一种水泥编织袋生产用气压监测机的制作方法

1.本发明涉及一种水泥编织袋生产技术领域，具体为一种水泥编织袋生产用气压监测机。


背景技术：

2.塑料编织袋在自然环境下即在阳光直射的条件下,一周后其强度降低 25％,两周后会降低40％，加之编织袋在生产过程中，由于机器或者其他原因而造成编织袋的空隙过大，从而不符合使用标准，用来装细小颗粒时，容易造成装载水泥时的跑泥或冒泥，且在保管周期不同的水泥编织袋在进行销售时，均需要对编织袋进行检测以保证编织袋生产后以及保管后的质量，针对于编织袋的气密性问题，一般通过灌水法对其进行检测，此种方法在检测后需要经过烘干，故增加了一道工序，以及增加了作业的工料成本。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥编织袋生产用气压监测机，解决了现有技术中通过灌水法对水泥编织袋进行检测，此种方法在检测后需要经过烘干，故多增加一道工序，以及增加了作业的工料成本的问题。本发明型降低了作业的工料成本。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥编织袋生产用气压监测机，包括基座，所述基座上开设有内置仓，内置仓中安装有用于传输水泥编织袋的传送机构，传送机构的上端连接有安装于内置仓内侧壁上的平整件，平整件上端安装有用于对内置仓中充气的气压监测件，气压监测件向上延伸并贯穿安装于基座上的顶仓中，内置仓的仓口上滑动的安装有阻避件；
7.所述平整件包括有左右对称的安装于内置仓内侧壁上的两个固定滑板，固定滑板内滑动连接有平整板，两个平整板之间连接有一控位旋臂，控位旋臂上同轴连接有减速电机，固定滑板的上下两端均凸设有阻隔板，阻隔板上开设有空位槽，远离阻隔板的方向有角度的一体成型有转向滑板，转向滑板通过空位槽与固定滑板贯通；
8.所述阻避件包括有安装于基座下端的衬座，衬座上安装有用于覆盖内置仓前后仓口的闭合组件，闭合组件包括有安装于仓口左右端的两个限位轨，限位轨上滑动的连接有滑块，两个滑块之间安装有尺寸大于内置仓仓口遮挡板。
9.优选的，所述平整板上安装有与空位槽尺寸适配的凸柱，远离凸柱的平整板上安装有矩形凸块，矩形凸块内接于转向滑板内，转向滑板上开设有尺寸适配于矩形凸块的滑槽，平整板上开设有与阻隔板适配的槽口，槽口的开设宽度大于阻隔板的宽度并与矩形凸块安装面的固定滑板结构体组成阶梯型结构。
10.优选的，所述控位旋臂于固定滑板下端面连接，控位旋臂包括有安装于基座内的椭圆形旋杆，旋杆下端滑动连接有两个半环状轨道，旋杆下端的中心位置安装有衔接杆，衔
接杆下端与减速电机同轴连接。
11.优选的，所述旋杆的上端安装有与固定滑板连接的轴杆，两个轴杆之间的间距大于两个固定滑板之间的最大距离。
12.优选的，所述气压监测件包括有于顶仓中安装有充气泵以及与充气泵连接的气管，气管贯穿气压监测仓体延伸于内置仓内，气压监测仓的下端板上安装有用于检测内置仓内气压变化的气压仪表，气压仪表的一侧安装有用于监测水泥编织袋鼓起程度的相机。
13.优选的，所述遮挡板的前端安装有铰接座，铰接座上转动的连接有衔接臂，衔接臂后端连接有摇臂，摇臂连接有安装于基座上的衬板，衬板上端与限位轨连接。
14.优选的，所述摇臂后端贯穿衬板的安装有中轴，中轴上同轴连接有步进电机，步进电机安装于衬座下端。
15.优选的，所述固定滑板的下端面与内置仓下仓壁间隔有一毫米，安装于内置仓左右内侧壁的两个平整板长度相等且均小于内置仓长度，平整板长度与内置仓长度之差等于旋杆整体长度的一半。
16.优选的，所述摇臂的旋转半径值等于内置仓仓口宽度，遮挡板的尺寸为内置仓仓口的1.5倍。
17.优选的，所述限位轨与滑块均内嵌于基座内，遮挡板与基座无缝隙相接。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种水泥编织袋生产用气压监测机，具备以下有益效果：
20.1、本发明通过设置的平整件将传输于内置仓中的水泥编织袋进行整平，其中平整件包括有的平整板在受到控位旋臂的驱动，在固定滑板以及转向滑板内沿预定轨迹内进行滑动时，通过由内而外的运动路线，将水泥编织袋在内置仓中的状态达到平整的伸展状态，保证破损处的裸露。
