空调器防凝露控制方法及装置、空调器与流程

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种空调器防凝露控制方法及装置、空调器。


背景技术：

2.目前，柜机空调创新采用气流分流技术，通过风道前面的分流锥实现柜机送风左右均匀，并且提高了送风范围和制冷制热的舒适性。
3.然而，上述空调器存在凝露问题，原因是，如图1所示，分流锥结构1的两侧结构较薄，且左出风口2的左装饰板的左装饰条结构3和右出风口4的右装饰板的右装饰条结构5料薄，在导风板结构6移动至第一位置(图1中的左出风口2内的导风板结构6的位置)时，左装饰条结构3和右装饰条结构5的表面温度容易处于露点温度以下，在导风板结构6移动至第二位置(图1中的右出风口4内的导风板结构6的位置)时，分流锥结构1的两侧结构的外观面容易处于露点温度以下，从而产生分流锥外观面和装饰条外观面有凝露水现象，极大影响空调的可靠性和用户的使用舒适性。并且，该凝露水现象通过在上述结构上粘贴海绵保温和调整蒸发器流路均匀性等方案均无法有效改善。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种空调器防凝露控制方法及装置、空调器，以解决现有技术中的空调器的外观面有凝露水现象的问题。
5.为了实现上述目的，根据本发明的第一个方面，提供了一种空调器防凝露控制方法，包括：获取室内环境温度和室内环境湿度；根据室内环境温度和室内环境湿度计算出露点温度；获取空调器的出风口的出风温度；判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；并判断出风温度与露点温度之间的大小关系；当导风板处于导风位置，且出风温度小于露点温度时，使导风板切换至预设位置，预设位置位于导风位置远离预设防凝露位置的一侧。
6.进一步地，在使导风板切换至预设位置之后，若出风温度小于露点温度，空调器防凝露控制方法还包括：控制空调器的压缩机降低运行频率。
7.进一步地，在控制空调器的压缩机降低运行频率之后，若出风温度小于露点温度，空调器防凝露控制方法还包括：控制空调器的风机的转速增大。
8.进一步地，在控制空调器的风机的转速增大之后，若出风温度小于露点温度，空调器防凝露控制方法还包括：控制空调器的加热器启动，以对预设防凝露位置进行加热。
9.进一步地，判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置的方法包括：判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的第一预设防凝露位置导风的第一导风位置；判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的第二预设防凝露位置导风的第二导风位置；其中，预设防凝露位置包括第一预设防凝露位置和第二预设防凝露位置，第一预设防凝露位置位于空调器的分流锥上，第二预设防凝露位置位于空调器的装
饰条上；导风位置包括第一导风位置和第二导风位置，第一导风位置和第二导风位置为导风板的两个极限导风位置。
10.进一步地，当导风板处于导风位置，且出风温度小于露点温度时，使导风板切换至预设位置的方法包括：当导风板处于第一导风位置，且出风温度小于露点温度时，使导风板切换至第一预设位置；当导风板处于第二导风位置，且出风温度小于露点温度时，使导风板切换至第二预设位置；其中，预设位置包括第一预设位置和第二预设位置，第一预设位置和第二预设位置均位于第一导风位置和第二导风位置之间。
11.进一步地，空调器具有至少两个出风口；获取空调器的出风口的出风温度的方法包括：获取空调器的各个出风口的出风温度；判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；并判断出风温度与露点温度之间的大小关系的方法包括：判断各个出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；并判断相应的出风温度与露点温度之间的大小关系；当导风板处于导风位置，且相应的出风温度小于露点温度时，使导风板切换至预设位置。
12.根据本发明的第二个方面，提供了一种空调器，包括壳体，壳体具有出风口，出风口处设置有导风板，导风板与壳体活动连接，以对出风口的出风进行导向，空调器还包括：控制器，用于执行上述的空调器防凝露控制方法；第一温度检测件，设置于壳体，第一温度检测件用于检测室内环境温度；湿度检测件，设置于壳体，湿度检测件用于检测室内环境湿度；第二温度检测件，设置于壳体且位于出风口处，第二温度检测件用于检测出风口的出风温度。
13.进一步地，空调器还包括加热器，加热器设置在空调器的预设防凝露位置。
14.进一步地，壳体具有至少两个出风口，各个出风口处均设置有导风板，至少两个出风口包括第一出风口和第二出风口；壳体还包括分流锥，第一出风口和第二出风口位于分流锥的相对两侧，分流锥包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，第一侧壁为第一出风口的部分侧壁，第二侧壁为第二出风口的部分侧壁，第三侧壁位于第一侧壁和第二侧壁之间，第三侧壁的第一端与第一侧壁连接，第三侧壁的第二端与第二侧壁连接，第三侧壁的外表面为空调器的外观面；第一侧壁与第三侧壁连接的一端和第二侧壁与第三侧壁连接的一端均设置有加热器。
