一种电子元器件贴片设备的制作方法

1.本发明涉及电子元器件生产设备技术领域，具体为一种电子元器件贴片设备。


背景技术：

2.贴片机构，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装pcb板准确地放置pcb焊盘上的一种设备，是用来实现高速、高精度地贴放pcb板的设备，是整个smi、生产中最关键、最复杂的设备。
3.专利号cn202122149509.0，公开了电子元器件生产用贴片机构，涉及电子元器件生产设备技术领域，该电子元器件生产用贴片机构包括基座和顶板，所述基座和顶板之间通过支撑杆固定连接，所述基座的顶部设置有放置台，所述放置台顶部的一侧开设有第一放置槽，所述放置台顶部的另一侧开设有第二放置槽，所述放置台顶侧的中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端转动连接在顶板的内部；通过两个放置槽和两个贴片结构的同步更换交替使用，使设备进行贴片的同时，能够快速的对贴片完成的pcb板进行更换，以及对电子元器件进行补充，不仅节省了更换贴片的时间，同时能够有效的节省补充电子元器件的时间，工序简洁操作简单，节省补充电子元器件的耗时。
4.目前，现有的电子元器件贴片设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的电子元器件贴片设备，在使用过程中，需要人工对贴片完成后的pcb板手动进行更换，非常的不便捷，在更换的过程中，容易出现安全隐患，而且在对pcb板进行贴片的过程中，对于贴片的角度无法进行调节，无法对不同位置角度设置贴片位置的pcb板进行贴片，导致了设备的可调节性较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电子元器件贴片设备，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元器件贴片设备，包括设备箱体，所述设备箱体顶部设置有用于输送pcb板的第一输送带，还包括顶板，可拆卸的设置在设备箱体顶部；贴片机构，可伸缩的设置在顶板的底部，能够分别多个pcb板进行可调节式的贴片，所述贴片机构包括一电动伸缩缸，所述电动伸缩缸底部的伸缩件与壳体可拆卸连接，所述壳体底部等距连通有多个管道，所述管道底部开设有环形槽，所述环形槽内部可转动的连接有固定环，所述固定环底部固定连接有真空吸盘；所述壳体底部一侧采用螺钉连接有真空泵，所述真空泵一端连通有一侧的管道，且多个管道之间连通有真空管；所述壳体内部顶端采用螺钉连接有多个第一电机，所述第一电机底部连接有第一电机轴，所述第一电机轴底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部穿过壳体、管道伸入至真空吸盘内，所述连接杆位于真空吸盘内的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端
固定连接有真空吸盘。
7.在这种技术方案中，可以利用真空吸盘对多个贴片进行吸附，并经过电动伸缩缸带动真空吸盘和贴片下移，同时对多个pcb板进行贴片，而且在贴片的过程中，可以打开第一电机，经过第二电机带动真空吸盘转动，真空吸盘会带动吸附的贴片转动，从而对贴片的角度进行调节，能够对不同位置角度设置贴片位置的pcb板进行贴片。
8.作为本发明技术方案的一可选方案，所述电动伸缩缸顶部采用螺钉连接有电动滑块，所述电动滑块顶部滑动连接有电动滑轨，所述电动滑轨顶部采用螺钉连接有顶板。
9.在这种技术方案中，可以利用电动滑轨带动底部的壳体和电动伸缩缸前后移动，经过带动真空吸盘前后移动后，能够与第一输送带和第二输送带配合实现，贴片和pcb的不间断吸附贴片，提升了贴片的整体效率。
10.作为本发明技术方案的一可选方案，所述设备箱体顶部前后两侧分别开设有第一方形孔和第二方形孔，所述第一方形孔和第二方形孔内部设置有双向输送机构，所述双向输送机构包括第二电机。
11.作为本发明技术方案的一可选方案，所述第二电机后侧连接有第二电机轴，所述第二电机轴后侧穿过第二方形孔固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆后侧穿过第二方形孔和第一方形孔转动连接有第一轴承，所述第一方形孔和第二方形孔内的旋转杆外侧分别套接有第一输送带和第二输送带，且第一输送带和第二输送带的另一端内部套接有第二旋转杆；所述第二输送带表面开设有多个pcb板槽。
12.在这种技术方案中，可以利用第二电机分别带动两个输送带转动，利用第二输送带对pcb板进行输送贴片，省去了需要人工手动对pcb板进行更换，而且第一输送带在旋转的过程中，可以对贴片进行不间断的输送，从而实现了pcb板和贴片的双重输送，省去了人工手动对贴片和pcb板进行更换放置。
