一种不干胶贴纸高温检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶贴纸检测领域，尤其涉及一种不干胶贴纸高温检测装置。


背景技术：

2.不干胶贴纸又称自粘标贴，是广告行业中使用非常广泛的一种多种途广告材料，在不干胶贴纸生产以后，通常需要对其进行在高温下的粘贴性能进行检测，因此需要一种不干胶贴纸高温检测装置。
3.目前大多数对不干胶贴纸进行高温下黏贴性能的检测都是通过人工手动完成，不仅工作效率较低，且无法对其黏贴性能进行精确检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种不干胶贴纸高温检测装置，使其便于精确的对不干胶贴纸进行高温下的黏贴性能检测，提高工作效率，降低劳动力的消耗。
5.本实用新型的技术方案：一种不干胶贴纸高温检测装置，包括：底板，所述底板上方水平设有放置板，所述放置板表面放置有不干胶贴纸，所述放置板表面两端均设有用于对不干胶贴纸进行按压固定的夹持机构，所述放置板底部中端固定连接有用于对拉力进行检测的拉力传感器，所述放置板上方设有加热机构。
6.优选的，所述放置板下方水平设有驱动板，所述拉力传感器底部与驱动板表面固定连接，所述驱动板底部中端固定连接有气缸，所述气缸底部与底板表面固定连接，所述底板表面一侧竖直固定连接有l形支撑板，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱固定连接于l形支撑板顶部底面位于放置板上方，所述加热箱内设有黏贴块，所述黏贴块顶部通过连接杆与加热箱内顶部固定连接，所述加热箱内位于黏贴块两侧均水平设有多个加热棒，所述加热箱内侧壁位于加热棒两侧均固定连接有固定板，所述加热棒两端均与固定板侧壁固定连接，所述加热箱底部开设有开口。
7.优选的，所述驱动板表面四角处均竖直贯穿插接有一号限位杆，四个所述一号限位杆底部均与底板表面固定连接，所述一号限位杆侧壁与驱动板滑动连接。
8.优选的，所述夹持机构包括l形安装板，所述l形安装板竖直固定连接于放置板表面一侧，所述放置板上方位于l形安装板下方水平设有压板，所述压板顶部中端转动连接有螺杆，所述螺杆顶部贯穿l形安装板顶部与l形安装板螺纹连接。
9.优选的，所述l形安装板内一侧位于压板相对位置开设有滑槽，所述压板一侧与滑槽滑动连接，所述压板顶部位于螺杆两端均竖直固定连接有二号限位杆，两个所述二号限位杆顶端均贯穿l形安装板顶部与l形安装板滑动连接。
10.优选的，所述压板内开设有气仓，所述压板底面等距开设有多个气孔，多个所述气孔均与对应气仓连通，所述压板顶面固定连接有气泵，气仓顶部贯穿压板顶面开设有进气口，所述气泵输出端与进气口连通。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过气缸带动放置板上的不干胶贴纸靠近黏贴块，并通过加热棒使黏贴块的温度升高，当不干胶贴纸与黏贴块相互黏贴以后，通过气缸带动不干胶贴纸向下拉动，通过拉力传感器对拉力进行检测，得到不干胶贴纸在高温下的黏贴性能，提高工作效率，降低劳动力带动消耗；通过气泵使气仓内的空气从气孔喷出，便于使不干胶贴纸与压板相互分离，表面不干胶贴纸粘附在压板表面影响工作的正常进行。
附图说明
12.图1给出了本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；
13.图2为本实用新型一种实施例的支撑板连接结构示意图；
14.图3为本实用新型一种实施例的图1中a处放大结构示意图。
15.附图标记：1、底板；2、放置板；3、夹持机构；4、拉力传感器；5、加热机构；6、驱动板；7、气缸；8、加热箱；9、黏贴块；10、固定板；11、加热棒；12、开口；13、l形支撑板；14、一号限位杆；15、l形安装板；16、压板；17、螺杆；18、滑槽；19、二号限位杆；20、气仓；21、气孔；22、气泵。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
17.实施例一
18.如图1-3所示，本实用新型提出的一种不干胶贴纸高温检测装置，包括：底板1，放置板2水平位于底板1上方，放置板2表面放置有不干胶贴纸，两个夹持机构3位于放置板2表面两端用于对不干胶贴纸进行按压固定，拉力传感器4固定连接于放置板2底部中端用于对拉力进行检测，放置板2上方设有加热机构5。
19.驱动板6水平位于放置板2下方，驱动板6表面与拉力传感器4底部固定连接，气缸7固定连接于驱动板6底部中端，底板1表面与气缸7底部固定连接，l形支撑板13竖直固定连接于底板1表面一侧，加热机构5包括加热箱8，加热箱8固定连接于l形支撑板13顶部底面位于放置板2上方，黏贴块9位于加热箱8内，黏贴块9顶部通过连接杆与加热箱8内顶部固定连接，加热箱8内位于黏贴块9两侧均水平设有多个加热棒11，加热箱8内侧壁位于加热棒11两侧均固定连接有固定板10，加热棒11两端均与固定板10侧壁固定连接，开口12开设于加热箱8底部。
20.驱动板6表面四角处均竖直贯穿插接有一号限位杆14，底板1表面均与四个一号限位杆14底部固定连接，一号限位杆14侧壁与驱动板6滑动连接。
21.夹持机构3包括l形安装板15，l形安装板15竖直固定连接于放置板2表面一侧，放置板2上方位于l形安装板15下方水平设有压板16，螺杆17转动连接于压板16顶部中端，螺杆17顶部贯穿l形安装板15顶部与l形安装板15螺纹连接。
22.滑槽18开设于l形安装板15内一侧位于压板16相对位置，压板16一侧与滑槽18滑动连接，压板16顶部位于螺杆17两端均竖直固定连接有二号限位杆19，两个二号限位杆19顶端均贯穿l形安装板15顶部与l形安装板15滑动连接。
23.基于实施例一的工作原理是：将需要进行检测的不干胶贴纸放置于放置板2表面，
使其黏贴面位于上方，然后转动螺杆17带动压板16下降，对不干胶贴纸进行按压固定，通过二号限位杆19和滑槽18的限位，提高压板16上下移动的稳定性，同时启动加热棒11进行工作，使加热箱8内的温度升高，并使黏贴块9达到一定温度，然后通过气缸7带动放置板2上的不干胶贴纸向上移动，使其顶面黏贴在黏贴块9底面，然后再通过气缸7带动放置板2上的不干胶贴纸向下拉动，通过拉力传感器4对拉力进行检测，得到不干胶贴纸在高温下的黏贴性能，拉力传感器4为现有结构，通过一号限位杆14的限位，提高驱动板6上下移动的稳定性。
24.实施例二
25.如图1-3所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种不干胶贴纸高温检测装置，气仓20开设于压板16内，多个气孔21等距开设于压板16底面，多个气孔21均与对应气仓20连通，气泵22固定连接于压板16顶面，气仓20顶部贯穿压板16顶面开设有进气口，气泵22输出端与进气口连通。
26.基于实施例二的工作原理是：当不干胶贴纸检测完成以后，需要将其从放置板2上取下时，反向转动螺杆17使压板16上升，然后通过气泵22使气仓20内的空气从气孔21喷出，使粘附在压板16底面的不干胶贴纸从压板16上脱离，提高不干胶贴纸拆卸的便捷性。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。