电控总成、循环泵及空调器的制作方法

1.本发明涉及循环泵技术领域，特别涉及一种电控总成、循环泵及空调器。


背景技术：

2.相关技术中，暖通空调通常安装有循环泵，循环泵能够使得水在空调系统内周而复始地循环，克服环路的阻力损失，满足客户供暖需求。循环泵包括电控总成、电机和泵体，现有的电控总成的零部件较多，造成装配工序多，生产成本高。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种零部件少、装配简单的电控总成。
4.本发明另外还提供一种具有上述电控总成的循环泵以及空调器。
5.根据本发明第一方面实施例的电控总成，包括：
6.盒体；
7.盒盖，安装于所述盒体的一端并与所述盒体围设形成安装腔；
8.电控板，设置于所述安装腔内；
9.其中，所述盒体设置有第一导电插片、第二导电插片和第三导电插片，所述第一导电插片、所述第二导电插片、所述第三导电插片与所述盒体一体成型，所述第一导电插片用于将所述电控板与外部电源线导通，所述第二导电插片用于将所述电控板与电机导通，所述第三导电插片用于将所述电控板与外部电控信号线导通。
10.根据本发明第一方面实施例的电控总成，至少具有如下有益效果：
11.该电控总成通过将第一导电插片、第二导电插片、第三导电插片与盒体一体成型，从而能够减少电控总成的零部件数量，降低电控总成装配的难度，提高装配的效率，减少生产的成本，而且将第一导电插片、第二导电插片、第三导电插片与盒体一体成型，使得第一导电插片、第二导电插片、第三导电插片与盒体的连接更为可靠，有利于提高第一导电插片、第二导电插片以及第三导电插片的导电连接的可靠性。
12.根据本发明的一些实施例，所述第一导电插片和第三导电插片固定于所述盒体的侧壁。
13.根据本发明的一些实施例，所述第二导电插片固定于所述盒体的底壁。
14.根据本发明的一些实施例，所述盒体的外壁设置有卡扣，所述盒盖设置有卡孔，所述卡扣能够卡接于所述卡孔以使所述盒盖连接于所述盒体。
15.根据本发明的一些实施例，所述卡扣设置有多个，多个所述卡扣周向间隔分布于所述盒体的周壁。
16.根据本发明的一些实施例，所述盒盖设置有连接孔，所述盒体设置有配合孔，所述盒盖能够通过连接件穿设于所述连接孔和所述配合孔而连接于所述盒体。
17.根据本发明的一些实施例，所述盒体设置有空心柱，所述空心柱对应所述电机的
转轴设置有避让通道，所述盒盖对应所述避让通道设置有避让孔。
18.根据本发明的一些实施例，所述配合孔设置有多个，多个所述配合孔绕设于所述空心柱的外周。
19.根据本发明的一些实施例，所述电控总成还包括散热片，所述散热片连接于所述盒盖。
20.根据本发明的一些实施例，所述散热片与所述盒盖一体成型。
21.根据本发明的一些实施例，所述安装腔的侧壁上端设置有台阶位，所述电控板的外缘搭接于所述台阶位。
22.根据本发明第二方面实施例的循环泵，包括电机、泵头以及本发明第一方面实施例的电控总成，所述泵头和所述电控总成分别连接于所述电机沿轴向的两端。
23.根据本发明第二方面实施例的循环泵，至少具有如下有益效果：
24.循环泵由于采用上述的电控总成，电控总成通过将第一导电插片、第二导电插片和第三导电插片与盒体一体成型，从而能够减少电控总成的零部件数量，降低电控总成的装配难度，提高电控总成的装配效率，减少生产的成本，而且将第一导电插片、第二导电插片和第三导电插片与盒体一体成型，使得第一导电插片、第二导电插片和第三导电插片与盒体的连接更为可靠，有利于提高第一导电插片、第二导电插片以及第三导电插片的导电连接的可靠性。
25.根据本发明的一些实施例，所述盒体的外壁设置有定位柱，所所述电机的外壁设置有与所述定位柱配合的定位槽。
26.根据本发明第三方面实施例的空调器，包括本发明第二方面实施例的循环泵。
27.根据本发明第三方面实施例的空调器，至少具有如下有益效果：
28.空调器由于采用上述的循环泵，循环泵的电控总成通过将第一导电插片、第二导电插片和第三导电插片与盒体一体成型，从而能够减少电控总成的零部件数量，降低电控总成的装配难度，提高电控总成的装配效率，减少生产的成本，而且将第一导电插片、第二导电插片和第三导电插片与盒体一体成型，使得第一导电插片、第二导电插片和第三导电插片与盒体的连接更为可靠，有利于提高第一导电插片、第二导电插片以及第三导电插片的导电连接的可靠性。
29.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
30.图1是本发明一些实施例的电控总成的立体结构示意图；
31.图2是本发明一些实施例的电控总成的剖视结构示意图；
32.图3是本发明一些实施例的盒体的结构示意图；
33.图4是本发明一些实施例的盒盖的结构示意图；
34.图5是本发明一些实施例的循环泵的立体结构示意图；
35.图6是本发明一些实施例的循环泵的剖视结构示意图。
36.附图标记：
37.电控总成100；盒盖110；卡孔111；连接孔112；避让孔113；散热片114；盒体120；第
一导电插片121；第二导电插片122；卡扣123；配合孔124；避让通道125；定位柱126；台阶位127；第三导电插片128；电控板130；线束140；连接件150；
38.电机200；转轴210；密封螺栓220；定位槽230；
39.泵体300。
具体实施方式
40.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
43.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以接合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
