一种面粉自动化加工设备及加工方法与流程

1.本发明涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉自动化加工设备及加工方法。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，小麦面粉已经成为人们日常生活中必不可少的必需生活品之一，一般小麦加工成面粉需要以下几个工序：筛选、去皮、墨粉、打包等，整个过程会对小麦进行多次筛选，以保证面粉的质量，先要将收获的小麦进行除去小麦中掺杂的各种杂物的操作，然后再对小麦进行去皮，最后进行研磨成面粉工序，研磨工序主要是通过石磨面粉机或是电动驱动的面粉机设备进行生产，现有的面粉的生产加工过程大都是将上述各个工序分开操作的，而且许多工序都是由人工操作完成的，然而传统的面粉加工工序中，在对小麦研磨完毕后需要停机将面粉取出，再通过筛选设备进行筛选，不合格的面粉会重新投入设备内再次进行研磨，降低了生产效率，会提升加工成本，同时设备的长时间高速运转会导致驱动源的热量出现积聚，进而使驱动源损坏，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种面粉自动化加工设备及加工方法，解决了传统的石磨面粉加工工序中，在对小麦研磨完毕后需要停机将面粉取出，再通过筛选设备进行筛选，不合格的面粉会重新投入设备内再次进行研磨，降低了生产效率，会提升加工成本，同时设备的长时间高速运转会导致驱动源的热量出现积聚，进而使驱动源损坏，不利于实际使用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种面粉自动化加工设备，包括面粉研磨机，所述面粉研磨机一侧设置有出料机构，所述面粉研磨机另一侧设置有烘干机构，所述出料机构上部安装有上料机构，所述上料机构底部设置有散热机构，所述面粉研磨机内中部设置有多个导料机构，所述面粉研磨机后部上侧设置有回料机构，所述面粉研磨机包括机壳，所述机壳一端上部固定连接有上壳体，所述上壳体底端固定连接有下壳体，所述下壳体与机壳固定连接，所述机壳内上部设置有均匀分布的研磨辊，所述研磨辊内中部均固定连接有转轴，所述转轴两端均与机壳转动连接，所述转轴一端均贯穿机壳侧壁，所述转轴贯穿机壳的一端外周均固定连接有传动齿轮，最中部所述转轴一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接在上壳体内部，前后侧所述传动齿轮之间均相互啮合连接，所述传动齿轮均设置在上壳体内部，所述机壳顶端中部固定连接有进料口。
7.优选的，所述上料机构包括上料筒，所述上料筒内部设置有上料绞龙，所述上料绞龙底端固定连接有减速电机，所述减速电机法兰连接在固定架底端中部，所述上料筒固定
连接在固定架顶端中部，所述上料绞龙底端贯穿固定架中部并与固定架转动连接，所述上料筒顶端靠近机壳的一侧固定连接有出料管，所述出料管远离上料筒的一端固定连接在进料口顶端中部，所述上料筒前端下部固定连接有进料管。
8.优选的，所述导料机构包括固定板，所述固定板顶端前后侧均固定连接有限位柱，所述限位柱顶端均滑动连接有套筒，所述套筒均固定连接在导料板底端一侧前后部，所述限位柱外周下部均套设有弹簧，所述弹簧均设置在套筒底部，所述固定板一端分别固定连接在机壳内中部两侧，所述导料板具有一定斜度。
9.优选的，所述散热机构包括真空泵，所述真空泵均固定连接在支撑板顶端，所述真空泵抽气端均固定连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端均贯穿出料机侧壁，所述抽气管顶端均固定连接有通风管，所述通风管远离抽气管的一端均贯穿出料机顶端，所述通风管远离抽气管的一端均固定连接有环管，所述环管均环绕在减速电机外侧，所述环管之间通过通管相连通，所述环管内侧均固定连接有进气口，底部所述环管底端固定连接有均匀分布的支撑柱，所述支撑柱底端均固定连接在出料机顶端。
