一种防凝露装置及其控制方法、空调器与流程

1.本发明涉及空调技术领域，特别地涉及一种防凝露装置及其控制方法、空调器。


背景技术：

2.目前在空调领域中仍存在电器盒内潮湿和凝露等问题。凝露产生的原因通常是因为传统电器盒多数采用风冷散热，且壳体本身密封效果较差，在潮湿环境中，电器盒中极容易积累大量水蒸气。同时由于电器盒处于温度较低的环境中，箱内部电气元件不断工作而产生热量，而壳体外部温度较低，导致电器盒内大量的水蒸气冷凝形成露水。而凝露的生成对端子箱的危害主要表现在：1、电器盒内部分防水性能差的器件容易因为凝露造成线路短路，无法正常工作；2、一些电气设备上形成的露水会腐蚀控制设备的金属部件，影响其使用寿命。
3.而目前解决常见的潮湿和凝露的方法通常有以下几种：一种是用电加热器，对电器盒壳体以及设备进行加热以解决凝露现象，但是这种方法只能暂时保证箱体内部不产生凝露，箱体内部湿度较大对器件同样会有影响。另一种是用干燥剂，通过箱体内增加吸水材料，通过材料吸水来降低箱体内部湿度，从而防止凝露。然而其吸水效果有限，需要定期更换才能满足效果，维护成本高，工作量大。为此，有必要设计一种新方案来解决电控箱的潮湿和凝露的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供了一种防凝露装置及其控制方法、空调器，可有效防止凝露的产生，达到去湿、防凝露的效果。
5.本发明所述的一种防凝露装置，包括箱体，所述箱体上安装有冷凝组件、温湿度监控组件、控制组件，所述冷凝组件上安装有制冷组件，所述控制组件与所述制冷组件、温湿度监控组件电连接，用于根据所述温湿度监控组件获得的温湿度信息控制所述制冷组件的工作状态。
6.作为本发明的进一步优化，所述冷凝组件包括冷凝管，所述冷凝管上安装有导流支架，所述导流支架另一端安装有导热板。
7.作为本发明的进一步优化，所述冷凝组件通过所述导热板与所述箱体固定连接。
8.作为本发明的进一步优化，所述冷凝管和所述导流支架呈中空状。
9.作为本发明的进一步优化，所述冷凝管和所述导流支架内填充有冷凝液。
10.作为本发明的进一步优化，所述冷凝管呈梭形。
11.作为本发明的进一步优化，所述导流支架外表面设置有用于导流冷凝水的导水槽，所述导水槽与所述冷凝管相连接，并位于所述箱体底部布置。
12.作为本发明的进一步优化，所述导热板通过散热硅脂紧贴于所述制冷组件上。
13.作为本发明的进一步优化，所述制冷组件包括制冷片，所述制冷片两侧设置有第一固定钢板、第二固定钢板，所述第一固定钢板上设置有散热片，所述第二固定钢板与所述
导热板相连接。
14.作为本发明的进一步优化，所述制冷片包括制冷板，所述制冷板下端设置有第一铜板，所述第一铜板下端连接有p极半导体、n极半导体，所述p极半导体下端连接有第二铜板，所述n极半导体下端连接有第三铜板，所述第二铜板、第三铜板下端连接有绝缘板。
15.作为本发明的进一步优化，所述p极半导体、n极半导体并列布置。
16.作为本发明的进一步优化，所述温湿度监测组件包括箱体外环境温度传感器、箱体温度传感器、室内湿度传感器、器件温度传感器、箱体内部压力传感器中的一种或者多种。
17.一种防凝露装置的控制方法，包括以下步骤：
18.s1、获取温湿度信息；
19.s2、对比箱体内部湿度；
20.s3、根据对比结果控制制冷组件的工作状态。
21.作为本发明的进一步优化，所述温湿度信息包括箱体外部温度t1、箱体内部温度t2、箱体内部湿度d2、器件温度t3中的一种或多种。
22.作为本发明的进一步优化，还包括根据获取的箱体内部湿度d2计算箱体内部温度t2时的露点温度t0。
23.作为本发明的进一步优化，所述对比箱体内部湿度包括
24.当箱体内部湿度低于第一湿度阀值时，箱体内部均不会产生凝露，制冷组件停止工作；
25.当箱体内部湿度大于等于第一湿度阀值，且小于第二湿度阀值时，根据获取的所述器件温度t3控制所述制冷组件选择性工作；
