一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装及方法与流程

一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装及方法
【技术领域】
1.本发明涉及辅助测量装置技术领域，具体涉及一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装及方法。


背景技术：

2.直线度测量(straightness measurement)主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。
3.直线法直线度测量，利用钢丝和激光束等测量直线度。利用钢丝测量车床导轨的直线度误差时，移动溜板，可从安装在溜板上的读数显微镜中读出导轨各点偏离钢丝的数值。
4.显微镜法直线仪广泛应用于实验室、计量室以及车间加工现场，对机床或仪器的精密导轨和其他精密零部件的运动直线度(水平运动)进行测量和校准。相较于激光直线仪，显微镜法直线仪对操作人员要求较低，抗现场环境干扰能力强，综合成本更低。
5.现有的显微镜法直线仪工作时需要拉起一根钢丝绳让其在一水平面内绷直，与需要测量的运动方向平行。然而通常在进行这一步时会花费大量校调时间保证钢丝绳的位置摆放达到要求。且该步骤通常需要两人协同操作，工作效率较低。
6.针对显微镜法直线仪使用时钢丝校调耗时费劲的痛点，迫切需要一种简易化的钢丝调整仪器来取代目前的复杂操作，实现高效率化，低成本化。
7.本发明针对显微镜法直线仪使用时钢丝校调耗时费劲的技术特点，对显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装及方法进行了技术改进。


