PCB配件组装短路检测装置的制作方法

技术特征：
1.pcb配件组装短路检测装置，其特征在于：包括用于仿形定位金属外壳的载板，所述金属外壳的内部嵌合定位pcb，所述载板的上方设有旋转盖合并弹性压接pcb的盖板，所述盖板内设有对应pcb表面螺丝孔的若干螺丝导套和弹性压接pcb表面测试点位置的上探针组，所述载板内设有贯穿其内部接触金属外壳的下探针组。2.根据权利要求1所述的pcb配件组装短路检测装置，其特征在于：所述载板安装于工作台上，所述上探针组和下探针组均连接至plc控制器。3.根据权利要求1所述的pcb配件组装短路检测装置，其特征在于：所述载板的表面设有与金属外壳仿形设置的凹槽，所述下探针组设置于凹槽内部。4.根据权利要求1所述的pcb配件组装短路检测装置，其特征在于：所述载板的侧边设有用于安装盖板的盖板座，所述盖板座与盖板之间通过转轴连接。5.根据权利要求2所述的pcb配件组装短路检测装置，其特征在于：所述工作台上设有限位盖板翻转角度的限位柱。6.根据权利要求1所述的pcb配件组装短路检测装置，其特征在于：所述盖板的前端设有配合载板的卡扣件。7.根据权利要求1所述的pcb配件组装短路检测装置，其特征在于：所述盖板内设有用于压接pcb表面的若干弹性pin。8.根据权利要求1所述的pcb配件组装短路检测装置，其特征在于：所述金属外壳内设有用于支撑pcb的台阶边，所述pcb与金属外壳间隔设置。9.根据权利要求1所述的pcb配件组装短路检测装置，其特征在于：所述金属外壳内设有用于定位pcb的若干销钉。

技术总结
本实用新型揭示了PCB配件组装短路检测装置，包括用于仿形定位金属外壳的载板，所述金属外壳的内部嵌合定位PCB，所述载板的上方设有旋转盖合并弹性压接PCB的盖板，所述盖板内设有对应PCB表面螺丝孔的若干螺丝导套和弹性压接PCB表面测试点位置的上探针组，所述载板内设有贯穿其内部接触金属外壳的下探针组。本实用新型实现了PCB和金属外壳组装后直接进行短路检测，避免组装后转移工位，提高加工和检测效率。测效率。测效率。


技术研发人员：程兴旺 葛剑 吴传斌
受保护的技术使用者：锦耀智能精密制造（苏州）有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/30