10.优选的，所述出料机构包括出料机，所述出料机固定连接在机壳一端下部，所述出料机与机壳内部相连通，所述出料机内部设置有均匀分布的出料仓，所述出料仓内部均设置有出料绞龙，所述出料绞龙两侧均设置有筛网，所述出料仓前端下部均设置有出料口，所述出料机底部固定连接有支撑板，所述出料绞龙后端均贯穿出料机后侧壁，所述出料绞龙均与出料机转动连接，所述出料绞龙后端均固定连接有外部电机，所述外部电机均固定连接在电机仓内部，所述电机仓固定连接在出料机后端下部。
11.优选的，所述烘干机构包括进气管和传动轴，所述进气管一端连接有外部热源，所述进气管另一端固定连接有出气管，所述出气管出口端均贯穿机壳后部侧壁，所述传动轴转动连接在机壳一端中部，所述传动轴外周前部固定连接有第三传动皮带，所述第三传动皮带另一端固定连接在转轴外周，所述第三传动皮带上部设置在传动齿轮与伺服电机之间，所述传动轴外周中部固定连接有多个第二传动皮带，所述第二传动皮带另一端均固定连接在上侧固定轴外周，上下部所述固定轴之间均通过第一传动皮带连接，所述固定轴一端均贯穿机壳侧壁，所述固定轴均与机壳转动连接，所述固定轴贯穿机壳的一端均固定连接有扇叶，所述扇叶均设置在机壳内部一侧。
12.优选的，所述回料机构包括回料箱，所述回料箱固定连接在机壳后端上部，所述回料箱内中下部固定连接有斜板，所述斜板一端贯穿有回料管，所述回料管远离斜板的一端贯穿回料箱侧壁，所述回料管远离回料箱的一端固定连接在上料筒后端下部，所述回料箱内部通过开口与机壳内部相连通，所述机壳内上部固定连接有筛板，所述筛板具有一定斜度，所述筛板较低的一端靠近开口。
13.优选的，所述第三传动皮带底部贯穿上壳体底部侧壁，所述第二传动皮带和第一传动皮带均设置在下壳体内部。
14.优选的，一种面粉自动化加工设备的加工方法，包括以下加工步骤：
15.s1、在实际加工时先将小麦送入脱粒机中进行脱粒，去除秸秆与破损麦穗，当脱粒完成后，将小麦粒导入到去石机中，通过去石机可以将小麦粒中掺杂的石子分选出来，去石完成后，利用风选机能够将小麦粒中掺杂的干瘪麦粒去除出去；
16.s2、当小麦粒风选完成后，将小麦粒投入到清洗池中对小麦粒进行清洗，清洗过程
不宜太久，清洗完成后送入烘干室中，通过烘干室将清洗干净的小麦粒进行烘干，当小麦粒烘干完成后，将小麦粒从烘干室内部取出，并在小麦粒上按成品需求喷洒清水，对小麦粒进行着水，使小麦的水分达到一定含量，小麦的水分控制在14～16％，根据需求高筋麦着水要多一些，低筋麦相对少一些；
17.s3、当着水完成后，将小麦粒静置一段时间，一般在8～24小时左右，静置完成后，将小麦粒通过进料管导入到上料筒内部，通过减速电机驱动上料绞龙将小麦粒向上传输，并利用出料管通过进料口传入机壳内部，通过伺服电机与传动齿轮能够带动研磨辊进行转动，通过研磨辊对小麦粒进行研磨，研磨后的面粉会向下落到筛板上，达到研磨要求的通过筛板下落，而未达到研磨要求的碎麦粒会在筛板的坡度导向下穿过开口进入回料箱，通过回料箱内部的斜板会将碎麦粒导入回料管内部，碎麦粒会通过回料管回流到上料筒内部，并通过上料机构重新进行研磨；
18.s4、研磨完成的面粉在穿过筛板后会在机壳内部持续下落，通过进气管将热源的干燥热空气利用出气管导入到机壳内部，利用热空气对面粉进行干燥，去除面粉中的湿气，使得面粉不会粘连在设备内部，并使研磨后的面粉更易保存，在研磨的过程中，通过第三传动皮带能够带动传动轴进行转动，通过第二传动皮带与第一传动皮带可以使固定轴进行同步转动，使机壳内部的扇叶进行转动，扇叶转动时会扰动机壳内部的气流，使机壳内部的温度能够保持一致，加快热空气的扩散，并使面粉的下落速度降低，使面粉与热气流的接触时间会增加，使干燥工作更易完成；