13.作为本发明技术方案的一可选方案，所述第二旋转杆两端均转动连接有第二轴承，且第二轴承远离第二旋转杆的一端采用螺钉连接有第一方形孔和第二方形孔。
14.作为本发明技术方案的一可选方案，所述设备箱体内部两侧均固定连接有第一凹槽板，所述第一凹槽板内部卡入有接料板的一端，所述接料板的另一端卡入到第二凹槽板内，两个所述第二凹槽板一端均固定连接有隔板，所述隔板上下两侧均采用螺钉连接有设备箱体，所述隔板顶部可拆卸的连接有海绵板。
15.在这种技术方案中，可以在设备箱体内部设置隔网，接住顶部输送带上掉落的贴片和pcb，能够对pcb板和贴片进行分别的收集，而且在隔板上设置有海绵，能够对掉落的pcb板和贴片进行防护。
16.作为本发明技术方案的一可选方案，所述设备箱体一侧可转动的连接有铰链，所述铰链的另一端固定连接有门板，所述门板一侧前端焊接有把手。
17.作为本发明技术方案的一可选方案，所述设备箱体顶部四角均采用螺钉连接有支撑杆，所述支撑杆顶部可拆卸连接有顶板，所述顶板底部采用螺钉连接有电动滑轨。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1.本发明通过顶板底部的电动伸缩缸和真空吸盘，可以利用真空吸盘对多个贴片进行吸附，并经过电动伸缩缸带动真空吸盘和贴片下移，同时对多个pcb板进行贴片，而且
在贴片的过程中，可以打开第一电机，经过第二电机带动真空吸盘转动，真空吸盘会带动吸附的贴片转动，从而对贴片的角度进行调节，能够对不同位置角度设置贴片位置的pcb板进行贴片。
19.2.本发明通过第一方形孔和第二方形孔内的第一输送带和第二输送带，可以利用第二电机分别带动两个输送带转动，利用第二输送带对pcb板进行输送贴片，省去了需要人工手动对pcb板进行更换，而且第一输送带在旋转的过程中，可以对贴片进行不间断的输送，从而实现了pcb板和贴片的双重输送，省去了人工手动对贴片和pcb板进行更换放置。
20.3.本发明通过顶板底部的电动滑轨，可以利用电动滑轨带动底部的壳体和电动伸缩缸前后移动，经过带动真空吸盘前后移动后，能够与第一输送带和第二输送带配合实现，贴片和pcb的不间断吸附贴片，提升了贴片的整体效率。
21.4.本发明通过设备箱体内的凹槽板和接料板，可以在设备箱体内部设置接料板，接住顶部输送带上掉落的贴片和pcb，能够对pcb板和贴片进行分别的收集，而且在接料板上设置有海绵，能够对掉落的pcb板和贴片进行防护。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种电子元器件贴片设备的整体视图；图2为本发明一种电子元器件贴片设备的顶板正视图；图3为本发明一种电子元器件贴片设备的壳体和管道内视图；图4为本发明一种电子元器件贴片设备的设备箱体俯视图；图5为本发明一种电子元器件贴片设备的设备箱体内视图。
23.图中：1、设备箱体；101、支撑杆；102、顶板；103、第二方形孔；104、第一方形孔；105、铰链；106、门板；107、把手；108、隔板；109、第一凹槽板；110、第二凹槽板；111、接料板；112、海绵板；2、电动滑轨；201、电动滑块；202、电动伸缩缸；203、壳体；204、管道；205、真空管；206、真空泵；207、固定杆；208、第一电机；209、第一电机轴；210、连接杆；211、真空吸盘；212、环形槽；213、固定环；3、第二电机；301、第二电机轴；302、第一旋转杆；303、第二输送带；304、pcb板槽；305、第一输送带；306、第一轴承；307、第二轴承；308、第二旋转杆。
具体实施方式
24.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电子元器件贴片设备，包括设备箱体1，设备箱体1顶部设置有用于输送pcb板的第一输送带305，还包括顶板102，可拆卸的设置在设备箱体1顶部；贴片机构，可伸缩的设置在顶板102的底部，能够分别多个pcb板进行可调节式的贴片，贴片机构包括一电动伸缩缸202，电动伸缩缸202底部的伸缩件与壳体203可拆卸连接，壳体203底部等距连通有多个管道204，管道204底部开设有环形槽212，环形槽212内部可转动的连接有固定环213，固定环213底部固定连接有真空吸盘211；壳体203底部一侧采用螺钉连接有真空泵206，真空泵206一端连通有一侧的管道204，且多个管道204之间连通有真空管205，利用电动伸缩缸202能够带动壳体203和真空吸盘211上下移动，在真空吸盘211上下移动的过程中，可以打开真空泵206，真空泵206经过真空管205和管道204，