技术实现要素：

8.本发明的目的是，提供一种简化显微镜法直线仪直线度测量前钢丝校调操作的工装。
9.为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装，所述工装在钢丝校调过程中成对使用；包括立柱架、钢丝高度调节装置、钢丝平行度调节装置和重锤；所述立柱架起定位支撑作用，所述立柱架底部设有用于固定连接工作台面的螺栓紧固孔，所述立柱架竖直面上设有用于固定钢丝调节装置高度的一排第一定位螺纹孔；所述钢丝高度调节装置上设有用于调节高度后通过第一定位螺纹孔锁紧的通孔；所述钢丝平行度调节装置固定连接在所述钢丝高度调节装置上用于联动调节钢丝与直线度测量运动轴方向平行，所述钢丝平行度调节装置上设有固定钢丝的凹槽；所述重锤通过钢丝悬挂在所述钢丝平行度调节装置上，使钢丝绷紧。
10.优选地，所述钢丝高度调节装置包括滑块和第一螺纹杆；所述立柱架顶端设有用于对所述第一螺纹杆进行导向和固定的第一螺纹杆通孔，所述第一螺纹杆第一端使用螺母通过第一螺纹杆通孔连接在所述立柱架上；所述滑块顶端设有用于连接第一螺纹杆第二端的螺纹孔，所述滑块竖直面中间设有用于调节高度后通过第一定位螺纹孔锁紧滑块的通
孔。
11.优选地，所述钢丝平行度调节装置包括第二螺纹杆和螺纹滑块；所述滑块竖直面靠两端设有用于固定第二螺纹杆第一端的若干第二定位螺纹孔，所述第二螺纹杆第二端悬空用于旋进及旋出螺纹滑块；所述螺纹滑块旋套在所述第二螺纹杆上用于联动调节钢丝与直线度测量运动轴方向平行。
12.优选地，所述螺纹滑块上设有固定钢丝的凹槽；所述重锤通过钢丝悬挂在所述螺纹滑块上，使钢丝绷紧。
13.本发明的又一目的是，提供一种简化显微镜法直线仪直线度测量前钢丝校调操作的方法。
14.为实现上述又一目的，本发明采取的技术方案是一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调方法，成对使用上述的一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装，包括以下步骤：
15.s1、将两个立柱架通过螺栓紧固孔和一般六角螺栓固定至直线度测量工作台面两端，保证两个立柱架所在直线与直线度测量运动轴平行；
16.s2、用第一螺纹杆连接滑块和立柱架，再用一般六角螺栓通过滑块中间通孔将滑块固定至立柱架上第一定位螺栓孔，保证两个滑块与各自连接立柱架的第一定位螺栓孔为同一高度，以保证钢丝所在面和工作台面水平；
17.s3、安装第二螺纹杆至滑块上，两个第二螺纹杆与各自连接滑块的第二定位螺栓孔为同一高度，以保证钢丝所在面和工作台面水平；
18.s4、安装螺纹滑块至第二螺纹杆上，两个螺纹滑块的旋进距离相等，以保证钢丝与直线度测量运动轴平行；
19.s5、将钢丝两端系上重锤，安装至螺纹滑块的凹槽之中，以保证钢丝紧绷；
20.s6、使用显微镜法直线仪进行运动轴直线度测量。
21.本发明一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装及方法与现有技术相比有益效果是：通过显微镜法直线仪钢丝快速调整工装，简化测量前钢丝校调操作，保证测量精度，提高工作效率，节省人力，降低测量成本。
【附图说明】
22.图1是一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装立体示意图。
23.图2是一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装立柱架三视图。
24.图3是一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装滑块三视图。
25.图4是一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装工作示意图。
26.附图中涉及的附图标记和组成部分如下：1、立柱架，2、滑块，3、第一螺纹杆，4、第二螺纹杆，5、螺纹滑块，6、重锤，7、工作台面，8、钢丝，9、显微镜法直线仪，10、钢丝校调工装。
【具体实施方式】
27.下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述。
28.实施例1
29.本实施例实现一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装。
30.本实施例一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装，可使得在使用显微镜法直线仪测量前校调钢丝过程中更加准确快速地使其达到使用要求。
31.图1是一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装立体示意图。如附图1所示，本实施例一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装，组成包含立柱架1、滑块2、第一螺纹杆3、第二螺纹杆4、螺纹滑块5和重锤6；立柱架1与第一螺纹杆3通过螺母相连，滑块2通过第一螺纹杆3用螺母固定在立柱架1上，第二螺纹杆4与滑块2通过螺母固定在水平方向上，螺纹滑块5固定在第二螺纹杆4上，重锤6通过钢丝绳悬挂在螺纹滑块5上。
32.图2是一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装立柱架三视图。如附图2所示，本实施例立柱架1上有螺栓紧固孔可以与工作台面7相连。立柱架1竖直面上有一排螺纹孔用来固定滑块2使用中不同的高度。立柱架1顶端的通孔用来对第一螺纹杆3进行导向和固定。在整个校调过程中立柱架1对钢丝绳及工装其他部件主要起定位支撑作用。
33.图3是一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装滑块三视图。如附图3所示，本实施例滑块2主要起连接作用，其顶端的螺纹孔用来与第一螺纹杆3连接可以上下调节钢丝绳所在水平面高度。滑块2竖直面上靠两端的两个螺纹孔用来固定第二螺纹杆4。滑块2竖直面上中间的通孔用来将调好高度的滑块2锁紧在立柱架1的定位螺纹孔上。
34.第一螺纹杆3主要连接滑块2和立柱架1，可通过对其的旋转上下调节钢丝绳所在水平面高度，再通过立柱架1测面上的定位螺纹孔固定滑块2的位置。
35.第二螺纹杆4主要连接螺纹滑块5与滑块2。其一端与滑块2连接固定后，再将螺纹滑块5安装连接。
36.螺纹滑块5安装在第二螺纹杆4上，通过左右移动调节钢丝绳所在竖直平面，通过两个螺纹滑块5联动调节钢丝绳与所测运动轴方向平行。
37.重锤6通过钢丝绳悬挂在螺纹滑块5上，使钢丝绳绷紧。
38.实施例2
39.本实施例实现一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调方法。本实施例一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调方法，成对使用实施例1所述的一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装。
40.图4是一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调工装工作示意图。如附图4所示，本实施例一种显微镜法直线仪直线度测量钢丝校调方法，包括以下步骤：
41.s1、将两个立柱架1通过螺栓紧固孔和一般六角螺栓将其固定至所测台面两端，需保证两个立柱架1所在直线与所测运动轴平行；
42.s2、用第一螺纹杆3连接滑块2和立柱架1，再用一般六角螺栓通过滑块2中间螺栓孔将其固定至立柱架1上某一固定螺栓孔位置，需注意，两个滑块2与各自连接的立柱架1的固定孔应为同一高度，保证钢丝绳所在面水平；
43.s3、安装第二螺纹杆4至滑块2上，两个第二螺纹杆4与各自连接的滑块2的固定孔应为同一高度，保证钢丝绳所在面水平；
44.s4、安装螺纹滑块5至第二螺纹杆4上，两端螺纹滑块5的旋进距离应相等，保证钢丝绳与所测运动轴平行；
45.s5、将钢丝绳两端系上重锤6，安装至螺纹滑块5的沟槽之中，保证钢丝绳紧绷；
46.s6、以上校调步骤进行完毕，使用显微镜法直线仪9测量该轴直线度即可。
47.本实施例可实现大型机床直线度测量时钢丝直线仪快速调整找到基准位置，使得测量操作更加方便快捷，并相较之前节省了大量人力，提高了生产效率和经济效益。
48.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。