒运行即可不断的抽取来自干燥气道内的气体，继而经过干燥箱内干燥板进行干燥，之后再经干燥箱的出口排出至机舱内部，以完成对内部气体的干燥。
6.作为本发明中进一步的，所述出风口的截面呈倾斜状结构，且单个出风口靠近舱
内的高度高于外侧开口的高度；使得雨水自由下落时不会经出风口进入到舱内，配合由内向外的气流，可以确保外部的雨水进不了机舱内部。
7.作为本发明中进一步的，所述进风弯筒的开口方向与风向相对，且进风弯筒的内部靠近顶端嵌装有抽风机，进风弯筒的底端开口处设置有挡网，可以避免鸟雀钻入机舱内部，还可以增加机舱内部气流的交换速度，提高散热效果，以及避免湿气在设备表面长时间停留，加速气流也可以加速蒸发，避免湿气造成设备表面水汽凝结。
8.作为本发明中进一步的，所述干燥气道的内部设置有螺旋状的电热丝，且电热丝的整体成锥形螺纹状结构，配合气流的流动，增加气流与电热丝之间的接触面积。
9.作为本发明中进一步的，所述端板一和端板二的顶端之间固定有吊杆，且吊杆上滑动连接有湿度传感器，且湿度传感器通过信号线连接有处理器，所述输出主轴的圆周外壁固定有主动齿轮，机舱的顶内壁固定有安装板座，且安装板座下表面中部卡接有电动推杆，电动推杆的延伸杆的底端固定有u形齿轮架，u形齿轮架的两个支杆底端均固定有行星齿轮，机舱底板的上表面位于主动齿轮的两侧斜下方均设置有齿轮组，齿轮组的输出端为活塞气筒提供动力，且齿轮组包括固定在机舱底板上方的轴承支架，轴承支架的顶端固定有互相垂直的横轴和纵轴，横轴的两端分别固定有从动齿轮和主动锥齿轮；行星齿轮在平时被电动推杆的延伸杆吊起不与主动齿轮和从动齿轮啮合，需要带动齿轮组运行的时候伴随着u形齿轮架的下降同时与主动齿轮和从动齿轮啮合，使得主动齿轮同时带动两侧的从动齿轮转动继而实现齿轮组的运行；所述纵轴的两端分别固定有锥形齿轮和轮盘，锥形齿轮和主动锥齿轮互相啮合，且轮盘远离锥形齿轮的一侧靠近圆周边缘处转动连接有连杆，活塞气筒的内部滑动连接有活塞盘，活塞盘的中间固定有活塞顶杆，活塞顶杆的端部固定有与连杆形成铰接的“山”形挡板架；通过“山”形挡板架和连杆的设置，即可将轮盘的圆周运动转化为活塞顶杆的活塞运动，继而带动活塞气筒的不断向干燥箱内抽送气体。
10.作为本发明中进一步的，所述“山”形挡板架的底端固定有与活塞顶杆互相平行的导向杆，且机舱底板的上表面固定有与导向杆相适配的限位框，限位框内卡接有滑动轴承，确保活塞顶杆在轴向窜动的时候始终能够保持在原来的轴心线上不发生偏移。
11.作为本发明中进一步的，所述电动推杆的控制开关通过信号线与处理器的信号输出端相连，通过处理器和电动推杆的组合设置，可以在使用时，当内部湿度超过预定值时，控制电动推杆运行，继而加速内部干燥气体的回流和循环；所述干燥箱的顶端固定有出风板，且出风板上开有蜂窝孔，出风板的顶端位于两个长边的边缘处分别固定有互相平行的侧板架，且两个侧板架之间转动连接有多个互相平行的导风板，导风板的两端均预留有凸出的轴杆，每个轴杆的同一端均固定有小齿轮，且干燥箱的侧面位于小齿轮的下方固定有截面呈l形结构的导向轨，导向轨的上表面滑动连接有与小齿轮互相啮合的推进齿条，推进齿条靠近轮盘的一端上方固定有弹簧挡板，且弹簧挡板远离轮盘的一侧固定有复位弹簧，侧板架的侧面位于复位弹簧的端部固定有固定块，且推进齿条靠近轮盘的一端固定有拉绳，拉绳的端部固定有轴承，轴承套接在轮盘圆周边缘处的活动轴上；通过轮盘的转动即可交替的带动导风板产生摆动，继而让干燥箱中鼓出的干燥气流均匀的作用在机舱内部。