44.相关技术中，暖通空调通常安装有循环泵，循环泵能够使得水在空调系统内周而复始地循环，克服环路的阻力损失，满足客户供暖需求。循环泵包括电控总成、电机和泵体，现有的电控总成的零部件较多，造成装配工序多，生产成本高。
45.为了解决上述的至少一个技术问题，本发明提出一种电控总成，其总体的零部件少，装配更简单，生产成本更低。
46.参照图1至图3，本发明第一方面实施例提供的一种电控总成100，应用于循环泵，电控总成100包括盒体120、盒盖110和电控板130，盒盖110安装于盒体120的一端并与盒体120围设形成安装腔。电控板130设置于安装腔内。盒体120设置有第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128，第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128与盒体120一体成型。第一导电插片121用于将电控板130与外部电源线导通，第二导电插片122用于将电控板130与电机200导通，第三导电插片128用于将电控板130与外部电控信号线导通。具体的，盒体120由塑料制成，第一导电插片121的导电部分为金属片，加工时可以通过模具固定金属片，然后将塑料注塑于金属片的外周，从而使得第一导电插片121和盒体120能够实现一体成型。类似的，第二导电插片122和第三导电插片128的导电部分也是金属片，加工时也可以通过模具将金属片固定，然后将塑料注塑于金属片的外周，使得第二导电插片122、第三导电插片128和盒体120能够实现一体成型。由于第三导电插片128通过的电流比第一导电插片121通过的电流小很多，因此第三导电插片128的截面积可以做得比第一导电插片121小，从而减少材料的成本。需要说明的是，当第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128通过模具固定时，其定位精度更高，从而能够使得第一导电插片
121、第二导电插片122和第三导电插片128的位置精度更高，有利于提高接线的效率。
47.参照图3，该电控总成100通过将第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128与盒体120一体成型，从而能够减少电控总成100的零部件数量，减少装配工序，降低装配的难度，提高装配的效率，降低制造成本，而且将第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128与盒体120一体成型，使得第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128与盒体120的连接更为可靠，有利于提高第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128的导电连接的可靠性，同时能够提高第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128的防水防尘性能，进一步提高电控总成100的可靠性。
48.参照图3和图5，可以理解的是，电控总成100通常设置有用于连接外部电源线的线束140，线束140设置于盒体120的外壁并与第一导电插片121连接，而电机200通常安装于盒体120沿轴向的一侧，外部电控信号线靠近于盒体的侧壁，因此为了便于第一导电插片121连接线束140，同时便于第二导电插片122连接电机200以及便于第三导电插片128连接外部电控信号线，在本发明的一些实施例中，第一导电插片121和第三导电插片128固定设置于盒体120的侧壁，第二导电插片122固定设置于盒体120的底壁，从而使得第一导电插片121与线束140之间的距离更短、连接更方便，同时第二导电插片122与电机200的距离更短、连接更方便。具体的，第一导电插片121和线束140可以采用插接的方式进行连接，当然，第二导电插片122以及第三导电插片128也可以采用插接的方式与相应的部件连接，连接操作方便。
49.参照图1，可以理解的是，为了将盒盖110快速安装于盒体120上，在本发明的一些实施例中，盒体120的外壁设置有卡扣123，卡扣123具有一定的弹性，盒盖110对应设置有卡孔111，安装时，将卡扣123卡接于卡孔111，从而使得盒盖110连接于盒体120，安装操作快捷、方便。
50.参照图3和图4，需要说明的是，上述的实施例中，卡扣123可以设置有多个，卡孔111也相应设置有多个，多个卡扣123周向间隔分布于盒体120的周壁，从而使得盒盖110与盒体120之间的连接受力分布更为均匀，连接更稳定、可靠。具体的，盒盖110大致呈四方形结构，盒盖110的每个侧边均设置有一个卡孔111，相应的，盒体120也具有四个卡扣123，安装时，每个卡扣123卡接于相应的卡孔111内，从而使得盒盖110稳固地连接于盒体120。
51.参照图1至图3，可以理解的是，为了进一步提高盒盖110与盒体120的连接可靠性，在本发明的一些实施例中，盒盖110还可以设置有连接孔112，盒体120设置有配合孔124，盒盖110能够通过螺栓等连接件150穿设于连接孔112和配合孔124而连接于盒体120，从而可以进一步提高盒体120和盒盖110连接的可靠性。具体的，连接孔112可以为沉孔，从而能够避免螺栓凸出于盒盖110的外部，防止外物碰触螺栓而影响连接的可靠性。