26.当箱体内部湿度大于等于第二湿度阀值时，控制制冷组件全面工作，以使冷凝组件表面产生冷凝水。
27.一种空调器，包括上述的防凝露装置。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
29.本发明所述的防凝露装置，通过将制冷组件及冷凝组件与电器盒相结合，并通过实时监控箱体内外部温度、器件温度以及箱体内部湿度，收集数据，经过控制组件处理，通过特定控制方式，降低箱体内部温度以及湿度，使得箱体内部空气温度无法达到露点温度，从而防止产生凝露，达到去湿、防凝露的效果。
附图说明
30.在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
31.图1是本发明所述防凝露装置的结构示意图；
32.图2为本发明所述冷凝组件的结构示意图；
33.图3为本发明所述制冷片的结构示意图。
34.以上各图中，100、箱体；200、冷凝组件；300、制冷片；2、导流支架；3、导热板；401、第一固定钢板；402、第二固定钢板；5、制冷板；6、散热片；701、第一铜板；702、第二铜板；703、第三铜板；8、绝缘陶瓷；9、p极半导体；10、n极半导体。
35.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本发明作进一步说明。
37.如图1-图3所示，本发明提供一种防凝露装置，包括箱体100，所述箱体100上安装有冷凝组件200、温湿度监控组件、控制组件，所述冷凝组件200上安装有制冷组件，所述控制组件与所述制冷组件、温湿度监控组件电连接，用于根据所述温湿度监控组件获得的温湿度信息控制所述制冷组件的工作状态，使得箱体内部空气温度无法达到露点温度，从而防止产生凝露，达到去湿、防凝露的效果。
38.本实施例中，所述冷凝组件200包括冷凝管1，所述冷凝管1上安装有导流支架2，所述导流支架2另一端安装有导热板3；且所述冷凝组件200通过所述导热板3与所述箱体100固定连接。由此，便于对箱体内部的空气进行降温。
39.作为本发明的另一个实施例，与上述实施例不同的是，本实施例中的所述冷凝管1和所述导流支架2呈中空状，且该中空状的所述冷凝管1和所述导流支架2内填充有冷凝液。由此，可有效保证制冷效果。
40.为了进一步增强制冷效果，本实施例的所述冷凝管1呈梭形；且该梭形的冷凝管的竖直方向可以任意弯曲，从而增大冷凝面积，保证制冷效果。
41.作为本发明的另一个实施例，与上述实施例不同的是，本实施例中的所述导流支架2外表面设置有用于导流冷凝水的导水槽，所述导水槽与所述冷凝管1相连接，并位于所述箱体1底部布置。由此，便于将冷凝管冷凝下来的水导出箱体，避免箱体内部器件发生短路等。
42.作为本发明的另一个实施例，与上述实施例不同的是，本实施例中的所述导热板3通过散热硅脂紧贴于所述制冷组件上，该导热板为导热石墨烯片。可增强制冷组件与冷凝组件之间热量的传输。
43.作为本发明的另一个实施例，与上述实施例不同的是，本实施例中的所述制冷组件包括制冷片300，所述制冷片300两侧设置有第一固定钢板401、第二固定钢板402，所述第一固定钢板401上设置有散热片6，所述第二固定钢板402与所述导热板3相连接。
44.作为本发明的另一个实施例，与上述实施例不同的是，本实施例中的所述制冷片300包括制冷板5，所述制冷板5下端设置有第一铜板701，所述第一铜板701下端连接有p极半导体9、n极半导体10，所述p极半导体9下端连接有第二铜板702，所述n极半导体10下端连接有第三铜板703，所述第二铜板702、第三铜板703下端连接有绝缘板8，该绝缘板为绝缘陶瓷；同时所述p极半导体9、n极半导体10并列布置。由此，利用帕尔贴效应，通过控制电流的大小，来控制制冷片的吸热功率。