12.作为本发明中进一步的，所述单向阀包括固定在活塞气筒外壁靠近干燥箱一端的外管，且外管靠近活塞气筒的一端开有弧形缺口，弧形缺口的尺寸与活塞气筒的外径相适配，外管的圆周内壁固定有橡胶环，且外管靠近耐热输气管的一端内部固定有弹簧卡块，弹
簧卡块的侧面固定有延伸入橡胶环内部的拉簧弹簧，且拉簧弹簧靠近橡胶环的一端固定有挡板，挡板的直径小于外管的内径且大于橡胶环的外径，活塞气筒的外壁位于外管处开有与外管内径相同的气孔；通过单向阀的设置，可以避免内部经过干燥箱干燥后的气体再经耐热输气管产生回流。
13.作为本发明中进一步的，所述干燥板卡座的整体呈长方体结构，且干燥板卡座的两端均开有截面呈t形结构插孔，且两个插孔中均滑动连接有定位插板，两个定位插板的下表面均固定有拨动杆，且阶梯插孔的孔口内壁开有与定位插板相适配的矩形槽口；两个定位插板的端部与所在位置的插孔的底部之间均固定有压缩弹簧；干燥板卡座的上表面固定有等距离分布的条形缺口，条形缺口的尺寸与干燥板的厚度相适配；在安装和更换干燥板的时候只需同时向中间拨动两个拨动杆即可解除锁定，之后即可将干燥板卡座取下，更换更加便捷。
14.作为本发明中进一步的，所述湿度传感器的顶端固定有吊环，吊环滑动套接在吊杆的外壁上，可以将湿度传感器移动至更需要控制湿度的位置，提高检测的灵敏度。
15.综上所述，本方案中的有益效果为：
16.其一：通过干燥箱以及与干燥箱相连通的干燥气道的设置，可以在使用时，当需要对机舱内部的空气进行干燥的时候，只需控制活塞气筒运行即可不断的抽取来自干燥气道内的气体，继而经过干燥箱内干燥板进行干燥，之后再经干燥箱的出口排出至机舱内部，以完成对内部气体的干燥。
17.其二：通过设置在进风弯筒进风口处的挡网配合内部的抽风机，可以避免鸟雀钻入机舱内部，还可以增加机舱内部气流的交换速度，提高散热效果，以及避免湿气在设备表面长时间停留，加速气流也可以加速蒸发，避免湿气造成设备表面水汽凝结。
18.其三：通过设置的由轮盘转动而带动摆动的导风板，轮盘转动时即可交替的带动导风板产生摆动，继而让干燥箱中鼓出的干燥气流均匀的作用在机舱内部。
附图说明
19.图1为本发明涉及的一种风力发电设备用干燥装置的整体结构示意图；
20.图2为本发明涉及的一种风力发电设备用干燥装置安装后的仰视结构示意图；
21.图3为本发明涉及的一种风力发电设备用干燥装置的俯视结构示意图；
22.图4为本发明涉及的一种风力发电设备用干燥装置的半剖结构示意图；
23.图5为本发明涉及的一种风力发电设备用干燥装置中干燥板的装配结构示意图；
24.图6为本发明涉及的一种风力发电设备用干燥装置中加速干燥机构的立体结构示意图；
25.图7为本发明涉及的一种风力发电设备用干燥装置中行星齿轮的主视结构示意图；
26.图8为本发明涉及的一种风力发电设备用干燥装置中单向气阀结构示意图。
27.图中：1、机舱底板；2、活塞顶杆；3、活塞气筒；4、干燥箱；5、出风板；6、耐热输气管；7、干燥气道；8、端板一；9、导风板；10、变速箱；11、u形齿轮架；12、湿度传感器；13、安装板座；14、发电机；15、吊杆；16、出风口；17、变压器；18、端板二；19、干燥板卡座；20、拨动杆；21、进风弯筒；22、阶梯插孔；23、行星齿轮；24、从动齿轮；25、复位弹簧；26、推进齿条；27、小
齿轮；28、导向轨；29、输出主轴；30、电动推杆；31、主动齿轮；32、电热丝；33、抽风机；34、干燥板；35、插孔；36、定位插板；37、轴承支架；38、锥形齿轮；39、侧板架；40、蜂窝孔；41、单向阀；42、轮盘；43、橡胶环；44、拉簧弹簧；45、挡板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.本实施例中