15.根据本发明的第三个方面，提供了一种空调器防凝露控制装置，其中，用于执行上述的空调器防凝露控制方法，空调器防凝露控制装置包括：第一获取单元，用于获取室内环境温度；第二获取单元，用于获取室内环境湿度；计算单元，用于根据室内环境温度和室内环境湿度计算出露点温度；第三获取单元，用于获取空调器的出风口的出风温度；第一判断单元，用于判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；第二判断单元，用于判断出风温度与露点温度之间的大小关系；调节单元，用于接收第一判断单元和第二判断单元的判断结果；当导风板处于导风位置，且出风温度小于露点温度时，调节单元使导风板切换至预设位置。
16.根据本发明的第四个方面，提供了一种非易失性存储介质，其中，非易失性存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制非易失性存储介质所在设备上述的空调器防凝露控制方法。
17.本发明的空调器防凝露控制方法先根据获取的室内环境温度和室内环境湿度计
算出露点温度，并获取空调器的出风口的出风温度，然后判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；并判断出风温度与露点温度之间的大小关系，当导风板处于导风位置，且出风温度小于露点温度时，执行防凝露逻辑，以使导风板切换至预设位置，预设位置位于导风位置远离预设防凝露位置的一侧，预设位置也即导风板不向预设防凝露位置持续导风的位置，避免导风板送风气流对着预设防凝露位置集中制冷，进而避免空调器的外表面产生凝露水滴。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
19.图1示出了背景技术中的空调器的示意图；
20.图2示出了根据本发明的空调器防凝露控制方法的实施例的部分流程图；
21.图3示出了根据本发明的空调器防凝露控制方法的实施例的流程图；
22.图4示出了根据本发明的空调器的实施例的剖视图；
23.图5示出了根据本发明的空调器的实施例的正视图；
24.图6示出了根据本发明的空调器防凝露控制装置的实施例的示意图。
25.其中，上述附图包括以下附图标记：
26.1、分流锥结构；2、左出风口；3、左装饰条结构；4、右出风口；5、右装饰条结构；6、导风板结构；
27.10、壳体；11、出风口；111、第一出风口；112、第二出风口；12、分流锥；121、第一侧壁；122、第二侧壁；123、第三侧壁；124、外表面；20、导风板；30、第二温度检测件；40、加热器；
28.50、第一获取单元；60、第二获取单元；70、计算单元；80、第三获取单元；90、第一判断单元；100、第二判断单元；110、调节单元。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
30.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.本发明提供了一种空调器防凝露控制方法，请参考图2，包括：
33.步骤s110，获取室内环境温度和室内环境湿度；
34.步骤s120，根据室内环境温度和室内环境湿度计算出露点温度；
35.步骤s130，获取空调器的出风口的出风温度；
36.步骤s140，判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；并判断出风温度与露点温度之间的大小关系；
37.步骤s150，当导风板处于导风位置，且出风温度小于露点温度时，使导风板切换至预设位置，预设位置位于导风位置远离预设防凝露位置的一侧。
38.本发明的空调器防凝露控制方法先根据获取的室内环境温度和室内环境湿度计算出露点温度，并获取空调器的出风口的出风温度，然后判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；并判断出风温度与露点温度之间的大小关系，当导风板处于导风位置，且出风温度小于露点温度时，执行防凝露逻辑，以使导风板切换至预设位置，预设位置位于导风位置远离预设防凝露位置的一侧，预设位置也即导风板不向预设防凝露位置持续导风的位置，避免导风板送风气流对着预设防凝露位置集中制冷，进而避免空调器的外表面产生凝露水滴。
39.在本实施例中，在使导风板切换至预设位置之后，若出风温度小于露点温度，空调器防凝露控制方法还包括：控制空调器的压缩机降低运行频率。
40.具体实施时，在导风板切换至预设位置之后，若检测到的出风温度仍小于露点温度，则继续执行防凝露逻辑，控制空调器的压缩机降低运行频率，提高出风温度，保证出风温度高于露点温度。若检测到的出风温度大于露点温度，则退出防凝露逻辑，导风板复位到执行防凝露逻辑之前的参数或状态。
41.具体地，控制空调器的压缩机降低运行频率的方法包括控制空调器的压缩机降低至防凝露运行频率，防凝露运行频率低于压缩机的正常运行频率。
