一种多孔砖连续式烧结装置的制作方法

1.本实用新型涉及多孔砖加工技术领域，具体为一种多孔砖连续式烧结装置。


背景技术：

2.多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。根据生产材料，多孔砖可分为以下几种常见的类型，其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖，非烧结的有混凝土多孔砖等。在多孔砖进行烧结作业时，就需要用到连续式烧结装置。
3.现有技术中部分结构设计的多孔砖烧结装置的连续性有待提高，在烧结区域内需要反复的打开装置，更换和取出成品多孔砖，不利于连续式烧结，且反复打开装置容易使热量流失，导致烧结速度降低，为此，我们提出一种多孔砖连续式烧结装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多孔砖连续式烧结装置，其结构设计的多孔砖烧结装置的连续性有所改善，在烧结区域两侧设有分离的进料和出料口，能够在出料的同时进料，有利于连续式烧结，且对烧结区域的空间进行分隔，减少热量流失，保证了烧结速度的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔砖连续式烧结装置，包括传送带、分隔单元和烧结单元；
6.传送带：的上侧安装有烧结单元；
7.分隔单元：包含有u型加工仓、滑轨、活动挡板、固定片、t型连接架、齿条、u型限位片和动力组件，所述传送带的上端左右两侧设有u型加工仓，所述u型加工仓的内壁上端中部设有一对滑轨，所述u型加工仓的左端对应滑轨的位置开设有竖向的矩形槽，且矩形槽横向活动连接活动挡板的外围中部，所述活动挡板的上端设有对应滑轨的滑条，且滑条配合滑轨，所述活动挡板的外端设有固定片，两个固定片的相对一端分别固定连接t型连接架的两端，所述t型连接架的内端上侧固定连接齿条的一端，所述齿条的前后两端开设有横向的滑槽，所述u型加工仓的上端中部设有u型限位片，所述u型限位片的上下两端横向活动连接齿条的滑槽内壁，所述u型加工仓的上端位于齿条的前侧设有动力组件。
8.将待加工的多孔砖放置在传送带上进行输送，将其输送至u型加工仓内的烧结区域，然后打开动力组件，控制齿条通过滑槽在u型限位片的限制下进行左右横移，齿条通过t型连接架连接固定片，提升结构的连接强度，进一步的控制固定片上的活动挡板通过滑条沿着滑轨的方向活动，从而将烧结区域进行封闭，进行后续的烧结作业，活动挡板防止烧结中的热量流失。
9.进一步的，动力组件包含有电机和齿轮，所述u型加工仓的上端位于齿条的前侧通过电机支架固定连接电机的一端，所述电机的输出轴固定连接齿轮的一端，所述齿轮的啮合连接齿条，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制活
动挡板活动时，打开电机带动齿轮进行转动，并使其啮合连接齿条，从而控制齿条在u型限位片的限制下活动。
10.进一步的，所述烧结单元包含有进气管、金属杆、加热丝、进气扇和过滤网，所述u型加工仓的上端位于齿条的后侧设有进气管，所述进气管的内壁前后两端下侧设有三个线性阵列的金属杆，所述金属杆的外围缠绕有加热丝，所述进气管的内壁上侧左右两端设有支架，且支架的上端设有一对进气扇，所述进气管的上端设有过滤网。待加工多孔砖输送至烧结区域后，首先打开进气管内金属杆上的加热丝，将空气进行加热升温，然后打开进气扇将外部空气经过滤网过滤后抽入烧结区域内，过滤网防止杂质进入u型加工仓，提升多孔砖的成品质量，进气扇将空气不断的输送至u型加工仓内，保证内部热量的充足。
11.进一步的，还包括定位片，所述齿条的右端开设有卡槽，且卡槽卡接定位片的一端。定位片限制齿条的活动位置，防止过度移动造成结构损坏。
12.进一步的，还包括支腿，所述传送带的下端四角分别设有一个支腿，前后两对支腿的相对一端中部设有防倾杆。支腿支撑传送带整体结构，保证多孔砖烧结的稳定性。
13.进一步的，还包括位置传感器，所述u型加工仓的上端前后两侧分别开设有一个安装槽，且安装槽内壁设有位置传感器。位置传感器便于判断多孔砖的输送位置，防止重复送料导致加工工序发生卡顿。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多孔砖连续式烧结装置，具有以下好处：
15.1、本多孔砖连续式烧结装置，设置了带有进出料口分离的u型加工仓，并使用传送带可进行连续式的多孔砖输送，提升烧结作业的整体效率；
16.2、本多孔砖连续式烧结装置，通过活动挡板的设置增加烧结区域的密闭性，减少热量的流失，保证烧结速率的稳定，并利用加长的u型加工仓，可根据需求在其两端设置预热和冷却设备；
17.3、本多孔砖连续式烧结装置，其结构设计的多孔砖烧结装置的连续性有所改善，在烧结区域两侧设有分离的进料和出料口，能够在出料的同时进料，有利于连续式烧结，且对烧结区域的空间进行分隔，减少热量流失，保证了烧结速度的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型分隔单元局部结构示意图。