19.s5、面粉在下降过程中会遇到导料板，面粉的重量会对导料板造成冲击，使弹簧发生弹性形变，在弹簧的自身回弹力作用下导料板会上下震动，通过导料板会降低面粉的下落速度，并对面粉进行导向，震动的导料板会将成块的面粉震散，使面粉之间更加蓬松，当面粉落入到机壳下部后，通过真空泵可以将出料机内部的空气抽出，在出料机内部形成负压环境，通过虹吸原理将面粉从机壳吸入出料机内部，在对面粉进行抽取时，通过通风管与环管可以对减速电机周围的空气进行抽取，空气在被吸取时，会使减速电机周围的气流加速流动，通过流动的气流可以将减速电机上的热量疏导出来，使减速电机能够工作的更加稳定，通过多层筛网可以对面粉进行层层筛选，将粒径不同的面粉筛选进不同的出料仓内部，通过出料绞龙可以将不同的出料仓内部的面粉从出料口导出。
20.(三)有益效果
21.本发明提供了一种面粉自动化加工设备及加工方法。具备以下有益效果：
22.1、本发明通过回料机构，未达到研磨要求的碎麦粒会在筛板的坡度导向下穿过开口进入回料箱，通过回料箱内部的斜板会将碎麦粒导入回料管内部，碎麦粒会通过回料管回流到上料筒内部，并通过上料机构重新上料，回到研磨机进行研磨。
23.2、本发明通过烘干机构，通过进气管将热源的干燥热空气利用出气管导入到机壳内部，利用热空气对面粉进行干燥，去除面粉中的湿气，使得面粉不会粘连在设备内部，并使研磨后的面粉更易保存，在研磨的过程中，通过第三传动皮带能够带动传动轴进行转动，通过第二传动皮带与第一传动皮带可以使固定轴进行同步转动，使机壳内部的扇叶进行转动，扇叶转动时会扰动机壳内部的气流，使机壳内部的温度能够保持一致，加快热空气的扩散，将有成团趋势的面粉冲散，并使面粉的下落速度降低，使面粉与热气流的接触时间会增加。
24.3、本发明通过导料机构，面粉在下降过程中会遇到导料板，面粉的重量会对导料板造成冲击，使弹簧发生弹性形变，在弹簧的自身回弹力作用下导料板会上下震动，通过导料板会降低面粉的下落速度，并对面粉进行导向，震动的导料板会将成块的面粉震散，使面粉之间更加蓬松，有利于面粉的后续筛选工作，并能够降低面粉的下落速度，使面粉能够更久的停留在机壳内部，增加面粉与热气流的接触时间，使干燥工作更易完成。
25.4、本发明通过出料机构，当面粉落入到机壳下部后，通过真空泵可以将出料机内部的空气抽出，在出料机内部形成负压环境，通过虹吸原理将面粉从机壳吸入出料机内部，通过多层筛网可以对面粉进行层层筛选，将粒径不同的面粉筛选进不同的出料仓内部，通过出料绞龙可以将不同的出料仓内部的面粉从出料口导出。
26.5、本发明通过散热机构，在对面粉进行抽取时，通过通风管与环管可以对减速电机周围的空气进行抽取，空气在被吸取时，会使减速电机周围的气流加速流动，通过流动的气流可以将减速电机上的热量疏导出来，实现对减速电机的散热，使减速电机能够工作的更加稳定，并能够有效延长减速电机的使用寿命。
附图说明
27.图1为本发明的主视立体图；
28.图2为本发明的内部结构示意图；
29.图3为本发明的后视结构示意图；
30.图4为本发明的后视立体图；
31.图5为本发明的机壳内部结构俯视示意图；
32.图6为图2中a处放大图；
33.图7为图3中b处放大图；
34.图8为图3中c处放大图；
35.图9为图4中d处放大图。
36.其中，1、面粉研磨机；101、上壳体；102、下壳体；103、进料口；104、研磨辊；105、机壳；106、传动齿轮；107、伺服电机；108、转轴；2、上料机构；201、进料管；202、出料管；203、固定架；204、上料绞龙；205、上料筒；206、减速电机；3、导料机构；301、导料板；302、套筒；303、弹簧；304、固定板；305、限位柱；4、散热机构；401、环管；402、通管；403、通风管；404、抽气管；405、真空泵；406、支撑柱；407、进气口；5、出料机构；501、出料口；502、出料机；503、支撑板；504、出料仓；505、出料绞龙；506、筛网；507、电机仓；6、烘干机构；601、扇叶；602、进气管；603、出气管；604、第一传动皮带；605、固定轴；606、第二传动皮带；607、第三传动皮带；608、传动轴；7、回料机构；701、回料管；702、斜板；703、开口；704、筛板；705、回料箱。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例：