42.在本实施例中，在控制空调器的压缩机降低运行频率之后，若出风温度小于露点温度，空调器防凝露控制方法还包括：控制空调器的风机的转速增大。
43.具体实施时，在控制空调器的压缩机降低运行频率之后，若检测到的出风温度仍小于露点温度，则继续执行防凝露逻辑，控制空调器的风机的转速增大，以提高出风温度，保证出风温度高于露点温度。若检测到的出风温度大于露点温度，则退出防凝露逻辑，导风板和压缩机运行频率复位到执行防凝露逻辑之前的参数或状态。
44.具体地，控制空调器的风机的转速增大的方法包括：控制空调器的风机增大至最大转速。若风机已经最大转速，则不调整。
45.在本实施例中，在控制空调器的风机的转速增大之后，若出风温度小于露点温度，空调器防凝露控制方法还包括：控制空调器的加热器启动，以对预设防凝露位置进行加热。
46.具体实施时，在控制空调器的风机的转速增大之后，若检测到的出风温度仍小于露点温度，则继续执行防凝露逻辑，控制空调器的加热器启动，以对预设防凝露位置进行加热，进而提高空调器外表面的温度，高于露点温度则可以避免凝露风险。若检测到的出风温度大于露点温度，则退出防凝露逻辑，导风板、压缩机运行频率和风机复位到执行防凝露逻辑之前的参数或状态。
47.具体地，判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置的方法包括：判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的第一预设防凝露位置导风的第一导风位置；判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的第二预设防凝露位置导风的第二导风位置；其中，预设防凝露位置包括第一预设防凝露位置和第二预设防凝露位置，第一预设防凝露位置位于空调器的分流锥上，第二预设防凝露位置位于空调器的装饰
条上；导风位置包括第一导风位置和第二导风位置，第一导风位置和第二导风位置为导风板的两个极限导风位置。这样的设置可以避免装饰条的外观面和分流锥的外观面上产生凝露水。
48.具体地，当导风板处于导风位置，且出风温度小于露点温度时，使导风板切换至预设位置的方法包括：当导风板处于第一导风位置，且出风温度小于露点温度时，使导风板切换至第一预设位置；当导风板处于第二导风位置，且出风温度小于露点温度时，使导风板切换至第二预设位置；其中，预设位置包括第一预设位置和第二预设位置，第一预设位置和第二预设位置均位于第一导风位置和第二导风位置之间。这样的设置可以避免装饰条的外观面和分流锥的外观面上产生凝露水。
49.具体地，空调器具有至少两个出风口；获取空调器的出风口的出风温度的方法包括：获取空调器的各个出风口的出风温度；判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；并判断出风温度与露点温度之间的大小关系的方法包括：判断各个出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；并判断相应的出风温度与露点温度之间的大小关系；当导风板处于导风位置，且相应的出风温度小于露点温度时，使导风板切换至预设位置。
50.具体实施时，对各个出风口单独进行防凝露逻辑的控制。
51.具体实施时，请参考图3，空调器实时检测室内环境温度和室内环境湿度，经控制器计算露点温度，同时需要检测容易凝露的导风板位置，即第一导风位置和第二导风位置，如果导风板不是处于这两个位置的话，空调器不执行防凝露逻辑，否则继续判断，判断出风温度是否大于露点温度，是的话仍然不执行防凝露逻辑。当出风温度小于露点温度，说明空调器本身容易产生凝露水滴风险，那么应该执行防凝露逻辑，包括导风板动作调整、压缩机运行频率调整、风档调整(即风机转速调整)和电加热丝(即加热器)加热调整，具体如下：
52.导风板动作调整：检测当前导风板角度处于第一导风位置，则将导风板运动到第一预设位置，主要是避免第一导风位置时的导风板送风气流对着分流锥两侧的料薄结构集中制冷，可以避免分流锥的凝露现象；检测当前导风板角度处于第二导风位置，则将导风板运动到第二预设位置，主要是避免第二导风位置时的导风板送风气流对着空调器的装饰板的装饰条集中制冷，可以避免装饰条的凝露现象。
53.压缩机运行频率调整：设置压缩机防凝露频率(一般设置值低于正常运行频率)，强制控制压缩机运行防凝露频率，提高出风温度，保证出风温度高于露点温度。
54.风档提升：控制当前风档提升至超强档(如果已经是超强档则不调整)，即提高风机转速，主要是提高出风温度，保证出风温度高于露点温度。
55.电加热丝加热调整：开启分流锥两侧的电加热丝，使分流锥两侧的表面温度提高，高于露点温度则可以避免凝露风险。
56.以上判断顺序依次为导风板动作调整、压缩机运行频率调整、风档提升、电加热丝加热调整，如果导风板动作调整、压缩机运行频率调整、风档提升和电加热丝加热调整中间某一步骤出风温度已高于露点温度，则不再继续判断，退出防凝露逻辑，导风板、压缩机运行频率和风档等状态复位到执行防凝露逻辑之前的参数或状态。
57.本发明还提供了一种空调器，请参考图4和图5，包括壳体10，壳体10具有出风口11，出风口11处设置有导风板20，导风板20与壳体10活动连接，以对出风口11的出风进行导