30.参照图1-5，一种风力发电设备用干燥装置，包括开设在机舱底板1中间靠近头部位置的圆孔，机舱底板1的下表面插接有整体呈l形结构的进风弯筒21，且进风弯筒21的顶端插接在圆孔中，机舱底板1的整体呈长方形结构，且机舱底板1的上表面位于两端处分别固定有互相平行的端板一8和端板二18，端板二18上开有多个出风口16，出风口16具有防水效果，机舱底板1的上表面中轴线上依次设置有首尾相接的变速箱10、输出主轴29、发电机14和变压器17，机舱底板1的上表面位于进风弯筒21的上方固定有密闭的干燥气道7，且干燥气道7的两端均连通有耐热输气管6，机舱底板1下表面位于两侧分别开有阶梯插孔22，且两个阶梯插孔22中均卡接有干燥板卡座19，干燥板卡座19的上表面固定多个互相平行的干燥板34，机舱底板1的上表面位于阶梯插孔22的上方固定有干燥箱4，干燥箱4的侧面连通有活塞气筒3，活塞气筒3的侧面靠近干燥箱4的一端插接有单向阀41，单向阀41的进气端与耐热输气管6相连通；通过干燥箱4以及与干燥箱4相连通的干燥气道7的设置，可以在使用时，当需要对机舱内部的空气进行干燥的时候，只需控制活塞气筒3运行即可不断的抽取来自干燥气道7内的气体，继而经过干燥箱4内干燥板34进行干燥，之后再经干燥箱4的出口排出至机舱内部，以完成对内部气体的干燥。
31.出风口16的截面呈倾斜状结构，且单个出风口16靠近舱内的高度高于外侧开口的高度；使得雨水自由下落时不会经出风口16进入到舱内，配合由内向外的气流，可以确保外部的雨水进不了机舱内部。
32.参照图5，进风弯筒21的开口方向与风向相对，且进风弯筒21的内部靠近顶端嵌装有抽风机33，进风弯筒21的底端开口处设置有挡网，可以避免鸟雀钻入机舱内部，还可以增加机舱内部气流的交换速度，提高散热效果，以及避免湿气在设备表面长时间停留，加速气流也可以加速蒸发，避免湿气造成设备表面水汽凝结。
33.参照图5，干燥气道7的内部设置有螺旋状的电热丝32，且电热丝32的整体成锥形螺纹状结构，配合气流的流动，增加气流与电热丝32之间的接触面积。
34.参照图5，端板一8和端板二18的顶端之间固定有吊杆15，且吊杆15上滑动连接有湿度传感器12，且湿度传感器12通过信号线连接有处理器，输出主轴29的圆周外壁固定有主动齿轮31，机舱的顶内壁固定有安装板座13，且安装板座13下表面中部卡接有电动推杆30，电动推杆30的延伸杆的底端固定有u形齿轮架11，u形齿轮架11的两个支杆底端均固定有行星齿轮23，机舱底板1的上表面位于主动齿轮31的两侧斜下方均设置有齿轮组，齿轮组的输出端为活塞气筒3提供动力，且齿轮组包括固定在机舱底板1上方的轴承支架37，轴承支架37的顶端固定有互相垂直的横轴和纵轴，横轴的两端分别固定有从动齿轮24和主动锥齿轮；行星齿轮23在平时被电动推杆30的延伸杆吊起不与主动齿轮31和从动齿轮24啮合，
需要带动齿轮组运行的时候伴随着u形齿轮架11的下降同时与主动齿轮31和从动齿轮24啮合，使得主动齿轮31同时带动两侧的从动齿轮24转动继而实现齿轮组的运行；纵轴的两端分别固定有锥形齿轮38和轮盘42，锥形齿轮38和主动锥齿轮互相啮合，且轮盘42远离锥形齿轮38的一侧靠近圆周边缘处转动连接有连杆，活塞气筒3的内部滑动连接有活塞盘，活塞盘的中间固定有活塞顶杆2，活塞顶杆2的端部固定有与连杆形成铰接的“山”形挡板架；通过“山”形挡板架和连杆的设置，即可将轮盘42的圆周运动转化为活塞顶杆2的活塞运动，继而带动活塞气筒3的不断向干燥箱4内抽送气体。