39.如图1-9所示，本发明实施例提供一种面粉自动化加工设备，包括面粉研磨机1，面粉研磨机1一侧设置有出料机构5，面粉研磨机1另一侧设置有烘干机构6，出料机构5上部安装有上料机构2，上料机构2底部设置有散热机构4，面粉研磨机1内中部设置有多个导料机构3，面粉研磨机1后部上侧设置有回料机构7，面粉研磨机1包括机壳105，机壳105一端上部固定连接有上壳体101，上壳体101底端固定连接有下壳体102，下壳体102与机壳105固定连接，机壳105内上部设置有均匀分布的研磨辊104，研磨辊104内中部均固定连接有转轴108，转轴108两端均与机壳105转动连接，转轴108一端均贯穿机壳105侧壁，转轴108贯穿机壳105的一端外周均固定连接有传动齿轮106，最中部转轴108一端固定连接有伺服电机107，伺服电机107固定连接在上壳体101内部，前后侧传动齿轮106之间均相互啮合连接，传动齿轮106均设置在上壳体101内部，机壳105顶端中部固定连接有进料口103，，通过伺服电机107与传动齿轮106能够带动研磨辊104进行转动，通过研磨辊104能够对小麦粒进行研磨，通过上壳体101能够对其内部的伺服电机107与传动齿轮106进行保护，通过下壳体102能够对其内部的第一传动皮带604、固定轴605、第二传动皮带606与第三传动皮带607进行防护，使得研磨机构能够正常进行。
40.上料机构2包括上料筒205，上料筒205内部设置有上料绞龙204，上料绞龙204底端固定连接有减速电机206，减速电机206法兰连接在固定架203底端中部，上料筒205固定连接在固定架203顶端中部，上料绞龙204底端贯穿固定架203中部并与固定架203转动连接，上料筒205顶端靠近机壳105的一侧固定连接有出料管202，出料管202远离上料筒205的一端固定连接在进料口103顶端中部，上料筒205前端下部固定连接有进料管201，人们能够通过进料管201将小麦粒导入到上料筒205内部，通过减速电机206能够驱动上料绞龙204进行工作，通过上料绞龙204能够将小麦粒向上传输，并利用出料管202将小麦粒导入到进料口103内部，小麦粒会通过进料口103传入机壳105内部。
41.导料机构3包括固定板304，固定板304顶端前后侧均固定连接有限位柱305，限位柱305顶端均滑动连接有套筒302，套筒302均固定连接在导料板301底端一侧前后部，限位柱305外周下部均套设有弹簧303，弹簧303均设置在套筒302底部，固定板304一端分别固定连接在机壳105内中部两侧，导料板301具有一定斜度，通过导料机构3，面粉在下降过程中会遇到导料板301，面粉的重量会对导料板301造成冲击，使弹簧303发生弹性形变，在弹簧303的自身回弹力作用下导料板301会上下震动，通过导料板301会降低面粉的下落速度，并对面粉进行导向，震动的导料板301会将成块的面粉震散，使面粉之间更加蓬松，有利于面粉的后续筛选工作，并能够降低面粉的下落速度，使面粉能够更久的停留在机壳105内部，增加面粉与热气流的接触时间，使干燥工作更易完成。