52.参照图2和图6，需要说明的是，在本发明的一些实施例中，盒体120连接于电机200的端部，为了使得电机200转轴210在卡死的时候，能够快速对其进行维修，本发明的盒体120对应电机200的转轴210设置有避让通道125，盒盖110对应避让通道125设置有避让孔113。当需要对转子进行维护时，可以打开电机200壳体对应转轴210的密封螺栓220，从而使得维修人员可以将工具经过避让孔113和避让通道125而伸入电机200壳体内，以对电机200进行维护，例如可以通过螺丝刀转动转轴210，以解决转轴210卡死的问题，或者可以通过螺丝刀打开密封螺栓220，以实现电机200内部的排水或排气。通过如上设置，可以在需要对电
机200进行维护时，避免将电控盒从电机200上拆卸下来，提高维护的便利性和快捷性。
53.参照图4，上述实施例中，连接孔112可以设置有多个，多个连接孔112绕避让孔113的外周间隔设置，配合孔124也相应设置有多个，从而可以进一步提高盒体120和盒盖110连接的可靠性。
54.参照图4，可以理解的是，电控总成100在运行时会产生较多的热量，为了提高电控总成100的散热效果，在本发明的一些实施例中，电控总成100还包括有散热片114，散热片114由金属片制成，例如可以是铝片或者铜片，其具有较好的导热性能，同时散热片114具有较大的表面积，因此能够将从电子部件上吸收的热量通过与空气进行热交换而进行散热，从而有利于提高电子部件的散热效果，降低电子部件的温度，有利于提高电子部件的使用寿命。具体的，散热片114连接于盒盖110的内壁，从而使得散热片114能够与电控板130的距离更为接近，从而可以更好的吸收电控板130上的电子部件的热量。
55.参照图4，可以理解的是，为了使得散热片114能够稳固地安装于盒盖110，在本发明的一些实施例中，散热片114与盒盖110一体成型。具体的，盒盖110为塑料制成，制作时，将散热片114通过模具固定，然后将塑料注塑于散热片114的外周，使得散热片114能够与盒盖110实现一体成型。
56.参照图5，需要说明的是，在本发明的一些实施例中，电机200安装于盒体120的一端，为了方便安装，盒体120的外壁设置有定位柱126，定位柱126用于定位电机200。具体的，电机200的外壁设置有与定位柱126匹配的定位槽230，装配电控总成100与电机200时，定位柱126能够伸入于定位槽230内，从而能够实现装配导向和错位防呆的作用，有利于提高安装的便利性。
57.参照图2和图3，可以理解的是，为了将电控板130稳固地安装在安装腔内，在本发明的一些实施例中，盒体120的侧壁上端设置有台阶位127，台阶位127相对侧壁的外缘下沉，安装电控板130时，将电控板130的外缘的下端搭接于台阶位127上，从而使得台阶位127能够对电控板130进行支撑。当然，台阶位127可以沿着盒体120的周向设置，从而使得台阶位127的长度更长，从而能够对电控板130进行更为充分的支撑，进一步提高电控板130安装的稳固性。当然，盒盖110安装于盒体120时，盒盖110的下沿能够抵接于电控板130的外缘的上端，从而使得盒盖110能够对电控板130进行进一步地限位，防止电控板130晃动，进一步提高电控板130安装的稳固性。
58.参照图2和图3，需要说明的是，盒体120设置有空心柱，空心柱的内部形成避让通道125，多个配合孔124绕设于空心柱的外周。电控板130的中部为通孔，空心柱穿设于电控板130的中部，空心柱可以限制电控板130沿空心柱径向的移动，从而有利于进一步提高电控板130安装的稳固性，防止电控板130在安装腔内晃动。
59.参照图5和图6，本发明第二方面实施例的循环泵，包括泵体300、电机200以及本发明第一方面实施例的电控总成100。泵体300和电控总成100分别安装于电机200沿轴向的两端，从而有利于减少循环泵的径向尺寸。电控总成100能够控制电机200的转动，电机200转动能够带动泵体300的叶轮转动，从而带动液体在循环系统内不断循环。
60.循环泵由于采用本发明第一方面实施例的电控总成100，电控总成100通过将第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128与盒体120一体成型，从而能够减少电控总成100的零部件数量，降低装配的难度，提高装配的效率，降低制造成本，而且将第一导
电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128与盒体120一体成型，有利于提高第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128的导电连接的可靠性，同时能够提高第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128的防水防尘性能，进一步提高电控总成100的可靠性。
61.本发明第三方面实施例的空调器，包括本发明第二方面实施例的循环泵，空调器可以为暖通空调或是其他能够实现暖通功能的空调，循环泵能够使得水或是其他液体在空调系统内周而复始地循环，克服环路的阻力损失，满足客户的供暖需求。
62.循环泵采用本发明第一方面实施例的电控总成100，电控总成100通过将第一导电插片121、第二导电插片122、第三导电插片128与盒体120一体成型，从而能够减少电控总成100的零部件数量，降低装配的难度，提高装配的效率，降低制造成本，而且将第一导电插片121、第二导电插片122、第三导电插片128与盒体120一体成型，有利于提高第一导电插片121、第二导电插片122和第三导电插片128的导电连接的可靠性。
63.上面接合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。