45.即本实施例中作为制冷源的制冷片，本身结构利用帕尔贴效应。帕尔贴效应是指当电流通过不同的导体组成的回路时，不同导体的接头处会随电流方向不同，分别出现吸热、放热的现象，并且吸热放热效率和通过导体的电流密度成正比。从而可以通过控制电流的大小，来控制制冷片的吸热功率。
46.作为本发明的另一个实施例，与上述实施例不同的是，本实施例中的所述温湿度监测组件包括箱体外环境温度传感器、箱体温度传感器、室内湿度传感器、器件温度传感器、箱体内部压力传感器中的一种或者多种。由此，实现对箱体内外温湿度的实时监控，便于进行控制，使得箱体内部不会出现凝露。
47.一种防凝露装置的控制方法，包括以下步骤：
48.s1、获取温湿度信息；
49.所述温湿度信息包括箱体外部温度t1、箱体内部温度t2、箱体内部湿度d2、器件温度t3等。
50.根据获取的箱体内部湿度d2计算箱体内部温度t2时的露点温度t0；即通过计算公式：es＝6.112
×
exp((17.67
×
t2)/(234.5 t2))，e＝(es
×
d2)/100，t0＝(243.5
×
log(e/6.112))/(17.67-log(e/6.112))，计算出箱体温度t2时的露点温度t0；
51.该露点温度：在空气中水汽含量一定，气压一定的情况下，使空气到达饱和时的温度。
52.s2、对比箱体内部湿度；
53.s3、根据对比结果控制制冷组件的工作状态。
54.具体地，当箱体内部湿度低于第一湿度阀值时，箱体内部均不会产生凝露，制冷组件停止工作；
55.当箱体内部湿度大于等于第一湿度阀值，且小于第二湿度阀值时，根据获取的所述器件温度t3控制所述制冷组件选择性工作；
56.当箱体内部湿度大于等于第二湿度阀值时，控制制冷组件全面工作，以使冷凝组件表面产生冷凝水。
57.即处理器利用实时采集的数据，统计生成温湿度曲线，根据在一定时间内的曲线与阀值对比，根据对比情况，来做出相应的处理方案。
58.方案具体如下：
59.当箱体内部湿度低于第一湿度阀值(d2《k1)。此时正常情况下，无论外部温度如何变化，箱体内部都不会凝露，此时制冷片停止工作。
60.当内部湿度大于等于第一湿度阀值(d2≥k1)，且小于第二湿度阀值(d2《k2)时，制冷片选择性工作；
61.即此时，系统开始通过收集箱体内部的数据，根据数据对比预存的焓湿图，可以知道此时产生凝露所需要的温度，确定此时箱体内部的露点温度以及制冷片的制冷功率。具体地，通过对箱体内部器件温度t3的监控，通过对比此时的露点温度，找出本身温度接近，容易产生凝露的器件，控制其负责区域的冷凝片。给冷凝收集装置制冷，从而给相应器件附件的气体降温，将温度保持在t0以下，此时箱体内部空气温度达不到露点温度，器件表面无法产生凝露。
62.当箱体内部湿度大于等于第二湿度阀值(d2≥k2)时，此时箱体内部湿度较大，根据收集的数据，确定此时箱体内部的露点温度以及制冷片的制冷功率，所有制冷片均开始工作，使冷凝装置附近的空气远低于露点温度。因为，冷凝组件表面温度远低于器件表面温度，水蒸汽会优先在冷凝组件冷凝成水。因此，冷凝组件表面开始快速产生冷凝水，箱体内部湿度快速降低。在通过导水槽将水导出后，通过实时的对箱体内部湿度内部的检测，直至降低至第二阀值后，重新调整防凝露方案。
63.注：第一、二湿度阀值均是根据器件安装当地气温，第一阀值为最低气温时的箱体产生凝露湿度，第二阀值是最高气温是箱体产生凝露时的湿度。
64.一种空调器，包括上述的防凝露装置。本发明所述的空调器，通过将制冷组件及冷
凝组件与电器盒相结合，并通过实时监控箱体内外部温度、器件温度以及箱体内部湿度，收集数据，经过控制组件处理，通过特定控制方式，降低箱体内部温度以及湿度，使得箱体内部空气温度无法达到露点温度，从而防止产生凝露，达到去湿、防凝露的效果。
65.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
66.虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。