42.散热机构4包括真空泵405，真空泵405均固定连接在支撑板503顶端，真空泵405抽气端均固定连接有抽气管404，抽气管404远离真空泵405的一端均贯穿出料机502侧壁，抽气管404顶端均固定连接有通风管403，通风管403远离抽气管404的一端均贯穿出料机502顶端，通风管403远离抽气管404的一端均固定连接有环管401，环管401均环绕在减速电机206外侧，环管401之间通过通管402相连通，环管401内侧均固定连接有进气口407，底部环管401底端固定连接有均匀分布的支撑柱406，支撑柱406底端均固定连接在出料机502顶端，通过散热机构4，在对面粉进行抽取时，通过通风管403与环管401可以对减速电机206周围的空气进行抽取，空气在被吸取时，会使减速电机206周围的气流加速流动，通过流动的
气流可以将减速电机206上的热量疏导出来，实现对减速电机206的散热，使减速电机206能够工作的更加稳定，并能够有效延长减速电机206的使用寿命。
43.出料机构5包括出料机502，出料机502固定连接在机壳105一端下部，出料机502与机壳105内部相连通，出料机502内部设置有均匀分布的出料仓504，出料仓504内部均设置有出料绞龙505，出料绞龙505两侧均设置有筛网506，出料仓504前端下部均设置有出料口501，出料机502底部固定连接有支撑板503，出料绞龙505后端均贯穿出料机502后侧壁，出料绞龙505均与出料机502转动连接，出料绞龙505后端均固定连接有外部电机，外部电机均固定连接在电机仓507内部，电机仓507固定连接在出料机502后端下部，通过出料机构5，当面粉落入到机壳105下部后，通过真空泵405可以将出料机502内部的空气抽出，在出料机502内部形成负压环境，通过虹吸原理将面粉从机壳105吸入出料机502内部，通过多层筛网506可以对面粉进行层层筛选，将粒径不同的面粉筛选进不同的出料仓504内部，通过出料绞龙505可以将不同的出料仓504内部的面粉从出料口501导出。
44.烘干机构6包括进气管602和传动轴608，进气管602一端连接有外部热源，进气管602另一端固定连接有出气管603，出气管603出口端均贯穿机壳105后部侧壁，传动轴608转动连接在机壳105一端中部，传动轴608外周前部固定连接有第三传动皮带607，第三传动皮带607另一端固定连接在转轴108外周，第三传动皮带607上部设置在传动齿轮106与伺服电机107之间，传动轴608外周中部固定连接有多个第二传动皮带606，第二传动皮带606另一端均固定连接在上侧固定轴605外周，上下部固定轴605之间均通过第一传动皮带604连接，固定轴605一端均贯穿机壳105侧壁，固定轴605均与机壳105转动连接，固定轴605贯穿机壳105的一端均固定连接有扇叶601，扇叶601均设置在机壳105内部一侧，通过烘干机构6，通过进气管602将热源的干燥热空气利用出气管603导入到机壳105内部，利用热空气对面粉进行干燥，去除面粉中的湿气，使得面粉不会粘连在设备内部，并使研磨后的面粉更易保存，在研磨的过程中，通过第三传动皮带607能够带动传动轴608进行转动，通过第二传动皮带606与第一传动皮带604可以使固定轴605进行同步转动，使机壳105内部的扇叶601进行转动，扇叶601转动时会扰动机壳105内部的气流，使机壳105内部的温度能够保持一致，加快热空气的扩散，将有成团趋势的面粉冲散，并使面粉的下落速度降低，使面粉与热气流的接触时间会增加。
45.回料机构7包括回料箱705，回料箱705固定连接在机壳105后端上部，回料箱705内中下部固定连接有斜板702，斜板702一端贯穿有回料管701，回料管701远离斜板702的一端贯穿回料箱705侧壁，回料管701远离回料箱705的一端固定连接在上料筒205后端下部，回料箱705内部通过开口703与机壳105内部相连通，机壳105内上部固定连接有筛板704，筛板704具有一定斜度，筛板704较低的一端靠近开口703，通过回料机构7，未达到研磨要求的碎麦粒会在筛板704的坡度导向下穿过开口703进入回料箱705，通过回料箱705内部的斜板702会将碎麦粒导入回料管701内部，碎麦粒会通过回料管701回流到上料筒205内部，并通过上料机构2重新进行研磨。