向，空调器还包括：控制器，用于执行上述实施例中的空调器防凝露控制方法；第一温度检测件，设置于壳体10，第一温度检测件用于检测室内环境温度；湿度检测件，设置于壳体10，湿度检测件用于检测室内环境湿度；第二温度检测件30，设置于壳体10且位于出风口11处，第二温度检测件30用于检测出风口11的出风温度。
58.具体地，湿度检测件为湿度传感器，第一温度检测件为环境感温包，第二温度检测件30为温度传感器。
59.在本实施例中，空调器还包括加热器40，加热器40设置在空调器的预设防凝露位置。
60.可选地，加热器40为电加热丝。
61.在本实施例中，壳体10具有至少两个出风口11，各个出风口11处均设置有导风板20，至少两个出风口11包括第一出风口111和第二出风口112；壳体10还包括分流锥12，第一出风口111和第二出风口112位于分流锥12的相对两侧，分流锥12包括第一侧壁121、第二侧壁122和第三侧壁123，第一侧壁121为第一出风口111的部分侧壁，第二侧壁122为第二出风口112的部分侧壁，第三侧壁123位于第一侧壁121和第二侧壁122之间，第三侧壁123的第一端与第一侧壁121连接，第三侧壁123的第二端与第二侧壁122连接，第三侧壁123的外表面124为空调器的外观面；第一侧壁121与第三侧壁123连接的一端和第二侧壁122与第三侧壁123连接的一端均设置有加热器40。
62.具体实施时，两个加热器的设置可以对外表面124的两端分别进行加热，以避免两端薄壁的位置产生凝露水。
63.在一个实施例中，空调器包括两个出风口11，两个出风口11包括第一出风口111和第二出风口112，第一出风口111和第二出风口112沿空调器的宽度方向左右布置。
64.本发明还提供了一种空调器防凝露控制装置，请参考图6，其中，用于执行上述实施例中的空调器防凝露控制方法，空调器防凝露控制装置包括：
65.第一获取单元50，用于获取室内环境温度；
66.第二获取单元60，用于获取室内环境湿度；
67.计算单元70，用于根据室内环境温度和室内环境湿度计算出露点温度；
68.第三获取单元80，用于获取空调器的出风口的出风温度；
69.第一判断单元90，用于判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；
70.第二判断单元100，用于判断出风温度与露点温度之间的大小关系；
71.调节单元110，用于接收第一判断单元和第二判断单元的判断结果；当导风板处于导风位置，且出风温度小于露点温度时，调节单元使导风板切换至预设位置。
72.在本实施例中，通过获取室内环境温度和室内环境湿度；根据室内环境温度和室内环境湿度计算出露点温度；获取空调器的出风口的出风温度；判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置和出风温度与露点温度之间的大小关系；当导风板处于导风位置，且出风温度小于露点温度时，调节单元使导风板切换至预设位置，避免导风板送风气流对着预设防凝露位置集中制冷，进而避免空调器的外表面产生凝露水滴。
73.本发明还提供了一种非易失性存储介质，非易失性存储介质包括存储的程序，其
中，在程序运行时控制非易失性存储介质所在设备执行上述实施例中的空调器防凝露控制方法。
74.具体地，上述存储介质用于存储执行以下功能的程序指令，实现以下功能：
75.获取室内环境温度和室内环境湿度；根据室内环境温度和室内环境湿度计算出露点温度；获取空调器的出风口的出风温度；判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；并判断出风温度与露点温度之间的大小关系；当导风板处于导风位置，且出风温度小于露点温度时，使导风板切换至预设位置，预设位置位于导风位置远离预设防凝露位置的一侧。
76.本技术解决了如下技术问题：解决左、右出风方式的柜机空调分流锥两侧外观面凝露问题和左右装饰板的装饰条的凝露问题。
77.本技术的有益效果：有效改善左右出风方式的柜机空调的凝露问题，提高凝露可靠性和用户使用舒适性。
78.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
79.本发明的空调器防凝露控制方法先根据获取的室内环境温度和室内环境湿度计算出露点温度，并获取空调器的出风口的出风温度，然后判断出风口处的导风板是否处于朝向空调器的预设防凝露位置导风的导风位置；并判断出风温度与露点温度之间的大小关系，当导风板处于导风位置，且出风温度小于露点温度时，执行防凝露逻辑，以使导风板切换至预设位置，预设位置位于导风位置远离预设防凝露位置的一侧，预设位置也即导风板不向预设防凝露位置持续导风的位置，避免导风板送风气流对着预设防凝露位置集中制冷，进而避免空调器的外表面产生凝露水滴。
80.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
81.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
82.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。