21.2、本发明通过设置平整板与控位旋臂的组合在既定运动轨迹中，将水泥编织袋内的空气排出，保持水泥编织袋内无空气填充，呈扁平的初始状态，从而便于后续气体输入后通过水泥编织袋的破损点进入水泥编织袋，达到通过气压监测机达到对水泥编织袋生产的气密性监测。
22.3、本发明通过设置的阻壁件将内置仓的前后仓门进行间歇行的可控式的开关，其中阻壁件包括有的内嵌于基座内限位轨与滑块，保证在遮挡板受到推动力而向上运动时，其与基座相对的板面与基座相贴合，增强了密封效果。
23.4、本发明通过设置的气压监测件对阻壁件的气密性进行检测，利用气压监测件中的气压仪表对在充气过程中的内置仓内气压进行检测，出现波动性变化后，对阻壁件进行重新调整，保障内置仓的密封性。
附图说明
24.图1为本发明一种水泥编织袋生产用气压监测机的整体结构示意图；
25.图2为本发明一种水泥编织袋生产用气压监测机的内部结构示意图；
26.图3为本发明一种水泥编织袋生产用气压监测机的平整件分散结构轴测示意图；
27.图4为图3中a处放大图；
28.图5为本发明一种水泥编织袋生产用气压监测机的顶仓与气压监测件组合机构示意图；
29.图6为本发明一种水泥编织袋生产用气压监测机的阻避件分散结构轴测示意图；
30.图7为本发明一种水泥编织袋生产用气压监测机的实施例二中平整件仰视图；
31.图中：1、基座；2、内置仓；3、传送机构；4、平整件；41、固定滑板； 42、平整板；43、控位旋臂；431、旋杆；432、轨道；433、衔接杆；434、轴杆；44、阻隔板；45、空位槽；46、转向滑板；47、凸柱；48、矩形凸块； 49、槽口；5、气压监测件；51、充气泵；52、气管；53、气压仪表；6、顶仓；7、阻避件；71、衬座；72、闭合组件；721、限位轨；722、滑块；723、遮挡板；73、铰接座；74、衔接臂；75、摇臂；76、衬板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图1-7所示，给出了实施例一：
34.一种水泥编织袋生产用气压监测机，包括基座1，所述基座1上开设有内置仓2，内置仓2中安装有用于传输水泥编织袋的传送机构3，传送机构3在本具体实施例中具体为传送带，传送机构3安装于内置仓2的下仓壁上，传送机构3的上端连接有安装于内置仓2内侧壁上的平整件4，平整件4上端安装有用于对内置仓2中充气的气压监测件5，气压监测件5向上延伸并贯穿安装于基座1上的顶仓6中，内置仓2的仓口上滑动的安装有阻避件7，在具体使用时，利用基座1上开设的内置仓来横向放置水泥编织袋，并通过内置仓中安装的传送机构3将借助人工或传送机械传送至仓口的水泥编织袋保持横向的状态传送至内置仓中，进入内置仓中的水泥编织袋在平整件的作用下展开平复，阻壁件将内置仓的仓口闭合，并配合气压监测件对内置仓中进行气压监测、充气以及水泥编织袋的鼓起程度监测，以监测水泥编织是否存在破损，监测水泥编织袋的气密性。
35.平整件4包括有左右对称的安装于内置仓2内侧壁上的两个固定滑板41，固定滑板41与内置仓侧壁固定连接，固定滑板41的上下端均凸设有阻隔板 44，位于上端的阻隔板44凸设于固定滑板41平整面4mm，位于下端的阻隔板 44凸设有2mm，固定滑板41内滑动连接有平整板42，利用上端阻隔板44与下端阻隔板44的不同高度值，平整板42的下端通过开设2mm的槽即可完成阻隔板44的内嵌，且不影响平直板整体的强度，两个平整板42之间连接有一控位旋臂43，控位旋臂43上同轴连接有减速电机，阻隔板44上开设有空位槽45，左右两端的阻隔板44上开设空位槽45的位置不同，如图7所示，位于左端的空位槽45的开设位置位于右端控位槽的后端，进而，在具体使用时，根据控位旋臂43的转动，促使平整板42在固定滑板41上滑动，且两个平整板42由靠拢状态逐渐向两侧分离，平整板42上安装有与空位槽45尺寸适配的凸柱47，远离凸柱47的平整板42上安装有矩形凸块48，矩形凸块48 内接于转向滑板46内，转向滑板46上开设有尺寸适配于矩形凸块48的滑槽，平整板42上开设有与阻隔板44适配的槽口49，槽口49的开设宽度大于阻隔板44的宽度并与矩形凸块48安装面的固定滑板41结构体组成阶梯型结构，控位旋臂43于固定滑板41下端面连接，控位旋臂43包括有安