46.第三传动皮带607底部贯穿上壳体101底部侧壁，第二传动皮带606和第一传动皮带604均设置在下壳体102内部，，通过上壳体101能够对其内部的伺服电机107、第三传动皮带607传动齿轮106进行保护，通过下壳体102能够对其内部的第一传动皮带604、固定轴605、第二传动皮带606与进行防护，使得研磨机构能够正常进行。
47.一种面粉自动化加工设备的加工方法，包括以下加工步骤：
48.s1、在实际加工时先将小麦送入脱粒机中进行脱粒，去除秸秆与破损麦穗，当脱粒完成后，将小麦粒导入到去石机中，通过去石机可以将小麦粒中掺杂的石子分选出来，去石完成后，利用风选机能够将小麦粒中掺杂的干瘪麦粒去除出去；
49.s2、当小麦粒风选完成后，将小麦粒投入到清洗池中对小麦粒进行清洗，清洗过程不宜太久，清洗完成后送入烘干室中，通过烘干室将清洗干净的小麦粒进行烘干，当小麦粒烘干完成后，将小麦粒从烘干室内部取出，并在小麦粒上按成品需求喷洒清水，对小麦粒进行着水，使小麦的水分达到一定含量，小麦的水分控制在14～16％，根据需求高筋麦着水要多一些，低筋麦相对少一些；
50.s3、当着水完成后，将小麦粒静置一段时间，一般在8～24小时左右，，根据小麦品种，温度而异，高筋麦一般时间要长一些，冬天润麦时间也长一些。着水和润麦后的小麦称为入磨麦，静置完成后，将小麦粒通过进料管201导入到上料筒205内部，通过减速电机206驱动上料绞龙204将小麦粒向上传输，并利用出料管202通过进料口103传入机壳105内部，通过伺服电机107与传动齿轮106能够带动研磨辊104进行转动，通过研磨辊104对小麦粒进行研磨，研磨后的面粉会向下落到筛板704上，达到研磨要求的通过筛板704下落，而未达到研磨要求的碎麦粒会在筛板704的坡度导向下穿过开口703进入回料箱705，通过回料箱705内部的斜板702会将碎麦粒导入回料管701内部，碎麦粒会通过回料管701回流到上料筒205内部，并通过上料机构2重新进行研磨；
51.s4、研磨完成的面粉在穿过筛板704后会在机壳105内部持续下落，通过进气管602将热源的干燥热空气利用出气管603导入到机壳105内部，利用热空气对面粉进行干燥，去除面粉中的湿气，使得面粉不会粘连在设备内部，并使研磨后的面粉更易保存，在研磨的过程中，通过第三传动皮带607能够带动传动轴608进行转动，通过第二传动皮带606与第一传动皮带604可以使固定轴605进行同步转动，使机壳105内部的扇叶601进行转动，扇叶601转动时会扰动机壳105内部的气流，使机壳105内部的温度能够保持一致，加快热空气的扩散，并使面粉的下落速度降低，使面粉与热气流的接触时间会增加，使干燥工作更易完成；
52.s5、面粉在下降过程中会遇到导料板301，面粉的重量会对导料板301造成冲击，使弹簧303发生弹性形变，在弹簧303的自身回弹力作用下导料板301会上下震动，通过导料板301会降低面粉的下落速度，并对面粉进行导向，震动的导料板301会将成块的面粉震散，使面粉之间更加蓬松，当面粉落入到机壳105下部后，通过真空泵405可以将出料机502内部的空气抽出，在出料机502内部形成负压环境，通过虹吸原理将面粉从机壳105吸入出料机502内部，在对面粉进行抽取时，通过通风管403与环管401可以对减速电机206周围的空气进行抽取，空气在被吸取时，会使减速电机206周围的气流加速流动，通过流动的气流可以将减速电机206上的热量疏导出来，使减速电机206能够工作的更加稳定，通过多层筛网506可以对面粉进行层层筛选，将粒径不同的面粉筛选进不同的出料仓504内部，通过出料绞龙505可以将不同的出料仓504内部的面粉从出料口501导出。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。