可以使真空吸盘211产生吸力，从而吸附住贴片；壳体203内部顶端采用螺钉连接有多个第一电机208，第一电机208底部连接有第一电机轴209，第一电机轴209底部固定连接有连接杆210，连接杆210底部穿过壳体203、管道204伸入至真空吸盘211内，连接杆210位于真空吸盘211内的两端均固定连接有固定杆207，固定杆207的另一端固定连接有真空吸盘211，当需要对贴片的角度进行调节时，可以打开第一电机208，第一电机208带动第一电机轴209，第一电机轴209带动连接杆210，连接杆210带动固定杆207，固定杆207带动真空吸盘211旋转，从而利用真空吸盘211旋转贴片，对贴片的角度进行调节。
25.请参阅图2，电动伸缩缸202顶部采用螺钉连接有电动滑块201，电动滑块201顶部滑动连接有电动滑轨2，电动滑轨2顶部采用螺钉连接有顶板102，利用电动滑轨2带动电动滑块201，电动滑块201带动电动伸缩缸202和真空吸盘211前后移动，可以利用真空吸盘211吸附住第一输送带305上的贴片，并将贴片贴附在pcb板上。
26.请参阅图1和图4，设备箱体1顶部前后两侧分别开设有第一方形孔104和第二方形孔103，第一方形孔104和第二方形孔103内部设置有双向输送机构，双向输送机构包括第二电机3。
27.请参阅图1和图4，第二电机3后侧连接有第二电机轴301，第二电机轴301后侧穿过第二方形孔103固定连接有第一旋转杆302，第一旋转杆302后侧穿过第二方形孔103和第一方形孔104转动连接有第一轴承306，第一方形孔104和第二方形孔103内的旋转杆外侧分别套接有第一输送带305和第二输送带303，且第一输送带305和第二输送带303的另一端内部套接有第二旋转杆308；第二输送带303表面开设有多个pcb板槽304，利用第二电机3能够同时带动第一输送带305和第二输送带303旋转移动，经过第一输送带305和第二输送带303能够分别带动贴片和pcb板，从而实现pcb板的不简单贴片，省去了人工手动对pcb板进行更换。
28.请参阅图1和图4，第二旋转杆308两端均转动连接有第二轴承307，且第二轴承307远离第二旋转杆308的一端采用螺钉连接有第一方形孔104和第二方形孔103。
29.请参阅图5，设备箱体1内部两侧均固定连接有第一凹槽板109，第一凹槽板109内部卡入有接料板111的一端，接料板111的另一端卡入到第二凹槽板110内，两个第二凹槽板110一端均固定连接有隔板108，隔板108上下两侧均采用螺钉连接有设备箱体1，隔板108顶部可拆卸的连接有海绵板112，利用设备箱体1内的隔板108和接料板111，可以将两个接料板111插入到第一凹槽板109和第二凹槽板110内，经过接料板111可以接住第一输送带305和第二输送带303掉落的贴片和pcb板，而且利用接料板111顶部的海绵板112，能够对掉落的贴片和pcb板进行保护。
30.请参阅图1，设备箱体1一侧可转动的连接有铰链105，铰链105的另一端固定连接有门板106，门板106一侧前端焊接有把手107。
31.请参阅图1和图2，设备箱体1顶部四角均采用螺钉连接有支撑杆101，支撑杆101顶部可拆卸连接有顶板102，顶板102底部采用螺钉连接有电动滑轨2。
32.在使用一种电子元器件贴片设备时，先将pcb板和贴片放置在第二输送带303和第一输送带305上，将pcb板放入到第二输送带303上的pcb板槽304内，在放入完成后，打开第二电机3，第二电机3带动第二电机轴301，第二电机轴301带动第一旋转杆302，第一旋转杆
302带动第一输送带305和第二输送带303，第一输送带305和第二输送带303带动贴片和pcb板，使多个贴片和pcb板进行移动，在移动贴片和pcb板的过程中，当移动当真空吸盘211的底部位置时，可以关闭第二电机3，打开电动滑轨2，电动滑轨2带动电动滑块201，电动滑块201带动电动伸缩缸202，电动伸缩缸202带动真空吸盘211和壳体203朝后侧移动，接着打开电动伸缩缸202，电动伸缩缸202带动真空吸盘211下移，在下移的过程中，打开真空泵206，利用真空泵206使真空吸盘211产生吸力风，分别对多个贴片进行吸附，在贴片完成后，可以打开电动滑轨2，将真空吸盘211移动到pcb板的上方，接着打开电动伸缩缸202带动真空吸盘211和贴片下移，对pcb板进行贴片，在贴片式，可以打开第一电机208，第一电机208带动第一电机轴209，第一电机轴209带动连接杆210，连接杆210带动固定杆207，固定杆207带动真空吸盘211旋转，真空吸盘211带动贴片旋转，从而对贴片的角度进行调节，在第二输送带303上贴片完成后的pcb板在贴片完成后，经过第二输送带303的输送，会掉落在设备箱体1的接料板111上。