装于基座1内的椭圆形旋杆431，旋杆431下端滑动连接有两个半环状轨道432，旋杆431 下端的中心位置安装有衔接杆433，衔接杆433下端与减速电机同轴连接，旋杆431的上端安装有与固定滑板41连接的轴杆434，两个轴杆434之间的间距大于两个固定滑板41之间的最大距离，摇臂75的旋转半径值等于内置仓2 仓口宽度，遮挡板723的尺寸为内置仓2仓口的1.5倍。远离阻隔板44的固定滑板41上安装有角度的一体成型有转向滑板46，转向滑板46通过空位槽 45与固定滑板41贯通，在具体生产本发明型时，转向滑板46与固定滑板41 的角度根据控位悬臂的旋转角进行设置，以满足平整板42随转向滑板46转动时的可转动。
36.气压监测件5包括有于顶仓6中安装有充气泵51以及与充气泵51连接的气管52，气管52贯穿气压监测仓体延伸于内置仓2内，气压监测仓的下端板上安装有用于检测内置仓2内气压变化的气压仪表53，气压仪表53的一侧安装有用于监测水泥编织袋鼓起程度的相机，在具体使用时，在阻壁件完成关闭的基础上，利用控制器将充气泵51打开，通过气管52向内置仓2中充气，气压仪表53在充气过程中对内置仓2中的气压值进行实时监控，且气压仪表53根据预定程序设置，反馈至外接终端，根据终端显示的气压值，反应内置仓2中是否存在漏气的情况，如果出现气压值产生忽升忽降的情况，停止充气，重新对阻避件7进行调整，后重复上述操作，在气压值持续稳定后，控制器控制相机开机，对水泥编织袋现状进行识别作业，并传输信号至终端，根据预设程序进行标记，如出现明显鼓涨的情况，即为不合格产品。
37.阻避件7包括有安装于基座1下端的衬座71，衬座71与基座1呈刚性连接状态，衬座71上安装有用于覆盖内置仓2前后仓口的闭合组件72，闭合组件72包括有安装于仓口左右端的两个限位轨721，限位轨721上滑动的连接有滑块722，限位轨721与滑块722贯穿衬座71安装于基座1的前后侧壁上，且限位轨721与滑块722均内嵌于基座1内，以达成遮挡板723与基座1无缝隙相接的目的，进而增强遮挡板723对仓口的密封，两个滑块722之间安装有尺寸大于内置仓2仓口遮挡板723，在摇臂75有限的滚动范围内，实现遮挡板723对仓口的有效覆盖，遮挡板723的前端安装有铰接座73，铰接座 73具体为中空矩形，矩形内可转动的安装有轴杆434，轴杆434上转动的连接有衔接臂74，衔接臂74后端连接有摇臂75，摇臂75连接有安装于基座1 上的衬板76，衬板76上端与限位轨721连接，摇臂75后端贯穿衬板76的安装有中轴，中轴上同轴连接有步进电机，步进电机安装于衬座71下端，其中摇臂75与衬板76部分内嵌于衬座71上，且衬座71上开设有的内腔大于摇臂75与衬板76尺寸，以满足摇臂75的运动，在具体使用时，控制器对步进电机进行控制，步进电机带动中轴，中轴转动时同步带动摇臂75，摇臂75的转动促使衔接臂74在限位轨721方向限定下只能进行上下运动，从而利用衔接臂74与铰接座73的连接，推动安装于遮挡板723上的铰接座73连接遮挡板723进行上、下运动，进而达到对仓口的关闭、打开目的。
38.实施例二：
39.在实施例一的基础上，将固定滑板41的下端面与内置仓2下仓壁间隔有一毫米，安装于内置仓2左右内侧壁的两个平整板42长度相等且均小于内置仓2长度，平整板42长度与内置仓2长度之差等于旋杆431整体长度的一半，以利用两个平整板42长度的不同，在受到减速电机对旋杆431的驱动后，在旋杆431驱动下，带动两个平整板42向两个方向运动，以满足平整杆在内置仓2中的容纳。
40.该文中出现的电器元件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路
通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
41.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。