35.参照图3和图，“山”形挡板架的底端固定有与活塞顶杆2互相平行的导向杆，且机舱底板1的上表面固定有与导向杆相适配的限位框，限位框内卡接有滑动轴承，确保活塞顶杆2在轴向窜动的时候始终能够保持在原来的轴心线上不发生偏移。
36.参照图6，电动推杆30的控制开关通过信号线与处理器的信号输出端相连，通过处理器和电动推杆30的组合设置，可以在使用时，当内部湿度超过预定值时，控制电动推杆30运行，继而加速内部干燥气体的回流和循环；干燥箱4的顶端固定有出风板5，且出风板5上开有蜂窝孔40，出风板5的顶端位于两个长边的边缘处分别固定有互相平行的侧板架39，且两个侧板架39之间转动连接有多个互相平行的导风板9，导风板9的两端均预留有凸出的轴杆，每个轴杆的同一端均固定有小齿轮27，且干燥箱4的侧面位于小齿轮27的下方固定有截面呈l形结构的导向轨28，导向轨28的上表面滑动连接有与小齿轮27互相啮合的推进齿条26，推进齿条26靠近轮盘42的一端上方固定有弹簧挡板，且弹簧挡板远离轮盘42的一侧固定有复位弹簧25，侧板架39的侧面位于复位弹簧25的端部固定有固定块，且推进齿条26靠近轮盘42的一端固定有拉绳，拉绳的端部固定有轴承，轴承套接在轮盘42圆周边缘处的活动轴上；通过轮盘42的转动即可交替的带动导风板9产生摆动，继而让干燥箱4中鼓出的干燥气流均匀的作用在机舱内部。
37.参照图8，单向阀41包括固定在活塞气筒3外壁靠近干燥箱4一端的外管，且外管靠近活塞气筒3的一端开有弧形缺口，弧形缺口的尺寸与活塞气筒3的外径相适配，外管的圆周内壁固定有橡胶环43，且外管靠近耐热输气管6的一端内部固定有弹簧卡块，弹簧卡块的侧面固定有延伸入橡胶环43内部的拉簧弹簧44，且拉簧弹簧44靠近橡胶环43的一端固定有挡板45，挡板45的直径小于外管的内径且大于橡胶环43的外径，活塞气筒3的外壁位于外管处开有与外管内径相同的气孔；通过单向阀41的设置，可以避免内部经过干燥箱4干燥后的气体再经耐热输气管6产生回流。
38.参照图7，干燥板卡座19的整体呈长方体结构，且干燥板卡座19的两端均开有截面呈t形结构插孔35，且两个插孔35中均滑动连接有定位插板36，两个定位插板36的下表面均固定有拨动杆20，且阶梯插孔22的孔口内壁开有与定位插板36相适配的矩形槽口；两个定位插板36的端部与所在位置的插孔35的底部之间均固定有压缩弹簧；干燥板卡座19的上表面固定有等距离分布的条形缺口，条形缺口的尺寸与干燥板34的厚度相适配；在安装和更换干燥板34的时候只需同时向中间拨动两个拨动杆20即可解除锁定，之后即可将干燥板卡座19取下，更换更加便捷。
39.参照图3，湿度传感器12的顶端固定有吊环，吊环滑动套接在吊杆15的外壁上，可以将湿度传感器12移动至更需要控制湿度的位置，提高检测的灵敏度。
40.工作原理：当需要对机舱内部的空气进行干燥的时候，即湿度传感器12检测到机
舱内的湿度过重，此时处理器控制电动推杆30的延伸杆伸出带动u形齿轮架11开始下降，同时u形齿轮架11底端的两个行星齿轮23与主动齿轮31和从动齿轮24啮合，使得主动齿轮31同时带动两侧的从动齿轮24转动继而实现齿轮组的运行；与此同时，以轮盘42为运行中心的凸轮顶杆机构运作，继而带动活塞气筒3运行；活塞气筒3运行即可不断的抽取来自干燥气道7内的气体，继而经过干燥箱4内干燥板34进行干燥，之后再经干燥箱4的出口排出至机舱内部，以完成对内部气体的干燥。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。