金属天花板防风卡扣钩挂件结构及金属天花板的制作方法

1.本实用新型涉及天花板挂钩结构，具体地，涉及金属天花板防风卡扣钩挂件结构及金属天花板。


背景技术：

2.在现代工装行业中金属天花板的发展需求十分显著，由于传统的金属天花板与龙骨骨架是平铺式，容易松动引起安全隐患。同时，平铺式的金属天花板与龙骨之间间隙大小不一，无法满足越来越高的室内装修外观要求。目前现有专利参考如下：
3.专利文献cn206769165u提供一种无缝天花，包括龙骨系统、纵横排列的金属天花板、及用于平铺涂料的底网；金属天花板固定安装于龙骨系统的底部，使金属天花板排列平铺成为一个平面或曲面；底网呈密集网孔的柔性网状，底网紧贴平铺于金属天花板所平铺成的平面或曲面的表面，底网上涂设有涂料层，使涂料层完全覆盖于金属天花板所平铺呈的平面或曲面的表面。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种金属天花板防风卡扣钩挂件结构及金属天花板。
5.根据本实用新型提供的一种金属天花板防风卡扣钩挂件结构，包括：金属天花板镶嵌弹片、安装固定面板以及龙骨防风卡扣挂钩；
6.所述安装固定面板一侧连接所述龙骨防风卡扣挂钩，另一侧连接所述金属天花板镶嵌弹片；
7.所述龙骨防风卡扣挂钩设置为l型面垂直拉伸形成，所述龙骨防风卡扣挂钩一端固定在所述安装固定面板上，另一端与所述安装固定面板之间形成第一开口；
8.所述金属天花板镶嵌弹片设置为z型面垂直拉伸形成，所述金属天花板镶嵌弹片一端固定在所述安装固定面板上，另一端与所述安装固定面板之间形成第二开口。
9.优选地，所述第一开口朝向所述安装固定面板长边一侧，所述第二开口朝向所述安装固定面板短边一侧。
10.优选地，所述龙骨防风卡扣挂钩包括：挂钩开口段和挂钩连接段；
11.所述挂钩连接段垂直连接所述安装固定面板一侧面，所述挂钩开口段一端垂直连接所述挂钩连接段，另一端朝向所述安装固定面板长边一侧并与所述安装固定面板之间形成所述第一开口。
12.优选地，所述金属天花板镶嵌弹片包括：弹片连接段、弹片夹紧段以及弹片开口段；
13.所述弹片连接段垂直连接所述安装固定面板另一侧面，所述弹片夹紧段一端连接所述弹片连接段并与所述弹片连接段连接处形成弧形，所述弹片夹紧段另一端贴近所述安装固定面板表面并连接所述弹片开口段一端，所述弹片开口段另一端朝远离所述安装固定
面板表面方向延伸，所述弹片开口段与所述安装固定面板之间形成所述第二开口。
14.优选地，所述龙骨防风卡扣挂钩设置在所述安装固定面板一侧面的中部位置，所述金属天花板镶嵌弹片设置有两个并位于所述安装固定面板另一侧面的两端。
15.优选地，一种金属天花板采用所述金属天花板防风卡扣钩挂件结构，包括：金属天花板和龙骨；
16.金属天花板防风卡扣钩挂件通过所述金属天花板镶嵌弹片卡接在所述金属天花板，金属天花板防风卡扣钩挂件通过所述龙骨防风卡扣挂钩挂接在所述龙骨上。
17.优选地，所述金属天花板边缘处设置朝一侧垂直弯折的侧边，所述金属天花板的侧边上设置安装孔；
18.所述金属天花板镶嵌弹片从所述第二开口处卡入所述安装孔，直至所述弹片夹紧段卡接在所述金属天花板的侧边上；
19.所述龙骨包括：龙骨挂杆、龙骨连杆以及龙骨横杆；
20.所述龙骨连杆一端固定在水平面上，另一端固定连接所述龙骨横杆中部，所述龙骨横杆两端朝向所述龙骨连杆一侧垂直连接所述龙骨挂杆；
21.所述龙骨防风卡扣挂钩从所述第一开口处挂接在所述龙骨挂杆上，直至所述挂钩连接段抵接所述龙骨挂杆。
22.优选地，所述金属天花板的侧边安装多个所述金属天花板防风卡扣钩挂件。
23.优选地，所述弹片开口段背向所述弹片夹紧段一端与所述安装固定面板之间距离大于所述金属天花板板材厚度的3倍。
24.优选地，所述金属天花板防风卡扣钩挂件采用厚度0.6mm的65mn锰钢带冲压成型。
25.优选地，所述金属天花板侧面安装多个尺寸相同金属天花板防风卡扣钩挂件且所述龙骨和所述金属天花板分别位于所述安装固定面板两侧使得所述龙骨与所述金属天花板间隙大小一致。
26.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
27.1、本技术通过金属天花板防风卡扣钩挂件将金属天花板和龙骨固定在一起，防止天花板移位和坠落；
28.2、本技术通过多个尺寸相同的金属天花板防风卡扣钩挂件，使得位于安装固定面板两侧的龙骨与金属天花板间隙大小一致；
29.3、本技术构造简洁，易于生产和安装。
附图说明
30.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
31.图1为金属天花板防风卡扣钩挂件立体结构示意图；
32.图2为金属天花板防风卡扣钩挂件主视图；
33.图3为金属天花板防风卡扣钩挂件俯视图；