21.图中：1传送带、2分隔单元、21u型加工仓、22滑轨、23活动挡板、24固定片、25t型连接架、26齿条、27u型限位片、28电机、29齿轮、3烧结单元、31进气管、32金属杆、33加热丝、34进气扇、35过滤网、4定位片、5支腿、6位置传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种多孔砖连续式烧结装置，包括传送带1、分隔单元2和烧结单元3；
24.传送带1：的上侧安装有烧结单元3；
25.烧结单元3包含有进气管31、金属杆32、加热丝33、进气扇34和过滤网35，u型加工仓21的上端位于齿条26的后侧设有进气管31，进气管31的内壁前后两端下侧设有三个线性阵列的金属杆32，金属杆32的外围缠绕有加热丝33，进气管31的内壁上侧左右两端设有支架，且支架的上端设有一对进气扇34，进气管31的上端设有过滤网35。待加工多孔砖输送至烧结区域后，首先打开进气管31内金属杆32上的加热丝33，将空气进行加热升温，然后打开进气扇34将外部空气经过滤网35过滤后抽入烧结区域内，过滤网35防止杂质进入u型加工仓21，提升多孔砖的成品质量，进气扇34将空气不断的输送至u型加工仓21内，保证内部热量的充足。
26.分隔单元2：包含有u型加工仓21、滑轨22、活动挡板23、固定片24、t型连接架25、齿条26、u型限位片27和动力组件，传送带1的上端左右两侧设有u型加工仓21，u型加工仓21的内壁上端中部设有一对滑轨22，u型加工仓21的左端对应滑轨22的位置开设有竖向的矩形槽，且矩形槽横向活动连接活动挡板23的外围中部，活动挡板23的上端设有对应滑轨22的滑条，且滑条配合滑轨22，活动挡板23的外端设有固定片24，两个固定片24的相对一端分别固定连接t型连接架25的两端，t型连接架25的内端上侧固定连接齿条26的一端，齿条26的前后两端开设有横向的滑槽，u型加工仓21的上端中部设有u型限位片27，u型限位片27的上下两端横向活动连接齿条26的滑槽内壁，u型加工仓21的上端位于齿条26的前侧设有动力组件。
27.将待加工的多孔砖放置在传送带1上进行输送，将其输送至u型加工仓21内的烧结区域，然后打开动力组件，控制齿条26通过滑槽在u型限位片27的限制下进行左右横移，齿条26通过t型连接架25连接固定片24，提升结构的连接强度，进一步的控制固定片24上的活动挡板23通过滑条沿着滑轨22的方向活动，从而将烧结区域进行封闭，进行后续的烧结作业，活动挡板23防止烧结中的热量流失。
28.动力组件包含有电机28和齿轮29，u型加工仓21的上端位于齿条26的前侧通过电机支架固定连接电机28的一端，电机28的输出轴固定连接齿轮29的一端，齿轮29的啮合连接齿条26，电机28的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制活动挡板23活动时，打开电机28带动齿轮29进行转动，并使其啮合连接齿条26，从而控制齿条26在u型限位片27的限制下活动。
29.还包括定位片4，齿条26的右端开设有卡槽，且卡槽卡接定位片4的一端。定位片4限制齿条26的活动位置，防止过度移动造成结构损坏。
30.还包括支腿5，传送带1的下端四角分别设有一个支腿5，前后两对支腿5的相对一端中部设有防倾杆。支腿5支撑传送带1整体结构，保证多孔砖烧结的稳定性。
31.还包括位置传感器6，u型加工仓21的上端前后两侧分别开设有一个安装槽，且安装槽内壁设有位置传感器6。位置传感器6便于判断多孔砖的输送位置，防止重复送料导致加工工序发生卡顿。
32.本实用新型提供的一种多孔砖连续式烧结装置的工作原理如下：支腿5支撑传送
带1整体结构，保证多孔砖烧结的稳定性，可根据需求在u型加工仓21延展的两侧设置预热或冷却设备，烧结前，先将烧结区域进行温度加热，控制活动挡板23活动时，打开电机28带动齿轮29进行转动，并使其啮合连接齿条26，控制齿条26通过滑槽在u型限位片27的限制下进行左右横移，齿条26通过t型连接架25连接固定片24，提升结构的连接强度，进一步的控制固定片24上的活动挡板23通过滑条沿着滑轨22的方向活动，从而将烧结区域进行封闭，然后进行烧结加温，首先打开进气管31内金属杆32上的加热丝33，将空气进行加热升温，然后打开进气扇34将外部空气经过滤网35过滤后抽入烧结区域内，进气扇34将空气不断的输送至u型加工仓21内，保证内部热量的充足，过滤网35防止杂质进入u型加工仓21，加温到一定程度后，将待加工的多孔砖放置在传送带1进行输送，位置传感器6便于判断多孔砖的输送位置，待加工多孔砖位移至进料口时，活动挡板23打开，将待加工多孔砖输送至烧结区域，并关闭活动挡板23，进行一端时间的烧结，烧结完毕后，打开活动挡板23将成品取出，进行后续工序即可，整体多孔砖连续式烧结装置使用完毕。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为三菱fx3ga-60mr-cm，电机28则可根据实际应用场景自由配置，电机28可选用伺服电机。控制开关组控制电机28工作采用现有技术中常用的方法。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。