34.图4为金属天花板防风卡扣钩挂件右视图；
35.图5为金属天花板防风卡扣钩挂件使用时原理图；
36.图6为金属天花板立体结构示意图；
37.图中所示：
38.具体实施方式
39.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
40.实施例1
41.如图5所示，本实施例包括：金属天花板防风卡扣钩挂件1、金属天花板2和龙骨3；金属天花板2的侧边安装多个金属天花板防风卡扣钩挂件1，金属天花板2通过金属天花板防风卡扣钩挂件1挂接在龙骨3上，金属天花板防风卡扣钩挂件1通过金属天花板镶嵌弹片11卡接在金属天花板2，金属天花板防风卡扣钩挂件1通过龙骨防风卡扣挂钩13挂接在龙骨3上。
42.如图1图2所示，所示，金属天花板防风卡扣钩挂件1包括：金属天花板镶嵌弹片11、安装固定面板12以及龙骨防风卡扣挂钩13；安装固定面板12一侧连接龙骨防风卡扣挂钩13，另一侧连接金属天花板镶嵌弹片11，龙骨防风卡扣挂钩13设置为l型面垂直拉伸形成，龙骨防风卡扣挂钩13一端固定在安装固定面板12上，另一端与安装固定面板12之间形成第一开口，金属天花板镶嵌弹片11设置为z型面垂直拉伸形成，金属天花板镶嵌弹片11一端固定在安装固定面板12上，另一端与安装固定面板12之间形成第二开口，第一开口朝向安装固定面板12长边一侧，第二开口朝向安装固定面板12短边一侧。
43.如图3和图4所示，金属天花板镶嵌弹片11包括：弹片连接段111、弹片夹紧段112以及弹片开口段113；弹片连接段111垂直连接安装固定面板12另一侧面，弹片夹紧段112一端连接弹片连接段111并与弹片连接段111连接处形成弧形，弹片夹紧段112另一端贴近安装固定面板12表面并连接弹片开口段113一端，弹片开口段113另一端朝远离安装固定面板12表面方向延伸，弹片开口段113与安装固定面板12之间形成第二开口。龙骨防风卡扣挂钩13包括：挂钩开口段131和挂钩连接段132；挂钩连接段132垂直连接安装固定面板12一侧面，挂钩开口段131一端垂直连接挂钩连接段132，另一端朝向安装固定面板12长边一侧并与安装固定面板12之间形成第一开口。龙骨防风卡扣挂钩13设置在安装固定面板12一侧面的中部位置，金属天花板镶嵌弹片11设置有两个并位于安装固定面板12另一侧面的两端。弹片
开口段113背向弹片夹紧段112一端与安装固定面板12之间距离大于金属天花板2板材厚度的3倍。
44.结合图6所示，金属天花板2边缘处设置朝一侧垂直弯折的侧边，金属天花板2的侧边上设置安装孔21；金属天花板镶嵌弹片11从第二开口处卡入安装孔21，直至弹片夹紧段112卡接在金属天花板2的侧边上。龙骨3包括：龙骨挂杆31、龙骨连杆32以及龙骨横杆33；龙骨连杆32一端固定在水平面上，另一端固定连接龙骨横杆33中部，龙骨横杆33两端朝向龙骨连杆32一侧垂直连接龙骨挂杆31，龙骨防风卡扣挂钩13从第一开口处挂接在龙骨挂杆31上，直至挂钩连接段132抵接龙骨挂杆31。
45.实施例2
46.实施例2作为实施例1的优选例。
47.如图1至图6所示，金属天花板防风卡扣钩挂件1包括:金属天花板镶嵌弹片11、安装固定面板12以及龙骨防风卡扣挂钩13。
48.金属天花板防风卡扣钩挂件1的金属天花板镶嵌弹片11嵌入到金属天花板2两侧承重边上的安装孔21中，龙骨防风卡扣挂钩13向下轻松卡扣在配套龙骨3的龙骨挂杆31上。金属天花板防风卡扣钩挂件1固定金属天花板2和龙骨3，使金属天花板2和龙骨3变成一个整体的平面，金属天花板防风卡扣钩挂件1承重力大，还防止金属天花板2移位和坠落。
49.金属天花板镶嵌弹片11的弹片开口段113末端距安装固定面板12距离大于金属天花板2厚度的3倍以上，便于安装到金属天花板2上；金属天花板镶嵌弹片11的弹片连接段111和弹片夹紧段112连接处设置为圆弧形，弹片夹紧段112连接弹片开口段113处距安装固定面板12的距离小于弹片夹紧段112连接弹片连接段111处距安装固定面板12的距离，从而增加金属天花板防风卡扣钩挂件1安装到金属天花板2上夹紧力；一件金属天花板防风卡扣钩挂件1上设置有两个相同的金属天花板镶嵌弹片11，增加承重强度。龙骨防风卡扣挂钩13连接安装固定面板12后的截面形状为n型，便于轻松卡扣在龙骨3上。
50.金属天花板防风卡扣钩挂件1采用厚度0.6mm的65mn锰钢带，通过卷材钢板连续模冲压成型，并进行热处理和表面镀锌；热处理后增加金属天花板防风卡扣钩挂件1的弹性和承重强度，表面镀锌防止金属天花板防风卡扣钩挂件1生锈氧化。
51.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
52.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。